一种保温隔声板用生产压制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温隔声板用生产压制装置，包括放置台，所述放置台上方位置设置有顶板，所述顶板下表面固定连接有两个对称设置的液压缸，两个所述液压缸伸缩端固定连接有电磁铁，所述电磁铁底部电磁连接有压制板，所述放置台上表面中心位置放置有压制框，所述放置台上表面位于压制框四个拐角处均固定连接有定位块，四个所述定位块呈直角设置，四个所述定位块的直角与压制框的四个拐角重合，所述压制框上表面中心位置开设有压板槽。本本实用新型专利技术使压制板和压制框可以与设备分离，使压制板压制框对板材进行压制，压制结束后压制板和压制框可以继续重复利用，大大提高了板材的压制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔声板用生产压制装置
本技术涉及保温隔声板制造
，尤其涉及一种保温隔声板用生产压制装置。
技术介绍
新型保温隔声板是一种复合材料，是有保温层和隔声层复合而成的，多了使保温隔声板的保温隔声效果更好大多生产厂家采取多层保温层和隔声层共存的放置来增加保温隔声板产品质量，多层保温层和隔声层的设置无疑使保温隔声板复合板厚度增加，随着板材厚度的增加会使板材占地面积增加导致空间浪费，同时板材过厚导致板材不美观，故在现在保温隔声板生产过程中都会对保温隔声板复合板进行压薄，但是传统机械生产过程中为了使板材定型在压制过程中压制机械通常要保持长时间对板材施加高压力，无法对下一块板材进行压制，使得复合板材生产效率降低，增加复合板材的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温隔声板用生产压制装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保温隔声板用生产压制装置，包括放置台，所述放置台上方位置设置有顶板，所述顶板下表面固定连接有两个对称设置的液压缸，两个所述液压缸伸缩端固定连接有电磁铁，所述电磁铁底部电磁连接有压制板，所述放置台上表面中心位置放置有压制框，所述放置台上表面位于压制框四个拐角处均固定连接有定位块，四个所述定位块呈直角设置，四个所述定位块的直角与压制框的四个拐角重合，所述压制框上表面中心位置开设有压板槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述电磁铁与液压缸之间固定连接有绝缘塑料块。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板底部四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离顶板一端与放置台顶部四个拐角固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述压制板两侧端开设有两个对称设置的收缩槽，两个所述收缩槽内滑动连接有固定块，所述固定块与收缩槽内侧壁之间通过第二压缩弹簧弹性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置台底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。作为上述技术方案的进一步描述：所述压制框两平行侧壁中部位置贯穿设置有插孔，所述插孔远离压板槽一侧滑动连接有顶杆，所述插孔内壁中部位置设置有凸块，且凸块与顶杆之间弹性连接有第一压缩弹簧，所述顶杆位于插孔外的一端固定连接有推板。作为上述技术方案的进一步描述：所述压制框、压制板、固定块和支撑柱均为铸铁材料。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置压制板和压制框，通过把需要压制的板材放入压制框的压板槽内，在把压制板放在电磁铁上，通过电磁铁固定压制板，利用液压缸放下压制板，使压制板压制板材，同时压制板上的固定块卡进插孔内，使压制板固定在压制框内继续压制板材，电磁铁断电，把液压缸和电磁铁升上去，拽出压制框和压制板放在一旁压制定型，再通过放置新的压制框和压制板继续对其他板材压制。本技术使压制板和压制框可以与设备分离，使压制板压制框对板材进行压制，压制结束后压制板和压制框可以继续重复利用，大大提高了板材的压制效率。附图说明图1为本技术提出的一种保温隔声板用生产压制装置的主视图；图2为本技术提出的一种保温隔声板用生产压制装置放置台的俯视图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术提出的一种保温隔声板用生产压制装置压制板的剖视图。