一种煤矿矸石充填机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿矸石充填机构，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部固定安装有四个固定板，前后相对的两个固定板之间转动安装有同一个传送辊，四个固定板中的一个固定板的前侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定安装有支撑板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度，有效避免因输送带松动打滑不能平稳送料，省时省力，且便于对输送带的外侧进行清理，有利于使用，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿矸石充填机构
本技术涉及充填设备
，尤其涉及一种煤矿矸石充填机构。
技术介绍
煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中排出的一种固体废弃物，煤矸石的大量堆存不仅浪费土地资源，还会发生自燃、雨淋、泥化等情况，对环境产生严重危害，煤矿井下有报废的巷道，报废的巷道有很大的空间，可用于回填煤矸石，传统的方式是通过便于移动的输送架将煤矸石送入到报废的巷道内进行充填处理，输送架大都由固定板、转动杆、驱动电机、传送辊和输送带组成。但是现有的煤矿矸石充填机构中输送带的松紧度不便于根据实际需要快速调节，输送带长时间使用后容易松动出现打滑现象，造成无法有效平稳的输料，不利于使用，因此我们提出了一种煤矿矸石充填机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿矸石充填机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种煤矿矸石充填机构，包括底板，所述底板的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板的顶部固定安装有四个固定板，前后相对的两个固定板之间转动安装有同一个传送辊，四个固定板中的一个固定板的前侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的后侧顶部固定安装有U形板，U形板位于输送带内，U形板的顶部内壁上开设有第一矩形孔，U形板的上方设有L形杆，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆，L形杆的底端贯穿第一矩形孔并延伸至U形板内，L形杆滑动套设在横杆上，L形杆的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆的底端铰接有U形杆，U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个压辊，压辊的底部与输送带的内侧底部滚动接触，U形杆的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个位于输送带下方的毛刷，毛刷的顶部与输送带的底部活动接触，所述U形板的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形槽，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆，U形杆的前侧顶部和后侧顶部均固定安装有移动块，两个移动块相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽内，移动块滑动套设在竖杆上，移动块的底部与对应的矩形槽的底部内壁之间固定安装有同一个第一弹簧，第一弹簧活动套设在对应的竖杆上，所述L形杆的上方设有T形杆，U形板的顶部开设有多个卡槽，T形杆的底端沿至多个卡槽中的一个卡槽内，T形杆与一个卡槽相卡装，L形杆滑动套设在T形杆上，T形杆的顶部内壁和L形杆的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在T形杆上。优选的，所述L形杆的前侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与横杆的外侧滑动连接。优选的，所述移动块的顶部开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与对应的竖杆的外侧滑动连接。优选的，所述L形杆的顶部内壁上开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与T形杆的外侧滑动连接。优选的，所述U形杆的前侧内壁和后侧内壁上均固定安装有轴承，压辊的前侧和后侧均固定安装有销轴，轴承的内圈与对应的销轴的外侧固定套装。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的支撑板、U形板、L形杆、横杆、连接杆、U形杆、毛刷、矩形槽、竖杆、移动块、第一弹簧、T形杆、卡槽、底板、固定板、输送带、第二弹簧与压辊相相配合，使用时，当输送带松动时，此时向上拉动T形杆从一个卡槽内移出并对第二弹簧进行拉伸，紧接着向左移动T形杆带动L形杆移动对连接杆进行挤压，连接杆通过U形杆带动两个移动块向下移动，移动块在对应的竖杆上滑动并对第一弹簧进行压缩，U形杆带动压辊移动，压辊对输送带的内侧底部向下挤压，使得输送带被挤压绷紧，将T形杆与另一个卡槽相对齐，此时放松对T形杆的拉力，第二弹簧弹力复位带动T形杆向下移动至另一个卡槽内，使得压辊被固定，毛刷的设置，便于在输送带传输的过程中与毛刷进行摩擦，达到清理输送带的目的。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带的松紧度，有效避免因输送带松动打滑不能平稳送料，省时省力，且便于对输送带的外侧进行清理，有利于使用，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿矸石充填机构的结构示意图；图2为图1中A部分的左视剖视结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图4为图2中C部分的剖视结构示意图。图中：1支撑板、2U形板、3L形杆、4横杆、5连接杆、6U形杆、7毛刷、8矩形槽、9竖杆、10移动块、11第一弹簧、12T形杆、13卡槽、14底板、15固定板、16输送带、17第二弹簧、18压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种煤矿矸石充填机构，包括底板14，底板14的底部四角均转动安装有滚轮，底板14的顶部固定安装有四个固定板15，前后相对的两个固定板15之间转动安装有同一个传送辊，四个固定板15中的一个固定板15的前侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板15之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，两个传送辊上传动连接有同一个输送带16，底板14的顶部固定安装有支撑板1，支撑板1的后侧顶部固定安装有U形板2，U形板2位于输送带16内，U形板2的顶部内壁上开设有第一矩形孔，U形板2的上方设有L形杆3，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆4，L形杆3的底端贯穿第一矩形孔并延伸至U形板2内，L形杆3滑动套设在横杆4上，L形杆3的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆5，连接杆5的底端铰接有U形杆6，U形杆6的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个压辊18，压辊18的底部与输送带16的内侧底部滚动接触，U形杆6的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个位于输送带16下方的毛刷7，毛刷7的顶部与输送带16的底部活动接触，U形板2的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形槽8，矩形槽8的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆9，U形杆6的前侧顶部和后侧顶部均固定安装有移动块10，两个移动块10相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽8内，移动块10滑动套设在竖杆9上，移动块10的底部与对应的矩形槽8的底部内壁之间固定安装有同一个第一弹簧11，第一弹簧11活动套设在对应的竖杆9上，L形杆3的上方设有T形杆12，U形板2的顶部开设有多个卡槽13，T形杆12的底端沿至多个卡槽13中的一个卡槽13内，T形杆12与一个卡槽13相卡装，L形杆3滑动套设在T形杆12上，T形杆12的顶部内壁和L形杆3的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧17，第二弹簧17活动套设在T形杆12上，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要快速调节输送带16的松紧度，有效避免因输送带16松动打滑不能平稳送料，省时省力，且便于对输送带16的外侧进行清理，有利于使用，满足使用需求。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿矸石充填机构，包括底板(14)，所述底板(14)的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板(14)的顶部固定安装有四个固定板(15)，前后相对的两个固定板(15)之间转动安装有同一个传送辊，四个固定板(15)中的一个固定板(15)的前侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板(15)之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，其特征在于，两个传送辊上传动连接有同一个输送带(16)，所述底板(14)的顶部固定安装有支撑板(1)，所述支撑板(1)的后侧顶部固定安装有U形板(2)，U形板(2)位于输送带(16)内，U形板(2)的顶部内壁上开设有第一矩形孔，U形板(2)的上方设有L形杆(3)，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆(4)，L形杆(3)的底端贯穿第一矩形孔并延伸至U形板(2)内，L形杆(3)滑动套设在横杆(4)上，L形杆(3)的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆(5)，连接杆(5)的底端铰接有U形杆(6)，U形杆(6)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个压辊(18)，压辊(18)的底部与输送带(16)的内侧底部滚动接触，U形杆(6)的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个位于输送带(16)下方的毛刷(7)，毛刷(7)的顶部与输送带(16)的底部活动接触，所述U形板(2)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形槽(8)，矩形槽(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆(9)，U形杆(6)的前侧顶部和后侧顶部均固定安装有移动块(10)，两个移动块(10)相互远离的一侧分别延伸至对应的矩形槽(8)内，移动块(10)滑动套设在竖杆(9)上，移动块(10)的底部与对应的矩形槽(8)的底部内壁之间固定安装有同一个第一弹簧(11)，第一弹簧(11)活动套设在对应的竖杆(9)上，所述L形杆(3)的上方设有T形杆(12)，U形板(2)的顶部开设有多个卡槽(13)，T形杆(12)的底端沿至多个卡槽(13)中的一个卡槽(13)内，T形杆(12)与一个卡槽(13)相卡装，L形杆(3)滑动套设在T形杆(12)上，T形杆(12)的顶部内壁和L形杆(3)的顶部一侧之间固定安装有同一个第二弹簧(17)，第二弹簧(17)活动套设在T形杆(12)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿矸石充填机构，包括底板(14)，所述底板(14)的底部四角均转动安装有滚轮，所述底板(14)的顶部固定安装有四个固定板(15)，前后相对的两个固定板(15)之间转动安装有同一个传送辊，四个固定板(15)中的一个固定板(15)的前侧螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端部延伸至对应的两个固定板(15)之间并与两个传送辊中一个传送辊的一端固定连接，其特征在于，两个传送辊上传动连接有同一个输送带(16)，所述底板(14)的顶部固定安装有支撑板(1)，所述支撑板(1)的后侧顶部固定安装有U形板(2)，U形板(2)位于输送带(16)内，U形板(2)的顶部内壁上开设有第一矩形孔，U形板(2)的上方设有L形杆(3)，第一矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个横杆(4)，L形杆(3)的底端贯穿第一矩形孔并延伸至U形板(2)内，L形杆(3)滑动套设在横杆(4)上，L形杆(3)的一侧内壁上铰接有倾斜设置的连接杆(5)，连接杆(5)的底端铰接有U形杆(6)，U形杆(6)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有同一个压辊(18)，压辊(18)的底部与输送带(16)的内侧底部滚动接触，U形杆(6)的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个位于输送带(16)下方的毛刷(7)，毛刷(7)的顶部与输送带(16)的底部活动接触，所述U形板(2)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有矩形槽(8)，矩形槽(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个竖杆(9)，U形杆(6)的前侧顶部和后侧顶部均固定安装有移动块(10)，两个移动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，
申请(专利权)人：高阳，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15