一种工艺品孔腔内部打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工艺品孔腔内部打磨机构，包括底座、固定台和打磨组件，所述底座的下端面棱角处均设有支撑脚，所述固定台设置在底座的上端面，所述打磨组件设置在固定台的上方；所述打磨组件包括横向设置横杆，所述横杆的下表面一端通过连接杆和底座的边缘连接，所述横杆的下表面另一端设有对接管，所述横杆的上表面设有风机，所述横杆内部设有循环管道。本实用新型专利技术通过循环管道的两个端口和工艺品的孔腔密封对接，并在循环管道内放置打磨沙粒，再由设置在循环管道上的风机驱动打磨沙粒循环流动，由打磨沙粒不断的流动来打磨工艺品的孔腔的内表面，操作简便，速度快，避免了传统通过手动拿着打磨工具伸入孔腔内打磨效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品孔腔内部打磨机构
本技术涉及工艺品加工
，具体为一种工艺品孔腔内部打磨机构。
技术介绍
工艺品手工艺的产品。即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值。它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。目前在工艺品的生产中需要对工艺品进行表面和内腔进行打磨，以提高工艺品的美观性，因而需要合适的打磨机构。但是，现有的工艺品空腔内部打磨大多使用手工拿着细小的打磨工具伸入孔腔内部进行打磨，这样打磨方式速度慢，很多微小的孔径很难打磨到，打磨效果不佳，耗费大量时间，影响工作效率，为此我们推出一种工艺品孔腔内部打磨机构。
技术实现思路
本技术目的是提供一种工艺品孔腔内部打磨机构，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工艺品孔腔内部打磨机构，包括底座、固定台和打磨组件，所述底座的下端面棱角处均设有支撑脚，所述固定台设置在底座的上端面，所述打磨组件设置在固定台的上方；所述打磨组件包括横向设置横杆，所述横杆的下表面一端通过连接杆和底座的边缘连接，所述横杆的下表面另一端设有对接管，所述横杆的上表面设有风机，所述横杆内部设有循环管道，所述循环管到的两个端口均设置在对接管内，所述风机的输出端和循环管道连接，所述循环管道内设有打磨沙粒；所述固定台上设有固定组件，所述固定台和底座之间设有驱动固定台升降的升降组件。优选的，所述固定组件包括两个夹板、丝杆和固定把手，所述丝杆设置在固定台的内部，且丝杆的两端分别固定台的两侧壁转动连接，所述固定台位于丝杆的两端上方均设有滑槽，两个所述夹板设置在两个滑槽的上方，且夹板的下端均通过连接块与丝杆螺纹连接，所述固定把手设置在固定台的一侧面，所述固定把手和丝杆的其中一端固定连接。优选的，所述升降组件包括螺纹套筒、螺纹杆、连接轴、升降把手和两个锥齿轮，所述螺纹套筒转动设置在底座的内底壁上，所述螺纹杆的下端和螺纹套筒的上端螺纹连接，所述螺纹杆的上端贯穿底座连接固定台的下端面，所述螺纹套筒的外侧连接一个横向设置锥齿轮，所述升降把手设置在底座的正面，所述升降把手和连接轴的一端连接，所述连接轴的另一端贯穿底座向内延伸，且连接一个纵向设置的锥齿轮，两个所述锥齿轮之间啮合传动。优选的，所述对接管的下端连接有橡胶垫，便于对接管工艺品的空腔的口部密封连接。优选的，所述横杆的上表面还设有挡板，所述挡板的下端插接在循环管道内。优选的，所述挡板的下端为滤网状结构，便于在停止工作时，将打磨沙粒收集在循环管道内。本技术至少具备以下有益效果：本技术通过循环管道的两个端口和工艺品的孔腔密封对接，并在循环管道内放置打磨沙粒，再由设置在循环管道上的风机驱动打磨沙粒循环流动，由打磨沙粒不断的流动来打磨工艺品的孔腔的内表面，操作简便，速度快，避免了传统通过手动拿着打磨工具伸入孔腔内打磨效果不佳的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中打磨组件的结构示意图；图3为本技术中固定台的结构示意图；图4为本技术中固定台升降组件的结构示意图；图5为图2中A的放大结构示意图。附图标记中：1、底座；11、升降把手；12、连接轴；13、锥齿轮；14、螺纹套筒；15、螺纹杆；2、支撑脚；3、固定台；31、夹板；32、固定把手；33、移动槽；34、丝杆；4、横杆；41、风机；42、挡板；43、循环管道；44、对接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种工艺品孔腔内部打磨机构，包括底座1、固定台3和打磨组件，底座1的下端面棱角处均设有支撑脚2，固定台3设置在底座1的上端面，打磨组件设置在固定台3的上方；打磨组件包括横向设置横杆4，横杆4的下表面一端通过连接杆和底座1的边缘固定连接，横杆4的下表面另一端贯通连接对接管44，横杆4的上表面设有风机41，横杆4内部设有循环管道43，循环管到的两个端口均设置在对接管44内，风机41的输出端和循环管道43连接，循环管道43内设有打磨沙粒；固定台3上设有固定组件，固定台3和底座1之间设有驱动固定台3升降的升降组件。