一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动粉筛装置技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置，包括粉筛桶，所述粉筛桶的上端一侧贯通连接有进料口，且粉筛桶的侧壁固定安装有电动机，所述粉筛桶的内壁两侧均开设有铰接孔，且粉筛桶的内部铰接有过滤架，所述粉筛桶的底端贯通连接有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门，所述过滤架的侧壁铰接有挡板，且过滤架的两侧壁中心位置处固定连接有第一固定凸起，所述过滤架的一侧位置处固定连接有第三固定凸起。本实用新型专利技术中通过电动机带动转盘转动，在转盘转动的作用下使第二固定凸起的位置发生改变，使第二固定凸起带动传动杆上下运动，使传动杆带动过滤架摆动，加快了过滤速度。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置
本技术涉及自动粉筛装置
，尤其涉及一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置。
技术介绍
陶瓷微粉是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好、可塑性好、耐热温度高、密度小、烧失量低、光散射性好、绝缘性好。可提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，特别适合于高光半光性涂料及其它容剂，可替代钛白粉用量，消除因使用钛白粉造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，并可降低企业生产成本。陶瓷微粉被誉为“空间时代新材料”。在陶瓷粉体的眼膜过程中，很容易使陶瓷粉体的颗粒大小不同，此时需要过滤装置进行过滤，现有的过滤装置的过滤架难以实现自动摆动，使得过滤速度较慢，同时也难以将滤渣排出。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置，包括粉筛桶，所述粉筛桶的上端一侧贯通连接有进料口，且粉筛桶的侧壁固定安装有电动机，所述粉筛桶的内壁两侧均开设有铰接孔，且粉筛桶的内部铰接有过滤架，所述粉筛桶的底端贯通连接有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门，所述过滤架的侧壁铰接有挡板，且过滤架的两侧壁中心位置处固定连接有第一固定凸起，所述过滤架的一侧位置处固定连接有第三固定凸起，且过滤架的上表面开设有排料口，所述第三固定凸起的外部套有传动杆，所述铰接孔和第一固定凸起相适配，所述电动机的一端转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有第二固定凸起，所述第二固定凸起的外部套有传动杆，所述挡板的上端中心位置处固定连接有橡胶塞，且挡板的侧壁铰接有液压杆，所述液压杆的一端铰接在过滤架的侧壁上，所述排料口和橡胶塞相适配。优选的，所述第一固定凸起的外径小于铰接孔的内径，且第一固定凸起和铰接孔之间为间隙配合。优选的，所述排料口和橡胶塞之间为过盈配合。优选的，所述过滤架的内壁呈漏斗状，且过滤架的上表面呈线性等距的开设有过滤孔。优选的，所述过滤架和进料口中心位置处位于同一垂直面上。优选的，所述电动机的输出端与粉筛桶的电源输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中通过使用者控制电动机转动，使电动机带动转盘转动，在转盘转动的作用下使第二固定凸起的位置发生改变，使第二固定凸起带动传动杆上下运动，使传动杆带动过滤架摆动，从而加快了过滤速度。2、本技术中当过滤完成后，此时液压杆伸长，使液压杆带动挡板向下移动，使挡板发生倾斜，将橡胶塞从排料口排出，从而方便使用者对将滤渣排出。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A局部结构放大示意图；图3为本技术的挡板结构示意图。