一种自动回收废边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了回收废料技术领域的一种自动回收废边装置，包括机壳，所述机壳的内腔设置两组传送辊，所述机壳的内腔设置收集辊，两组所述传送辊相对端面的固定端面均通过支架连接支撑轴，所述机壳的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的底部连接调节压轮，所述机壳的内腔设置固定座，所述固定座的顶部设置支撑杆，所述支撑杆靠近顶部设置固定轴，所述固定轴的外壁活动设置限位套环，所述限位套环的右侧设置固定杆，所述固定杆靠近右侧的前端设置驱动电机，根据废边剪切的宽度进行调节，通过紧固套环方便将其固定，结构简单，调节方便，可以对物料进行下压，使得物料绷紧，便于剪切刀片的剪切，有效提高回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动回收废边装置
本技术涉及回收废料
，具体为一种自动回收废边装置。
技术介绍
物料在加工的过程中，不同的物料有不同的加工方式，但多数物料在加工完成后，一般还需要对物料上废边进行去除，现有技术中对废边去除的回收装置，多是直接通过剪切的方式，且在同一装置上不方便调节剪切装置的位置，从而不能剪切不同剪切物料的废边宽度，且物料在传送自动收回的过程中，物料会出现由于绷紧度不够，而使得废边剪切不够彻底，降低回收效率。为此，我们提出一种自动回收废边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动回收废边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动回收废边装置，包括机壳，所述机壳的内腔设置两组传送辊，所述机壳的内腔设置收集辊，且收集辊设置在传送辊的右下方，两组所述传送辊相对端面的固定端面均通过支架连接支撑轴，所述机壳的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的底部连接调节压轮，且两组调节压轮设置在两组支撑轴的左右两侧，所述机壳的内腔设置固定座，且固定座设置在传送辊的前方，所述固定座的顶部设置支撑杆，所述支撑杆靠近顶部设置固定轴，所述固定轴的外壁活动设置限位套环，所述限位套环的右侧设置固定杆，所述固定杆靠近右侧的前端设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的另一端连接剪切刀片，所述固定轴的外壁活动设置紧固套环，所述紧固套环活动连接限位套环。进一步的，所述紧固套环包括活动设置在固定轴外壁的外套环，所述外套环的外壁均匀设置限位孔，所述外套环的内壁设置限位滑块。进一步的，所述紧固套环的外壁活动插接与限位孔匹配的限位杆，所述限位套环的外壁设置与限位孔匹配的通孔。进一步的，所述固定轴的外壁设置与限位滑块匹配的限位滑槽，所述固定轴为表面光滑的圆柱形钢轴。进一步的，所述调节压轮的顶部设置卡块，所述电动推杆活动端的底部设置与卡块匹配的卡槽。进一步的，所述调节压轮为工字型调节压轮，且调节压轮的宽度大于废边的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过限位套环将带有剪切刀片的驱动电机活动安装在固定轴上，且可以在固定轴上旋转调节且角度，同时可以前后移动，根据废边剪切的宽度进行调节，通过紧固套环方便将其固定，结构简单，调节方便；2.本技术设置支撑轴，物料在传送的过程中通过支撑轴可以更稳定的进行传送，同时通过电动推杆底部设置调节压轮，调节压轮可以根据废边宽度进行更换，从而可以对物料进行下压，使得物料绷紧，便于剪切刀片的剪切，有效提高回收效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑杆连接结构俯视图；图3为本技术紧固套环结构示意图。图中：1、机壳；2、传送辊；3、收集辊；4、支撑轴；5、电动推杆；6、调节压轮；7、固定座；8、支撑杆；9、剪切刀片；10、固定轴；11、限位套环；12、固定杆；13、驱动电机；14、转轴；15、紧固套环；151、外套环；152、限位孔；153、限位滑块；16、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：一种自动回收废边装置，请参阅图1，包括机壳1，在机壳1中用于回收的废边材料，为可传送且具有一定柔软性的废料，机壳1的内腔设置两组传送辊2，物料在两组传送辊2上进行传送，需要剪切的废边放置在传送辊2的前侧，机壳1的内腔设置收集辊3，收集辊3则用来井剪切完成后的废边进行缠绕收卷，且收集辊3设置在传送辊2的右下方；请再次参阅图1，两组传送辊2相对端面的固定端面均通过支架连接支撑轴4，支撑轴4进一步对传送的物料进行支撑，机壳1的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆5，电动推杆5的底部连接调节压轮6，通过控制开关与电源连接运行电动推杆5，电动推杆5向下带动调