一种玻璃生产用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用清洗装置，包括水池、顶板、电机、挡轮、液压缸、调节板、压轮和输水泵，其特征在于：所述的水池顶部设置立板，在立板上设置有轴承一，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在立板上，所述的挡轮上设置有安装环，所述的液压缸设置在顶板上，所述的调节板与活塞杆连接，所述的压轮两端设置有连接轴，所述的输水泵设置在顶板上。本实用新型专利技术通过电机带动承载辊旋转，承载辊带动清洗过程中的玻璃移动，通过挡轮能够对随承载辊旋转而移动的玻璃起到限位作用，避免玻璃在移动过程中发生偏移，根据大小不同的玻璃，通过安装环、安装螺栓调整挡轮在承载辊上的位置，提高清洗装置的通用性，降低制造多套清洗装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用清洗装置
本技术涉及玻璃生产
，具体是一种玻璃生产用清洗装置。
技术介绍
在玻璃生产加工领域，玻璃块的清洗是常见的工艺流程之一，其作用是清除掉依附在玻璃块上的碎渣，这一过程通常在玻璃块清洗设备上完成，现有的玻璃清洗装置多为只能同时对玻璃一个表面进行清洗，降低了工作效率，另外还存在着水不能循环使用，增加了成本的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有玻璃清洗装置存在的水不能循环利用、不能对玻璃两个表面同时进行清洗、工作效率低、玻璃清洗质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、水能循环利用、能对玻璃两个表面同时进行清洗、工作效率高、玻璃清洗质量好的玻璃生产用清洗装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种玻璃生产用清洗装置，包括水池、顶板、电机、挡轮、液压缸、调节板、压轮和输水泵，其特征在于：所述的水池顶部设置立板，在立板上设置有轴承一，在轴承一与轴承一之间设置有承载辊，并在承载辊上设置有从动轮，电机带动一个承载辊旋转，承载辊上的从动轮通过皮带带动相邻承载辊上的从动轮旋转，从而带动相邻承载辊旋转，使需要清洗的玻璃能够随承载辊的旋转而移动，对移动过程中的玻璃进行清洗处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在立板上，并将电机与一个承载辊的一端连接，将电机通过螺栓安装在立板上，提高电机的安装效率及安装后的稳定性，增强电机在工作过程中的稳定性，所述的挡轮上设置有安装环，并将安装环通过安装螺栓设置在承载辊上，通过挡轮能够对随承载辊旋转而移动的玻璃起到限位作用，避免玻璃在移动过程中发生偏移，根据大小不同的玻璃，通过安装环、安装螺栓调整挡轮在承载辊上的位置，提高了清洗装置的通用性，降低了制造多套清洗装置的成本，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，将液压缸通过螺栓安装在顶板上，提高液压缸的安装效率及安装后的稳定性，增强液压缸在工作过程的稳定性，所述的调节板与活塞杆连接，在调节板上垂直设置有固定板、喷水管，在固定板上设置有轴承二，在喷水管顶端设置有通水管，并在喷水管底端设置有喷嘴，所述的压轮两端设置有连接轴，并将连接轴穿过轴承二，所述的输水泵设置在顶板上，在输水泵上设置有进水管、输水管，将进水管与水池连接，并将输水管与通水管连接，需要清洗的玻璃能够随承载辊的旋转而移动，承载辊内腔中的水经过出水孔喷洒到玻璃的下表面，使承载辊上的毛刷圈对玻璃的下表面进行清洗处理，液压缸、活塞杆推动调节板下降，使压轮上的毛刷圈与玻璃的上表面接触，喷嘴将水喷洒到玻璃的上表面，使压轮上的毛刷圈对玻璃进行清洗处理，提高了玻璃的清洗效率，增强玻璃的清洗质量。作为优选，所述的挡轮通过安装环、安装螺栓设置为可在承载辊上调整位置的结构，电机带动承载辊旋转，承载辊带动清洗过程中的玻璃移动，通过挡轮能够对随承载辊旋转而移动的玻璃起到限位作用，避免玻璃在移动过程中发生偏移，根据大小不同的玻璃，通过安装环、安装螺栓调整挡轮在承载辊上的位置，提高了清洗装置的通用性，降低了制造多套清洗装置的成本。作为优选，所述的承载辊，其数量为5-10个，将相邻两个承载辊上的从动轮之间通过皮带连接，电机带动一个承载辊旋转，承载辊上的从动轮通过皮带带动相邻承载辊上的从动轮旋转，从而带动相邻承载辊旋转，使需要清洗的玻璃能够随承载辊的旋转而移动，对移动过程中的玻璃进行清洗处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度。作为优选，所述的承载辊内设置有内腔，在承载辊上设置有与内腔连通的出水孔，将承载辊一端通过连接管与进水管连接，并在承载辊与连接管之间设置有密封环，输水泵通过进水管将水池中的水吸出，进水管内的水经过连接管流入到承载辊的内腔中，并经过出水孔流入到移动过程中的玻璃下表面，对玻璃的下表面进行清洗处理，输水管将水输送至通水管内，并从喷水管、喷嘴喷洒到玻璃的上表面上，实现了对玻璃两个表面同时进行清洗处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强玻璃的清洗质量。