一种用于玻璃加工的原片切片设备制造技术

技术编号:26317329 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-13 16:42
本实用新型专利技术提供一种用于玻璃加工的原片切片设备,包括顶板、活动轴、电动伸缩杆、纵向移动座、第一滚珠丝杆以及第一螺纹座,固定座内部安装有第一滚珠丝杆,纵向移动座上端面安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端面焊接有活动轴,活动轴环形侧面上侧焊接有顶板,纵向移动座下端面焊接有第一螺纹座,该设计解决了原有玻璃切割机不具备顶起结构,导致不方便对切割后的玻璃进行拿取的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便对切割后的玻璃原片进行拿取,操作简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的原片切片设备
本技术是一种用于玻璃加工的原片切片设备,属于玻璃加工

技术介绍
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,度逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,我们喝水的玻璃杯,玻璃窗,玻璃门,电脑显示器上的屏幕保护玻璃,以及玻璃建筑等等。在玻璃加工过程中,其中一步就需要对玻璃原片进行切割成所需要的尺寸,在现有技术中,切片设备在对玻璃原片切割之前需要将玻璃原片搁置在指定台面上,由于台面是整体平面状,这就导致后期玻璃原片切割好后不方便拿取,需要借助专用工具才能将玻璃取走,费时费力,实用性欠佳,现在急需一种用于玻璃加工的原片切片设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于玻璃加工的原片切片设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便对切割后的玻璃原片进行拿取,操作简单,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于玻璃加工的原片切片设备,包括稳定脚、立柱、放置平台、绒布片、玻璃切割机主体、固定座、便于拿取机构以及固定板,所述立柱下端面固定有稳定脚,所述立柱上端面焊接有放置平台,所述放置平台上端面粘连有绒布片,所述放置平台上侧装配有玻璃切割机主体,所述立柱左端面下侧焊接有固定板,所述固定板上端面焊接有固定座,所述固定座上侧设置有便于拿取机构,所述便于拿取机构包括顶板、活动轴、电动伸缩杆、纵向移动座、横向移动座、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆以及第一螺纹座,所述固定座内部安装有第一滚珠丝杆,所述固定座上端面左侧贴合有横向移动座,所述横向移动座内壁前侧贴合有纵向移动座,所述纵向移动座上端面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端面焊接有活动轴,所述活动轴环形侧面上侧焊接有顶板,所述纵向移动座下端面焊接有第一螺纹座,所述第一螺纹座内环形侧面啮合有第二滚珠丝杆。进一步地,所述横向移动座下端面焊接有第二螺纹座,且第二螺纹座与第一滚珠丝杆相啮合。进一步地,所述顶板上端面粘贴有软胶片。进一步地,所述放置平台内部左右两侧对称开设有限位腔,且限位腔与顶板相匹配。进一步地,所述电动伸缩杆通过导线与外界控制面板相连接,所述电动伸缩杆可伸缩距离大于顶板与绒布片之间距离。进一步地,所述稳定脚安装有四组,且四组稳定脚规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种用于玻璃加工的原片切片设备,因本技术添加了顶板、活动轴、电动伸缩杆、纵向移动座、横向移动座、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆以及第一螺纹座,该设计方便对切割后的玻璃顶起,解决了原有玻璃切割机不具备顶起结构,导致不方便对切割后的玻璃进行拿取的问题,提高了本技术的便于拿取效果。因横向移动座下端面焊接有第二螺纹座,且第二螺纹座与第一滚珠丝杆相啮合,该设计使第二螺纹座具备左右移动能力,因放置平台内部左右两侧对称开设有限位腔,且限位腔与顶板相匹配,方便顶板上下移动,因电动伸缩杆通过导线与外界控制面板相连接,电动伸缩杆可伸缩距离大于顶板与绒布片之间距离,方便控制电动伸缩杆通电伸缩,本技术结构合理,方便对切割后的玻璃原片进行拿取,操作简单,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于玻璃加工的原片切片设备的结构示意图;图2为本技术一种用于玻璃加工的原片切片设备中便于拿取机构的正视剖面图;图3为本技术一种用于玻璃加工的原片切片设备中便于拿取机构的左视剖面图;图中:1-稳定脚、2-立柱、3-放置平台、4-绒布片、5-玻璃切割机主体、6-固定座、7-便于拿取机构、8-固定板、71-顶板、72-活动轴、73-电动伸缩杆、74-纵向移动座、75-横向移动座、76-第一滚珠丝杆、77-第二滚珠丝杆、78-第一螺纹座、751-第二螺纹座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种用于玻璃加工的原片切片设备,包括稳定脚1、立柱2、放置平台3、绒布片4、玻璃切割机主体5、固定座6、便于拿取机构7以及固定板8,立柱2下端面固定有稳定脚1,立柱2上端面焊接有放置平台3,放置平台3上端面粘连有绒布片4,放置平台3上侧装配有玻璃切割机主体5,立柱2左端面下侧焊接有固定板8,固定板8上端面焊接有固定座6,固定座6上侧设置有便于拿取机构7。