本实用新型专利技术公开了一种建筑工程多级搅拌装置,包括罐体、电机一和搅拌杆,所述罐体上端中部设置有所述电机一,所述电机一传动输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧设置有套管,所述套管一端连接有所述搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶下方设置有出料管,所述电机一与所述罐体通过螺钉连接,所述搅拌轴与所述电机一通过键连接,所述套管与所述搅拌轴焊接,所述搅拌杆与所述套管通过螺钉连接。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置电机一、搅拌轴、套管和搅拌杆,能够对材料之间进行搅拌,使其搅拌均匀,避免造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,提高了建筑工程多级搅拌装置工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程多级搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体涉及一种建筑工程多级搅拌装置。
技术介绍
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。目前,现有的建筑工程多级搅拌装置大都采用整体转动的结构进行搅拌,由于材料搅拌数量多,整体结构搅拌不均匀,造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,降低了建筑工程多级搅拌装置工作的效率,其次现有的建筑工程多级搅拌装置多数采用人工上料的方式,由于人工上料速度慢,造成搅拌装置加工效率低,不能满足建筑工程多级搅拌装置使用的需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种建筑工程多级搅拌装置,解决了现有的建筑工程多级搅拌装置,由于材料搅拌数量多,整体结构搅拌不均匀,造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,降低了建筑工程多级搅拌装置工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种建筑工程多级搅拌装置,包括罐体、电机一和搅拌杆,所述罐体上端中部设置有所述电机一,所述电机一传动输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧设置有套管,所述套管一端连接有所述搅拌杆,所述搅拌杆下方设置有螺旋搅拌叶,所述螺旋搅拌叶下方设置有出料管,所述电机一与所述罐体通过螺钉连接,所述搅拌轴与所述电机一通过键连接,所述套管与所述搅拌轴焊接,所述搅拌杆与所述套管通过螺钉连接,所述螺旋搅拌叶与所述搅拌轴通过螺钉连接,所述出料管与所述罐体通过螺钉连接。进一步的,所述出料管一端连接有电机二,所述电机二传动输出端连接有螺旋传送轴。通过采用上述技术方案,通过所述出料管能够对搅拌好的成品料进行排放。进一步的,所述罐体一侧壁上设置有上料仓,所述上料仓一侧设置有滑槽板,所述滑槽板上方设置有滑轮,所述滑轮上方滚动连接有钢丝绳,所述钢丝绳一端连接有电机三,所述钢丝绳另一端连接有上料斗,所述罐体下端焊接有支撑柱。通过采用上述技术方案,通过所述钢丝绳方便对上料斗进行提升。进一步的,所述电机二与所述出料管通过螺钉连接,所述螺旋传送轴与所述电机二通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述螺旋传送轴方便对搅拌好的成品料进行传送排放。进一步的,所述上料仓与所述罐体焊接,所述滑槽板与所述上料仓通过螺钉连接。通过采用上述技术方案,通过所述滑槽板能够使所述上料斗灵活滑动。进一步的,所述滑轮与所述滑槽板通过螺钉连接,所述电机三与所述钢丝绳转动连接。通过采用上述技术方案,通过所述电机三转动所述钢丝绳,能够使所述料斗进行升降,方面进行上料。进一步的,所述钢丝绳与所述上料斗捆接,所述上料斗与所述滑槽板滑动连接。通过采用上述技术方案,通过所述上料斗方便对搅拌装置内进行上料。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有的建筑工程多级搅拌装置大都采用整体转动的结构进行搅拌,由于材料搅拌数量多,整体结构搅拌不均匀,造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,降低了建筑工程多级搅拌装置工作效率的问题,本技术通过设置电机一、搅拌轴、套管和搅拌杆,能够对材料之间进行搅拌,使其搅拌均匀,避免造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,提高了建筑工程多级搅拌装置工作的效率。2、为解决现有的建筑工程多级搅拌装置多数采用人工上料的方式,由于人工上料速度慢,造成搅拌装置加工效率低,不能满足建筑工程多级搅拌装置使用需求的问题,本技术通过设置电机三、钢丝绳、滑槽板、滑轮和上料斗,能够对搅拌装置内进行自动上料,避免人上料速度慢造成搅拌装置加工效率低,满足建筑工程多级搅拌装置使用的需求。附图说明图1是本技术所述一种建筑工程多级搅拌装置的主剖视图;图2是本技术所述一种建筑工程多级搅拌装置的中上料斗和滑槽板的连接关系示意图;图3是本技术所述一种建筑工程多级搅拌装置的中上料斗的左视图。