图例说明：1、顶板；2、支撑柱；3、放置台；4、支撑腿；5、液压缸；6、电磁铁；7、压制板；8、定位块；9、压制框；10、压板槽；11、推板；12、顶杆；13、第一压缩弹簧；14、插孔；15、固定块；16、第二压缩弹簧；17、收缩槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种保温隔声板用生产压制装置，包括放置台3，放置台3上方位置设置有顶板1，顶板1下表面固定连接有两个对称设置的液压缸5，两个液压缸5伸缩端固定连接有电磁铁6，电磁铁6底部电磁连接有压制板7，放置台3上表面中心位置放置有压制框9，放置台3上表面位于压制框9四个拐角处均固定连接有定位块8，四个定位块8呈直角设置，四个定位块8的直角与压制框9的四个拐角重合，压制框9上表面中心位置开设有压板槽10。电磁铁6与液压缸5之间固定连接有绝缘塑料块。顶板1底部四个拐角处固定连接有支撑柱2，支撑柱2远离顶板1一端与放置台3顶部四个拐角固定连接。压制板7两侧端开设有两个对称设置的收缩槽17，两个收缩槽17内滑动连接有固定块15，固定块15与收缩槽17内侧壁之间通过第二压缩弹簧16弹性连接。放置台3底部四个拐角处均固定连接有支撑腿4。压制框9两平行侧壁中部位置贯穿设置有插孔14，插孔14远离压板槽10一侧滑动连接有顶杆12，插孔14内壁中部位置设置有凸块，且凸块与顶杆12之间弹性连接有第一压缩弹簧13，顶杆12位于插孔14外的一端固定连接有推板11。压制框9、压制板7、固定块15和支撑柱2均为铸铁材料。工作原理：工作人员把待压制的复合板放在压制框9的压制槽10内，启动电磁铁6把压制板7放在电磁铁6下方，启动液压缸5，使液压缸5往下移动时压制板7按压压制槽10内的复合板，压制板7两侧固定块15卡进插孔14内，使压制板7继续按压压板槽10内的复合板，电磁铁6断电使液压缸5升上去，在取下压制框9，使压制板7继续压制压板槽10内的复合板，再在放置台3上放置新的压制框9，电磁铁6通电放置新的压制板7，对下一块复合板进行压制，当复合板压制结束后，工作人员推动推板11，使顶杆12把固定块15从插孔14推入收缩槽17内，从压板槽10取出压制板7和压制好的复合板，再把压制板7和压制框9重复利用压制。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温隔声板用生产压制装置，包括放置台（3），其特征在于：所述放置台（3）上方位置设置有顶板（1），所述顶板（1）下表面固定连接有两个对称设置的液压缸（5），两个所述液压缸（5）伸缩端固定连接有电磁铁（6），所述电磁铁（6）底部电磁连接有压制板（7），所述放置台（3）上表面中心位置放置有压制框（9），所述放置台（3）上表面位于压制框（9）四个拐角处均固定连接有定位块（8），四个所述定位块（8）呈直角设置，四个所述定位块（8）的直角与压制框（9）的四个拐角重合，所述压制框（9）上表面中心位置开设有压板槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温隔声板用生产压制装置，包括放置台（3），其特征在于：所述放置台（3）上方位置设置有顶板（1），所述顶板（1）下表面固定连接有两个对称设置的液压缸（5），两个所述液压缸（5）伸缩端固定连接有电磁铁（6），所述电磁铁（6）底部电磁连接有压制板（7），所述放置台（3）上表面中心位置放置有压制框（9），所述放置台（3）上表面位于压制框（9）四个拐角处均固定连接有定位块（8），四个所述定位块（8）呈直角设置，四个所述定位块（8）的直角与压制框（9）的四个拐角重合，所述压制框（9）上表面中心位置开设有压板槽（10）。


2.根据权利要求1所述的一种保温隔声板用生产压制装置，其特征在于：所述电磁铁（6）与液压缸（5）之间固定连接有绝缘塑料块。


3.根据权利要求1所述的一种保温隔声板用生产压制装置，其特征在于：所述顶板（1）底部四个拐角处固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）远离顶板（1）一端与放置台（3）顶部四个拐角固定连接。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱正，何平，
申请(专利权)人：江苏中泰绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32