其中，固定组件包括两个夹板31、丝杆34和固定把手32，丝杆34设置在固定台3的内部，且丝杆34的两端分别固定台3的两侧壁转动连接，固定台3位于丝杆34的两端上方均设有滑槽，两个夹板31设置在两个滑槽的上方，且夹板31的下端均通过连接块与丝杆34螺纹连接，固定把手32设置在固定台3的一侧面，固定把手32和丝杆34的其中一端固定连接。其中，升降组件包括螺纹套筒14、螺纹杆15、连接轴12、升降把手11和两个锥齿轮13，螺纹套筒14转动设置在底座1的内底壁上，螺纹杆15的下端和螺纹套筒14的上端螺纹连接，螺纹杆15的上端贯穿底座1连接固定台3的下端面，螺纹套筒14的外侧连接一个横向设置锥齿轮13，升降把手11设置在底座1的正面，升降把手11和连接轴12的一端连接，连接轴12的另一端贯穿底座1向内延伸，且连接一个纵向设置的锥齿轮13，两个锥齿轮13之间啮合传动。其中，对接管44的下端连接有橡胶垫，便于对接管44工艺品的空腔的口部密封连接。其中，横杆4的上表面还设有挡板42，挡板42的下端和循环管道43之间活动插接。其中，挡板42的下端为滤网状结构，便于在停止工作时，将打磨沙粒收集在循环管道43内。工作原理：本技术工作时，将工艺品放置在固定台3上进行固定，转动升降把手11使得固定台3上升，使得对接管44内部循环管道43的两个端口和工艺品的孔腔密封对接，且循环管道43内放置有打磨沙粒，抽出挡板42，再启动设置在循环管道43上的风机41，使风机41驱动打磨沙粒在循环管道43和工艺品的孔腔内循环流动，由打磨沙粒不断的流动来打磨工艺品的孔腔的内表面，操作简便，速度快，避免了传统通过手动拿着打磨工具伸入孔腔内打磨效果不佳的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺品孔腔内部打磨机构，其特征在于，包括底座(1)、固定台(3)和打磨组件，所述底座(1)的下端面棱角处均设有支撑脚(2)，所述固定台(3)设置在底座(1)的上端面，所述打磨组件设置在固定台(3)的上方；/n所述打磨组件包括横向设置横杆(4)，所述横杆(4)的下表面一端通过连接杆和底座(1)的边缘连接，所述横杆(4)的下表面另一端设有对接管(44)，所述横杆(4)的上表面设有风机(41)，所述横杆(4)内部设有循环管道(43)，所述循环管到的两个端口均设置在对接管(44)内，所述风机(41)的输出端和循环管道(43)连接，所述循环管道(43)内设有打磨沙粒；/n所述固定台(3)上设有固定组件，所述固定台(3)和底座(1)之间设有驱动固定台(3)升降的升降组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种工艺品孔腔内部打磨机构，其特征在于，包括底座(1)、固定台(3)和打磨组件，所述底座(1)的下端面棱角处均设有支撑脚(2)，所述固定台(3)设置在底座(1)的上端面，所述打磨组件设置在固定台(3)的上方；
所述打磨组件包括横向设置横杆(4)，所述横杆(4)的下表面一端通过连接杆和底座(1)的边缘连接，所述横杆(4)的下表面另一端设有对接管(44)，所述横杆(4)的上表面设有风机(41)，所述横杆(4)内部设有循环管道(43)，所述循环管到的两个端口均设置在对接管(44)内，所述风机(41)的输出端和循环管道(43)连接，所述循环管道(43)内设有打磨沙粒；
所述固定台(3)上设有固定组件，所述固定台(3)和底座(1)之间设有驱动固定台(3)升降的升降组件。


2.根据权利要求1所述的一种工艺品孔腔内部打磨机构，其特征在于：所述固定组件包括两个夹板(31)、丝杆(34)和固定把手(32)，所述丝杆(34)设置在固定台(3)的内部，且丝杆(34)的两端分别固定台(3)的两侧壁转动连接，所述固定台(3)位于丝杆(34)的两端上方均设有滑槽，两个所述夹板(31)设置在两个滑槽的上方，且夹板(31)的下端均通过连接块与丝杆(34)螺纹连接，所述固定把手(32)设置在固定台(3)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦磊，
申请(专利权)人：涡阳县道远工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34