喷墨烫金一体化生产线制造技术

本实用新型专利技术属于喷墨打印技术领域，解决了现有技术中喷头清洗不便的问题，提供了一种喷墨烫金一体化生产线，喷墨烫金一体化生产线包括输送装置、升降喷墨装置和烫金装置。输送装置用于输送打印介质；升降喷墨装置设于输送装置上方，当升降喷墨装置处于喷墨状态时，升降喷墨装置中的喷头位于第一高度范围内并在打印介质上喷墨打印，当升降喷墨装置处于清墨状态时，升降喷墨装置中的喷头与输送装置在高度方向的距离大于第一预设距离，以留出余墨清洗的空间便于进行清洗，从而避免喷头的喷嘴被余墨堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
喷墨烫金一体化生产线
本技术属于喷墨打印
，具体是一种喷墨烫金一体化生产线。
技术介绍
目前，人们越来越注重印刷制品和包装制品的装饰效果。烫金工艺在印刷和包装中的应用越来越广泛，主要是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。烫金后的图案呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，能增强印品的艺术性，使制品呈现高档质感，并给人们以美的享受，大大提升了印品的附加值。现有的喷墨及烫金工艺通常采用喷墨烫金设备完成，现有喷墨烫金设备喷墨后设备中的喷头上会残留余墨，而现有喷墨烫金设备上喷头清洗不便，导致喷头上的余墨容易在喷嘴附近干结，从而造成喷头堵塞甚至损坏。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种喷墨烫金一体化生产线，用以解决现有喷墨烫金一体化生产线上喷头清洗不便的问题。本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种喷墨烫金一体化生产线，所述喷墨烫金一体化生产线包括：输送装置，用于输送打印介质；升降喷墨装置，设于所述输送装置上方，当所述升降喷墨装置处于喷墨状态时，所述升降喷墨装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨烫金一体化生产线，其特征在于，所述喷墨烫金一体化生产线包括：/n输送装置，用于输送打印介质；/n升降喷墨装置，设于所述输送装置上方，当所述升降喷墨装置处于喷墨状态时，所述升降喷墨装置中的喷头位于第一高度范围内并在打印介质上喷墨打印，当所述升降喷墨装置处于清墨状态时，升降喷墨装置中的喷头与输送装置在高度方向的距离大于第一预设距离，以留出余墨清洗的空间；/n烫金装置，设于所述输送装置上方，用于在所述打印介质上烫金，所述升降喷墨装置与所述烫金装置沿打印介质的输送方向依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷墨烫金一体化生产线，其特征在于，所述喷墨烫金一体化生产线包括：
输送装置，用于输送打印介质；
升降喷墨装置，设于所述输送装置上方，当所述升降喷墨装置处于喷墨状态时，所述升降喷墨装置中的喷头位于第一高度范围内并在打印介质上喷墨打印，当所述升降喷墨装置处于清墨状态时，升降喷墨装置中的喷头与输送装置在高度方向的距离大于第一预设距离，以留出余墨清洗的空间；
烫金装置，设于所述输送装置上方，用于在所述打印介质上烫金，所述升降喷墨装置与所述烫金装置沿打印介质的输送方向依次设置。


2.根据权利要求1所述的喷墨烫金一体化生产线，其特征在于，所述喷墨烫金一体化生产线还包括：
刮墨装置，可运动至所述升降喷墨装置的喷头下方以对所述升降喷墨装置中的喷头进行刮墨。


3.根据权利要求2所述的喷墨烫金一体化生产线，其特征在于，所述刮墨装置包括：
第一导向机构；
承载机构，沿所述第一导向机构由第一位置运动至位于所述喷头下方的第二位置；
第一驱动机构，驱动所述承载机构由第一位置运动至第二位置；
第二导向机构，设于所述承载机构上，所述第二导向机构的导向方向与承载机构的运动方向垂直；
刮片，当所述承载机构运动至第二位置时在所述第二导向机构上往复运动；以及
第二驱动机构，设于所述承载机构上，驱动所述刮片在所述第二导向机构上往复运动；
其中，所述刮片在所述第二导向机构上往复运动的过程中所述刮片与所述喷头接触刮去喷头上的余墨。


4.根据权利要求3所述的喷墨烫金一体化生产线，其特征在于，所述第一导向机构的导向方向与打印介质的输送方向平行。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃勇，何凯，胡标文，孟祥俊，
申请(专利权)人：东莞市图创智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44