工件缠绕包装升降装置及采用该装置的缠绕包装流水线制造方法及图纸

技术编号:26319096 阅读:15 留言:0更新日期:2020-11-13 16:45
本实用新型专利技术公开了一种工件缠绕包装升降装置及采用该装置的缠绕包装流水线,工件缠绕包装升降装置包括机架、旋转驱动装置、升降架、升降架升降驱动装置和升降导轮,升降架升降驱动装置装设在机架的底部,升降架升降驱动装置与升降架传动连接,升降导轮分别通过各自的导轮架装设在机架内,升降导轮分别以升降架为中心对称分布在升降架的侧边,升降导轮分别与升降架的外侧壁实现滚动接触,旋转驱动装置分别呈中心对称地布置在升降架的顶部。本实用新型专利技术的设计合理,运行稳定,无需要设置导柱进行导向,升降架能够始终保持与升降导轮滚动接触,升降架不会发生侧歪偏斜,不会因受力不平衡而损坏,延长了机构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
工件缠绕包装升降装置及采用该装置的缠绕包装流水线
本技术涉及包装设备的
,更具体地说,是涉及一种工件缠绕包装升降装置及采用该装置的缠绕包装流水线。
技术介绍
目前,市面上大部分的金属线都是成捆售卖的,制造厂商需要通过包装机将绕卷成圈状的金属线材缠绕上PE膜来包装的。在实际生产时,线材是通过流水线输送到包装机的工位,然后升降驱动装置通过升降架带动其上升至卷胶工位中,之后旋转驱动装置驱动线材旋转,使包装机在线材上缠绕上PE膜层。然而,升降驱动装置是通过导柱对升降架进行升降导向的,包装机在缠绕PE膜时会对旋转到包装机工位的线材一侧的局部部位施加压力,这样会使到升降架的一侧受力过大,从而使到升降架发生侧歪偏斜,导致导柱容易损坏,影响机构的正常升降,不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种工件缠绕包装升降装置及采用该装置的缠绕包装流水线。为实现上述目的,本技术的第一方面提供了一种工件缠绕包装升降装置,包括机架、至少三个用于承载着工件进行旋转的旋转驱动装置、升降架、升降架升降驱动装置和至少三组升降导轮,所述升降架升降驱动装置装设在机架的底部,所述升降架升降驱动装置与位于机架内的升降架传动连接以带动其上下升降,所述升降导轮分别通过各自的导轮架装设在机架内相应的立式支撑杆上,所述升降导轮分别以升降架为中心对称分布在升降架的侧边,所述升降导轮分别与升降架的外侧壁实现滚动接触,所述升降架能够通过升降导轮实现导向升降,所述旋转驱动装置分别呈中心对称地布置在升降架的顶部。<br>作为优选的实施方式,所述升降架包括底板和至少三个呈L型的支撑座,所述支撑座分别呈中心对称地连接在底板的顶部,所述旋转驱动装置分别设置在支撑座的顶部,所述升降导轮与相应的支撑座的外侧壁实现滚动接触。作为优选的实施方式,每个旋转驱动装置均包括锥台状的驱动辊、驱动辊驱动电机、传动组件和固定架,所述固定架安装在升降架的顶部,所述驱动辊可转动地装设在固定架上,所述驱动辊驱动电机固定在固定架上且位于驱动辊的下方,所述驱动辊驱动电机的输出轴通过传动组件与驱动辊的辊轴传动连接以带动其旋转。作为优选的实施方式,所述传动组件包括第一链轮、第二链轮和第一链条,所述第一链轮安装在驱动辊驱动电机的输出轴上,所述第一链轮通过第一链条与安装在驱动辊的辊轴上的第二链轮同步连接。作为优选的实施方式,所述升降架升降驱动装置包括驱动气缸和驱动气缸安装座,所述驱动气缸通过驱动气缸安装座安装在机架的底部,所述驱动气缸的输出轴与升降架的底部相连接。作为优选的实施方式,所述导轮架包括导轮安装座和固定座,所述导轮架包括导轮安装座和固定座,所述升降导轮通过转轴可转动地安装在导轮安装座上,所述导轮安装座上设置有安装臂,所述固定座上设置有用于与安装臂相配合使用的安装槽位,所述导轮安装座通过安装臂插置在安装槽位中,从而安装在固定座上。本技术的第二方面提供了一种缠绕包装流水线,包括限位装置、滚筒输送带和上述技术方案所述的工件缠绕包装升降装置,所述限位装置和滚筒输送带均设置在机架的顶部,所述旋转驱动装置均穿过滚筒输送带,所述限位装置分别位于旋转驱动装置之间。作为优选的实施方式,所述限位装置包括限位杆、限位杆移动驱动气缸、第一连杆、转轴和第二连杆,所述限位杆移动驱动气缸通过转接座可转动地安装在机架的顶板底部,所述限位杆移动驱动气缸的输出轴与第一连杆的一端转动连接,所述第一连杆的另一端与转动穿设在机架的顶板上的转轴的下端固定连接,所述第二连杆的一端与转轴的上端固定连接,所述限位杆纵向且可转动地安装在第二连杆的另一端。作为优选的实施方式,所述机架的顶部开设有用于避位的避位孔,所述避位孔位于升降架上方,所述旋转驱动装置分布于避位孔的周边。作为优选的实施方式,所述滚筒输送带包括若干根滚筒、第二链条、滚筒安装座和第三链轮,所述滚筒安装座分别安装在机架的顶部两侧,所述滚筒分别相互平行且可转动地安装在滚筒安装座之间,每根滚筒均通过各自对应的第三链轮与第二链条同步连接。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的设计合理,运行稳定,无需要设置导柱进行导向,升降架的侧壁能够始终保持与升降导轮滚动接触,从而使到升降架不会发生侧歪偏斜,保护了升降架和升降架升降驱动装置,防止升降架和升降架升降驱动装置因受力不平衡而损坏,延长了机构的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例一提供的工件缠绕包装升降装置的结构示意图;图2是本技术实施例一提供的工件缠绕包装升降装置的升降部位的结构示意图;图3是本技术实施例一提供的工件缠绕包装升降装置的升降架的结构示意图;图4是本技术实施例一提供的工件缠绕包装升降装置的升降导轮的安装示意图;图5是本技术实施例二提供的缠绕包装流水线的结构示意图;图6是本技术实施例二提供的缠绕包装流水线的输送部位的结构示意图;图7是本技术实施例二提供的缠绕包装流水线的限位装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参考图1至图4,本技术的实施例一提供了一种工件缠绕包装升降装置,包括机架1、三个用于承载着工件进行旋转的旋转驱动装置2、升降架3、升降架升降驱动装置4和三组升降导轮5等部件,下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。升降架升降驱动装置4装设在机架1的底部,升降架升降驱动装置4与位于机架1内的升降架3传动连接以带动其上下升降。优选的,如图3所示,升降架3可以包括底板31和三个呈L型的支撑座32,支撑座32分别呈中心对称地连接在底板31的顶部,旋转驱动装置2分别设置在支撑座32的顶部,升降导轮5与相应的支撑座32的外侧壁实现滚动接触。当然,在其他实施例中,支撑座32的数量可根据实际情况变动,非本实施例为限。较佳的,升降架升降驱动装置4可以包括驱动气缸41和驱动气缸安装座42,驱动气缸41通过驱动气缸安装座42安装在机架1的底部,驱动气缸41的输出轴与升降架3的底部相连接。当然,在其他实施例中,升降架3也可以由其它驱动装置驱动升降,非本实施例为限。每组升降导轮5分别通过各自的导轮架6装设在机架1内相应的立式支撑杆11上,升降导轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件缠绕包装升降装置,其特征在于:包括机架(1)、至少三个用于承载着工件进行旋转的旋转驱动装置(2)、升降架(3)、升降架升降驱动装置(4)和至少三组升降导轮(5),所述升降架升降驱动装置(4)装设在机架(1)的底部,所述升降架升降驱动装置(4)与位于机架(1)内的升降架(3)传动连接以带动其上下升降,所述升降导轮(5)分别通过各自的导轮架(6)装设在机架(1)内相应的立式支撑杆(11)上,所述升降导轮(5)分别以升降架(3)为中心对称分布在升降架(3)的侧边,所述升降导轮(5)分别与升降架(3)的外侧壁实现滚动接触,所述升降架(3)能够通过升降导轮(5)实现导向升降,所述旋转驱动装置(2)分别呈中心对称地布置在升降架(3)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件缠绕包装升降装置,其特征在于:包括机架(1)、至少三个用于承载着工件进行旋转的旋转驱动装置(2)、升降架(3)、升降架升降驱动装置(4)和至少三组升降导轮(5),所述升降架升降驱动装置(4)装设在机架(1)的底部,所述升降架升降驱动装置(4)与位于机架(1)内的升降架(3)传动连接以带动其上下升降,所述升降导轮(5)分别通过各自的导轮架(6)装设在机架(1)内相应的立式支撑杆(11)上,所述升降导轮(5)分别以升降架(3)为中心对称分布在升降架(3)的侧边,所述升降导轮(5)分别与升降架(3)的外侧壁实现滚动接触,所述升降架(3)能够通过升降导轮(5)实现导向升降,所述旋转驱动装置(2)分别呈中心对称地布置在升降架(3)的顶部。


