一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置制造方法及图纸

技术编号:26314811 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-13 16:37
本实用新型专利技术公开了一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,包括箱体,所述箱体上设有蒸汽管、废气排放管和注水管,所述箱体内从下至上依次固定安装有回收箱和支撑板,所述箱体的内壁内设有空腔,所述空腔连通有排气管,所述箱体和支撑板上设有同一个清理机构,所述蒸汽管和支撑板设有同一个驱动机构,所述驱动机构的一端和清理机构的一端转动连接,所述回收箱和支撑板上设有同一个甩液回收机构。本实用新型专利技术通过清理机构、甩液回收机构、驱动机构的配合,利用蒸汽的加温作为驱动力,配合碱水和清水和自转的离心力,完成了对高压阀门表面的清洗,还能利用蒸汽进行烘干高高压阀门,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置
本技术涉及高压阀门锻件
,尤其涉及一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置。
技术介绍
高压阀门适用于在高压力的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等,工段要求压力很高,因此为锻钢制作,并要求内外密封要求高。现有的高压阀门锻件生产中表面的油污清洗大多还是以手动清洗,存在着清洗不彻底、油污难以去除,从而生产效率低,造成资源浪费情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的清洗不彻底、油污难以去除,从而生产效率低,造成资源浪费情况,而提出的一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,不仅不需要电机,节省了电能还能提高生产效率,优化清除油污。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,包括箱体,所述箱体上设有蒸汽管、废气排放管和注水管,所述箱体内从下至上依次固定安装有回收箱和支撑板,所述箱体的内壁内设有空腔,所述空腔连通有排气管,所述箱体和支撑板上设有同一个清理机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有蒸汽管(2)、废气排放管(3)和注水管(4),所述箱体(1)内从下至上依次固定安装有回收箱(5)和支撑板(6),所述箱体(1)的内壁内设有空腔,所述空腔连通有排气管(18),所述箱体(1)和支撑板(6)上设有同一个清理机构,所述蒸汽管(2)和支撑板(6)设有同一个驱动机构,所述驱动机构的一端和清理机构的一端转动连接,所述回收箱(5)和支撑板(6)上设有同一个甩液回收机构,所述甩液回收机构的一端与驱动机构的一端传动连接,所述甩液回收机构的一端与清理机构的一端传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有蒸汽管(2)、废气排放管(3)和注水管(4),所述箱体(1)内从下至上依次固定安装有回收箱(5)和支撑板(6),所述箱体(1)的内壁内设有空腔,所述空腔连通有排气管(18),所述箱体(1)和支撑板(6)上设有同一个清理机构,所述蒸汽管(2)和支撑板(6)设有同一个驱动机构,所述驱动机构的一端和清理机构的一端转动连接,所述回收箱(5)和支撑板(6)上设有同一个甩液回收机构,所述甩液回收机构的一端与驱动机构的一端传动连接,所述甩液回收机构的一端与清理机构的一端传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,其特征在于,所述清理机构包括转动连接于支撑板(6)上的两个第一转动轴(7)和转动连接于箱体(1)顶端的两个转筒(8),两个所述第一转动轴(7)上均同轴固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)和甩液机构的一端传动连接,两个所述转筒(8)上均同轴固定连接有毛刷(10),所述毛刷(10)与甩液回收机构的一端相抵接触设置,位于同一侧的所述第一转动轴(7)和转筒(8)之间传动连接,所述转筒(8)与驱动机构的一端转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种高压阀门锻件生产用表面油污清洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接于支撑板(6)上的第一转动杆(11),所述第一转动杆(11)转动贯穿箱体(1)并延伸至其外部,所述蒸汽管(2)的一侧内侧壁上转动连接有第二转动杆(12),所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄韬梁丹杨柳
申请(专利权)人:四川瑞丰锻造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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