一种pad背胶膜模切除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种pad背胶膜模切除尘装置，包括工作台、固定板、圆轴、行轮、凹槽、支撑板、导向槽、连接块、导向块、通孔、顶板、气缸、压辊、安装槽、压板、限位槽、滑槽、活动槽、滑块、限位板、第一弹簧、导向杆、导向柱和第二弹簧。通过气缸工作来驱动连接块顺着导向槽运动，以此在导向块的作用下可将第二弹簧进行压缩，直至通过压辊将背胶膜压合在安装槽的内部，以此来通过无尘布对其进行除尘；将无尘布放置在凹槽的内部，再将无尘布两端分别卡合在安装槽的内部，此时转动压板，压板会将无尘布夹持固定在安装槽的内部，同时限位板的末端会卡合在限位槽内部，起到限位作用，然后可将限位板从限位槽内部抽离，便于无尘布的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种pad背胶膜模切除尘装置
本技术涉及一种背胶膜模切除尘装置，具体是一种pad背胶膜模切除尘装置，属于pad背胶膜加工

技术介绍
传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型；通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。在现有技术中，背胶膜模切装置在使用前缺乏除尘装置，会降低成品质量，目前的除尘方式一般会使用无尘布进行擦拭，现有的模切除尘装置的结构一般都较为简单，不便于通过无尘布对背胶膜进行除尘，且无尘布在长期时候用不便于更换，增加工时。因此，针对上述问题提出一种pad背胶膜模切除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种pad背胶膜模切除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种pad背胶膜模切除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pad背胶膜模切除尘装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的气动结构、压辊(10)、压板(12)、安装槽(11)、限位结构、固定板(2)、圆轴(3)和工作台(1)；/n所述气动结构包括支撑板(6)、连接块(7)、顶板(8)和气缸(9)，所述支撑板(6)的内侧面开有导向槽(61)，所述连接块(7)的两侧侧面均固接有导向块(71)，所述导向块(71)卡合在所述导向槽(61)内部，且所述导向块(71)的顶端开有通孔(711)；所述导向槽(61)的内部固接有导向柱(19)，所述导向柱(19)贯穿所述通孔(711)，所述导向块(71)的底端设有第二弹簧(20)，且所述第二弹簧(20)套接于所述导...

【技术特征摘要】
1.一种pad背胶膜模切除尘装置，其特征在于：包括从上到下依次安装的气动结构、压辊(10)、压板(12)、安装槽(11)、限位结构、固定板(2)、圆轴(3)和工作台(1)；
所述气动结构包括支撑板(6)、连接块(7)、顶板(8)和气缸(9)，所述支撑板(6)的内侧面开有导向槽(61)，所述连接块(7)的两侧侧面均固接有导向块(71)，所述导向块(71)卡合在所述导向槽(61)内部，且所述导向块(71)的顶端开有通孔(711)；所述导向槽(61)的内部固接有导向柱(19)，所述导向柱(19)贯穿所述通孔(711)，所述导向块(71)的底端设有第二弹簧(20)，且所述第二弹簧(20)套接于所述导向柱(19)表面；所述顶板(8)固接在所述支撑板(6)顶端，所述气缸(9)固接在所述顶板(8)的上表面固接，且所述气缸(9)的输出轴末端与所述连接块(7)顶端固接；
所述限位结构包括限位槽(13)、滑槽(14)、限位板(16)和第一弹簧(17)，所述滑槽(14)开设在所述工作台(1)的上表面，所述滑槽(14)内部卡合有滑块(15)，所述滑块(15)的一侧侧面固接有限位板(16)，且所述限位板(16)的末端卡合在所述限位槽(13)内部；所述滑块(15)的另一侧侧面固接有导向杆(18)，所述滑槽(14)的内侧壁上开有活动槽(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：江刚，
申请(专利权)人：苏州雷柏泰克电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32