2.根据权利要求1所述的工件缠绕包装升降装置,其特征在于:所述升降架(3)包括底板(31)和至少三个呈L型的支撑座(32),所述支撑座(32)分别呈中心对称地连接在底板(31)的顶部,所述旋转驱动装置(2)分别设置在支撑座(32)的顶部,所述升降导轮(5)与相应的支撑座(32)的外侧壁实现滚动接触。


3.根据权利要求1所述的工件缠绕包装升降装置,其特征在于:每个旋转驱动装置(2)均包括锥台状的驱动辊(21)、驱动辊驱动电机(22)、传动组件(23)和固定架(26),所述固定架(26)安装在升降架(3)的顶部,所述驱动辊(21)可转动地装设在固定架(26)上,所述驱动辊驱动电机(22)固定在固定架(26)上且位于驱动辊(21)的下方,所述驱动辊驱动电机(22)的输出轴通过传动组件(23)与驱动辊(21)的辊轴传动连接以带动其旋转。


4.根据权利要求3所述的工件缠绕包装升降装置,其特征在于:所述传动组件(23)包括第一链轮(231)、第二链轮(232)和第一链条(233),所述第一链轮(231)安装在驱动辊驱动电机(22)的输出轴上,所述第一链轮(231)通过第一链条(233)与安装在驱动辊(21)的辊轴上的第二链轮(232)同步连接。


5.根据权利要求1所述的工件缠绕包装升降装置,其特征在于:所述升降架升降驱动装置(4)包括驱动气缸(41)和驱动气缸安装座(42),所述驱动气缸(41)通过驱动气缸安装座(42)安装在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭向阳郭江涛郭志强段华伟
申请(专利权)人:广东思奥智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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