作为优选，所述的承载辊与压轮上均套设有毛刷圈，需要清洗的玻璃能够随承载辊的旋转而移动，承载辊内腔中的水经过出水孔喷洒到玻璃的下表面，使承载辊上的毛刷圈对玻璃的下表面进行清洗处理，液压缸、活塞杆推动调节板下降，使压轮上的毛刷圈与玻璃的上表面接触，喷嘴将水喷洒到玻璃的上表面，使压轮上的毛刷圈对玻璃进行清洗处理，提高了玻璃的清洗效率，增强玻璃的清洗质量。有益效果：本技术在承载辊内设置有内腔，在承载辊上设置有与内腔连通的出水孔，将承载辊一端通过连接管与进水管连接，并在承载辊与连接管之间设置有密封环，输水泵通过进水管将水池中的水吸出，进水管内的水经过连接管流入到承载辊的内腔中，并经过出水孔流入到移动过程中的玻璃下表面，对玻璃的下表面进行清洗处理，输水管将水输送至通水管内，并从喷水管、喷嘴喷洒到玻璃的上表面上，实现了对玻璃两个表面同时进行清洗处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强玻璃的清洗质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意压轮与固定板的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意承载辊与承载辊的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意承载辊与连接管的连接结构。图5是本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.水池、2.顶板、3.电机、4.挡轮、5.液压缸、6.调节板、7.压轮、8.输水泵、9.立板、10.轴承一、11.承载辊、12.从动轮、13.内腔、14.出水孔、15.连接管、16.皮带、17.毛刷圈、18.安装环、19.安装螺栓、20.活塞杆、21.固定板、22.喷水管、23.轴承二、24.喷嘴、25.通水管、26.连接轴、27.进水管、28.输水管、29.密封环、30.过滤层。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-4所示，一种玻璃生产用清洗装置，包括水池1、顶板2、电机3、挡轮4、液压缸5、调节板6、压轮7和输水泵8，其特征在于：所述的水池1顶部设置立板9，在立板9上设置有轴承一10，在轴承一10与轴承一10之间设置有承载辊11，并在承载辊11上设置有从动轮12，电机3带动一个承载辊11旋转，承载辊11上的从动轮12通过皮带16带动相邻承载辊11上的从动轮12旋转，从而带动相邻承载辊11旋转，使需要清洗的玻璃能够随承载辊11的旋转而移动，对移动过程中的玻璃进行清洗处理，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的顶板2设置在立板9上，所述的电机3设置在立板9上，并将电机3与一个承载辊11的一端连接，将电机3通过螺栓安装在立板9上，提高电机3的安装效率及安装后的稳定性，增强电机3在工作过程中的稳定性，所述的挡轮4上设置有安装环18，并将安装环18通过安装螺栓19设置在承载辊11上，通过挡轮4能够对随承载辊11旋转而移动的玻璃起到限位作用，避免玻璃在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括水池、顶板、电机、挡轮、液压缸、调节板、压轮和输水泵，其特征在于：所述的水池顶部设置立板，在立板上设置有轴承一，在轴承一与轴承一之间设置有承载辊，并在承载辊上设置有从动轮，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在立板上，并将电机与一个承载辊的一端连接，所述的挡轮上设置有安装环，并将安装环通过安装螺栓设置在承载辊上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的调节板与活塞杆连接，在调节板上垂直设置有固定板、喷水管，在固定板上设置有轴承二，在喷水管顶端设置有通水管，并在喷水管底端设置有喷嘴，所述的压轮两端设置有连接轴，并将连接轴穿过轴承二，所述的输水泵设置在顶板上，在输水泵上设置有进水管、输水管，将进水管与水池连接，并将输水管与通水管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用清洗装置，包括水池、顶板、电机、挡轮、液压缸、调节板、压轮和输水泵，其特征在于：所述的水池顶部设置立板，在立板上设置有轴承一，在轴承一与轴承一之间设置有承载辊，并在承载辊上设置有从动轮，所述的顶板设置在立板上，所述的电机设置在立板上，并将电机与一个承载辊的一端连接，所述的挡轮上设置有安装环，并将安装环通过安装螺栓设置在承载辊上，所述的液压缸设置在顶板上，在液压缸上设置有活塞杆，并将活塞杆从顶板下方竖向穿出，所述的调节板与活塞杆连接，在调节板上垂直设置有固定板、喷水管，在固定板上设置有轴承二，在喷水管顶端设置有通水管，并在喷水管底端设置有喷嘴，所述的压轮两端设置有连接轴，并将连接轴穿过轴承二，所述的输水泵设置在顶板上，在输水泵上设置有进水管、输水管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍土花，
申请(专利权)人：浙江海澄德畅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33