附图标记说明如下:1、罐体;2、电机一;3、搅拌轴;4、套管;5、搅拌杆;6、螺旋搅拌叶;7、出料管;8、电机二;9、螺旋传送轴;10、上料仓;11、滑槽板;12、滑轮;13、钢丝绳;14、电机三;15、上料斗;16、支撑柱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本实施例中的一种建筑工程多级搅拌装置,包括罐体1、电机一2和搅拌杆5,罐体1上端中部设置有电机一2,电机一2传动输出端连接有搅拌轴3,搅拌轴3外侧设置有套管4,套管4一端连接有搅拌杆5,搅拌杆5下方设置有螺旋搅拌叶6,螺旋搅拌叶6下方设置有出料管7,电机一2与罐体1通过螺钉连接,出料管7一端连接有电机二8,电机二8传动输出端连接有螺旋传送轴9,通过出料管7能够对搅拌好的成品料进行排放,罐体1一侧壁上设置有上料仓10,上料仓10一侧设置有滑槽板11,滑槽板11上方设置有滑轮12,滑轮12上方滚动连接有钢丝绳13,钢丝绳13一端连接有电机三14,钢丝绳13另一端连接有上料斗15,罐体1下端焊接有支撑柱16,通过钢丝绳13方便对上料斗15进行提升,电机二8与出料管7通过螺钉连接,螺旋传送轴9与电机二8通过螺钉连接,通过螺旋传送轴9方便对搅拌好的成品料进行传送排放,上料仓10与罐体1焊接,滑槽板11与上料仓10通过螺钉连接,通过滑槽板11能够使上料斗15灵活滑动。如图1和图2所示,本实施例中,搅拌轴3与电机一2通过键连接,套管4与搅拌轴3焊接,搅拌杆5与套管4通过螺钉连接,螺旋搅拌叶6与搅拌轴3通过螺钉连接,出料管7与罐体1通过螺钉连接,能够对材料之间进行搅拌,使其搅拌均匀,避免造成成品料搅拌效率低,搅拌时间长,提高了建筑工程多级搅拌装置工作的效率率。如图1-图3所示,本实施例中,滑轮12与滑槽板11通过螺钉连接,电机三14与钢丝绳13转动连接,钢丝绳13与上料斗15捆接,上料斗15与滑槽板11滑动连接,能够对搅拌装置内进行自动上料,避免人上料速度慢造成搅拌装置加工效率低,满足建筑工程多级搅拌装置使用的需求。本实施例的具体实施过程如下:将搅拌装置接通电源,把上料斗15内装满料,启动电机三14转动钢丝绳13收卷,将上料斗15进行提升,升到上料仓10的上方自动放料,启动电机一2带动搅拌轴3,同时转动搅拌杆5和螺旋搅拌叶6,对搅拌装置内的建筑料进行搅拌,使其建筑料之间搅拌均匀,搅拌完成后,启动电机一2进行反转,转动螺旋搅拌叶6对搅拌后的成品料排放到出料管7内,同时启动电机二8带动螺旋传送轴9对成品料进行传送,该搅拌装置操作便捷,通过设置电机一2、搅拌轴3、套管4和搅拌杆5,能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工程多级搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1)、电机一(2)和搅拌杆(5),所述罐体(1)上端中部设置有所述电机一(2),所述电机一(2)传动输出端连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外侧设置有套管(4),所述套管(4)一端连接有所述搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)下方设置有螺旋搅拌叶(6),所述螺旋搅拌叶(6)下方设置有出料管(7),所述电机一(2)与所述罐体(1)通过螺钉连接,所述搅拌轴(3)与所述电机一(2)通过键连接,所述套管(4)与所述搅拌轴(3)焊接,所述搅拌杆(5)与所述套管(4)通过螺钉连接,所述螺旋搅拌叶(6)与所述搅拌轴(3)通过螺钉连接,所述出料管(7)与所述罐体(1)通过螺钉连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程多级搅拌装置,其特征在于:包括罐体(1)、电机一(2)和搅拌杆(5),所述罐体(1)上端中部设置有所述电机一(2),所述电机一(2)传动输出端连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)外侧设置有套管(4),所述套管(4)一端连接有所述搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)下方设置有螺旋搅拌叶(6),所述螺旋搅拌叶(6)下方设置有出料管(7),所述电机一(2)与所述罐体(1)通过螺钉连接,所述搅拌轴(3)与所述电机一(2)通过键连接,所述套管(4)与所述搅拌轴(3)焊接,所述搅拌杆(5)与所述套管(4)通过螺钉连接,所述螺旋搅拌叶(6)与所述搅拌轴(3)通过螺钉连接,所述出料管(7)与所述罐体(1)通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程多级搅拌装置,其特征在于:所述出料管(7)一端连接有电机二(8),所述电机二(8)传动输出端连接有螺旋传送轴(9)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程多级搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)一侧壁上设置有上料仓(10),所述上料仓(10)一侧设置有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志祥,
申请(专利权)人:安徽三新建筑安装有限责任公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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