节压轮6运动，可以将物料向下压，从而保证物料在传送时绷紧，方便剪切，且两组调节压轮6设置在两组支撑轴4的左右两侧；请参阅图1和图2，机壳1的内腔设置固定座7，且固定座7设置在传送辊2的前方，固定座7的顶部设置支撑杆8，支撑杆8靠近顶部设置固定轴10，固定轴10的外壁活动设置限位套环11，限位套环11的右侧设置固定杆12，固定杆12靠近右侧的前端设置驱动电机13，限位套环11可以在固定轴10上前后移动，从而带动驱动电机13移动调节位置，驱动电机13的输出端通过减速机连接转轴14，转轴14的另一端连接剪切刀片9，固定轴10的外壁活动设置紧固套环15，紧固套环15活动连接限位套环11，根据需要剪切废边的宽度调节好剪切刀片9的位置后，通过控制开关与电源连接运行驱动电机13，驱动电机13可以带动转轴14旋转运动，从而带动剪切刀片9对物料上的废边进行剪切；请参阅图2和图3，紧固套环15包括活动设置在固定轴10外壁的外套环151，外套环151的外壁均匀设置限位孔152，外套环151的内壁设置限位滑块153,紧固套环15的外壁活动插接与限位孔152匹配的限位杆16，限位套环11的外壁设置与限位孔152匹配的通孔，紧固套环15可以随着限位套环11而在固定轴10上限位移动，通过限位杆16插接在限位孔152并穿过限位套环11上的通孔，从而可以固定限位套环11的角度；请参阅图3，固定轴10的外壁设置与限位滑块153匹配的限位滑槽，固定轴10为表面光滑的圆柱形钢轴,固定轴10通过限位滑块153在限位滑槽中限位滑动，使得紧固套环15通过限位杆16连接限位套环11时，即可保证限位套环11不会在固定轴10上进行翻转；请再次参阅图1，调节压轮6的顶部设置卡块，电动推杆5活动端的底部设置与卡块匹配的卡槽,通过卡块活动卡接在卡槽中，可以在电动推杆5活动端的底部活动拆装调节压轮6；请再次参阅图1，调节压轮6为工字型调节压轮，且调节压轮6的宽度大于废边的宽度，调节压轮6可以根据需要剪切废边的宽度进行更换，从而使得调节压轮6可以满足压合物料与废边的要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动回收废边装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔设置两组传送辊(2)，所述机壳(1)的内腔设置收集辊(3)，且收集辊(3)设置在传送辊(2)的右下方，两组所述传送辊(2)相对端面的固定端面均通过支架连接支撑轴(4)，所述机壳(1)的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部连接调节压轮(6)，且两组调节压轮(6)设置在两组支撑轴(4)的左右两侧，所述机壳(1)的内腔设置固定座(7)，且固定座(7)设置在传送辊(2)的前方，所述固定座(7)的顶部设置支撑杆(8)，所述支撑杆(8)靠近顶部设置固定轴(10)，所述固定轴(10)的外壁活动设置限位套环(11)，所述限位套环(11)的右侧设置固定杆(12)，所述固定杆(12)靠近右侧的前端设置驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过减速机连接转轴(14)，所述转轴(14)的另一端连接剪切刀片(9)，所述固定轴(10)的外壁活动设置紧固套环(15)，所述紧固套环(15)活动连接限位套环(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动回收废边装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔设置两组传送辊(2)，所述机壳(1)的内腔设置收集辊(3)，且收集辊(3)设置在传送辊(2)的右下方，两组所述传送辊(2)相对端面的固定端面均通过支架连接支撑轴(4)，所述机壳(1)的内腔顶部左右两侧均设置电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底部连接调节压轮(6)，且两组调节压轮(6)设置在两组支撑轴(4)的左右两侧，所述机壳(1)的内腔设置固定座(7)，且固定座(7)设置在传送辊(2)的前方，所述固定座(7)的顶部设置支撑杆(8)，所述支撑杆(8)靠近顶部设置固定轴(10)，所述固定轴(10)的外壁活动设置限位套环(11)，所述限位套环(11)的右侧设置固定杆(12)，所述固定杆(12)靠近右侧的前端设置驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端通过减速机连接转轴(14)，所述转轴(14)的另一端连接剪切刀片(9)，所述固定轴(10)的外壁活动设置紧固套环(15)，所述紧固套环(15)活动连接限位套环(11)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉石，马旭生，陈小磊，张国钢，
申请(专利权)人：任丘市奥东新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13