便于拿取机构7包括顶板71、活动轴72、电动伸缩杆73、纵向移动座74、横向移动座75、第一滚珠丝杆76、第二滚珠丝杆77以及第一螺纹座78,固定座6内部安装有第一滚珠丝杆76,固定座6上端面左侧贴合有横向移动座75,横向移动座75内壁前侧贴合有纵向移动座74,纵向移动座74上端面安装有电动伸缩杆73,电动伸缩杆73上端面焊接有活动轴72,活动轴72环形侧面上侧焊接有顶板71,纵向移动座74下端面焊接有第一螺纹座78,第一螺纹座78内环形侧面啮合有第二滚珠丝杆77,该设计解决了原有玻璃切割机不具备顶起结构,导致不方便对切割后的玻璃进行拿取的问题。横向移动座75下端面焊接有第二螺纹座751,且第二螺纹座751与第一滚珠丝杆76相啮合,该设计使第二螺纹座751具备左右移动能力,顶板71上端面粘贴有软胶片,软胶片避免顶板71在对玻璃原片进行顶出时导致玻璃原片破损,放置平台3内部左右两侧对称开设有限位腔,且限位腔与顶板71相匹配,方便顶板71上下移动,电动伸缩杆73通过导线与外界控制面板相连接,电动伸缩杆73可伸缩距离大于顶板71与绒布片4之间距离,方便控制电动伸缩杆73通电伸缩,稳定脚1安装有四组,且四组稳定脚1规格相同,稳定脚1提高了玻璃切割机主体5工作稳定性。作为本技术的一个实施例:首先将玻璃原片放置在绒布片4上端面指定位置,然后打开玻璃切割机主体5,玻璃切割机主体5通电对玻璃原片进行切割,切割完成后关闭玻璃切割机主体5,此时根据玻璃原片位置对横向移动座75左右位置进行调节,通过顺时针转动第一滚珠丝杆76便可以使横向移动座75向右侧移动,同理,逆时针转动第一滚珠丝杆76便可以使横向移动座75向左侧移动,移动至顶板71与相对应的限位腔呈垂直状,便可以停止对第一滚珠丝杆76转动,当需要对电动伸缩杆73前后位置进行调节时,通过转动第二滚珠丝杆77对第一螺纹座78进行啮合,进而使第一螺纹座78带动纵向移动座74同步移动,而纵向移动座74会带动电动伸缩杆73进行前后移动,调整好电动伸缩杆73前后位置后便可以停止对第二滚珠丝杆77进行转动,此时便可以控制电动伸缩杆73通电延伸带动顶板71向上侧移动,移动至适当距离后会将玻璃原片顶起,从而使操作人员拿取更加便捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的原片切片设备,包括稳定脚、立柱、放置平台、绒布片、玻璃切割机主体、固定座、便于拿取机构以及固定板,其特征在于:所述立柱下端面固定有稳定脚,所述立柱上端面焊接有放置平台,所述放置平台上端面粘连有绒布片,所述放置平台上侧装配有玻璃切割机主体,所述立柱左端面下侧焊接有固定板,所述固定板上端面焊接有固定座,所述固定座上侧设置有便于拿取机构;/n所述便于拿取机构包括顶板、活动轴、电动伸缩杆、纵向移动座、横向移动座、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆以及第一螺纹座,所述固定座内部安装有第一滚珠丝杆,所述固定座上端面左侧贴合有横向移动座,所述横向移动座内壁前侧贴合有纵向移动座,所述纵向移动座上端面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端面焊接有活动轴,所述活动轴环形侧面上侧焊接有顶板,所述纵向移动座下端面焊接有第一螺纹座,所述第一螺纹座内环形侧面啮合有第二滚珠丝杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的原片切片设备,包括稳定脚、立柱、放置平台、绒布片、玻璃切割机主体、固定座、便于拿取机构以及固定板,其特征在于:所述立柱下端面固定有稳定脚,所述立柱上端面焊接有放置平台,所述放置平台上端面粘连有绒布片,所述放置平台上侧装配有玻璃切割机主体,所述立柱左端面下侧焊接有固定板,所述固定板上端面焊接有固定座,所述固定座上侧设置有便于拿取机构;
所述便于拿取机构包括顶板、活动轴、电动伸缩杆、纵向移动座、横向移动座、第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆以及第一螺纹座,所述固定座内部安装有第一滚珠丝杆,所述固定座上端面左侧贴合有横向移动座,所述横向移动座内壁前侧贴合有纵向移动座,所述纵向移动座上端面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上端面焊接有活动轴,所述活动轴环形侧面上侧焊接有顶板,所述纵向移动座下端面焊接有第一螺纹座,所述第一螺纹座内环形侧面啮合有第二滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:江涛张三辉雒守斌张伟
申请(专利权)人:甘肃中江玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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