图中：1、粉筛桶；2、过滤架；3、第一固定凸起；4、铰接孔；5、进料口；6、转盘；7、电动机；8、传动杆；9、挡板；10、阀门；11、出料口；12、液压杆；13、橡胶塞；14、排料口；15、第二固定凸起；16、第三固定凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置，包括粉筛桶1，粉筛桶1的上端一侧贯通连接有进料口5，且粉筛桶1的侧壁固定安装有电动机7，粉筛桶1的内壁两侧均开设有铰接孔4，且粉筛桶1的内部铰接有过滤架2，粉筛桶1的底端贯通连接有出料口11，出料口11的一侧设置有阀门10，过滤架2的侧壁铰接有挡板9，且过滤架2的两侧壁中心位置处固定连接有第一固定凸起3，过滤架2的一侧位置处固定连接有第三固定凸起16，且过滤架2的上表面开设有排料口14，第三固定凸起16的外部套有传动杆8，铰接孔4和第一固定凸起3相适配，电动机7的一端转动连接有转盘6，转盘6的侧壁固定连接有第二固定凸起15，第二固定凸起15的外部套有传动杆8，挡板9的上端中心位置处固定连接有橡胶塞13，且挡板9的侧壁铰接有液压杆12，液压杆12的一端铰接在过滤架2的侧壁上，排料口14和橡胶塞13相适配。其中，第一固定凸起3的外径小于铰接孔4的内径，且第一固定凸起3和铰接孔4之间为间隙配合，为了较小第一固定凸起3和铰接孔4之间的摩擦力。其中，排料口14和橡胶塞13之间为过盈配合，为了避免物料从排料口14漏出。其中，过滤架2的内壁呈漏斗状，且过滤架2的上表面呈线性等距的开设有过滤孔，为了方便使用者更好的物料排出，避免物料残留在过滤架2的内部。其中，过滤架2和进料口5中心位置处位于同一垂直面上，为了让物料落在过滤架2的上方，避免物料从过滤架2与粉筛桶1之间的间隙落入排料口11内。其中，电动机7的输出端与粉筛桶1的电源输出端电性连接，为了保证电动机7能够正常工作。工作原理：通过使用者控制电动机7转动，使电动机7带动转盘6转动，在转盘6转动的作用下使第二固定凸起15的位置发生改变，使第二固定凸起15带动传动杆8上下运动，使传动杆8带动过滤架2摆动，从而加快了过滤速度；当过滤完成后，此时液压杆12伸长，使液压杆12带动挡板9向下移动，使挡板9发生倾斜，将橡胶塞13从排料口14排出，从而方便使用者对将滤渣排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置，包括粉筛桶(1)，其特征在于，所述粉筛桶(1)的上端一侧贯通连接有进料口(5)，且粉筛桶(1)的侧壁固定安装有电动机(7)，所述粉筛桶(1)的内壁两侧均开设有铰接孔(4)，且粉筛桶(1)的内部铰接有过滤架(2)，所述粉筛桶(1)的底端贯通连接有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧设置有阀门(10)，所述过滤架(2)的侧壁铰接有挡板(9)，且过滤架(2)的两侧壁中心位置处固定连接有第一固定凸起(3)，所述过滤架(2)的一侧位置处固定连接有第三固定凸起(16)，且过滤架(2)的上表面开设有排料口(14)，所述第三固定凸起(16)的外部套有传动杆(8)，所述铰接孔(4)和第一固定凸起(3)相适配，所述电动机(7)的一端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的侧壁固定连接有第二固定凸起(15)，所述第二固定凸起(15)的外部套有传动杆(8)，所述挡板(9)的上端中心位置处固定连接有橡胶塞(13)，且挡板(9)的侧壁铰接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端铰接在过滤架(2)的侧壁上，所述排料口(14)和橡胶塞(13)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝陶瓷粉体制备用自动粉筛装置，包括粉筛桶(1)，其特征在于，所述粉筛桶(1)的上端一侧贯通连接有进料口(5)，且粉筛桶(1)的侧壁固定安装有电动机(7)，所述粉筛桶(1)的内壁两侧均开设有铰接孔(4)，且粉筛桶(1)的内部铰接有过滤架(2)，所述粉筛桶(1)的底端贯通连接有出料口(11)，所述出料口(11)的一侧设置有阀门(10)，所述过滤架(2)的侧壁铰接有挡板(9)，且过滤架(2)的两侧壁中心位置处固定连接有第一固定凸起(3)，所述过滤架(2)的一侧位置处固定连接有第三固定凸起(16)，且过滤架(2)的上表面开设有排料口(14)，所述第三固定凸起(16)的外部套有传动杆(8)，所述铰接孔(4)和第一固定凸起(3)相适配，所述电动机(7)的一端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)的侧壁固定连接有第二固定凸起(15)，所述第二固定凸起(15)的外部套有传动杆(8)，所述挡板(9)的上端中心位置处固定连接有橡胶塞(13)，且挡板(9)的侧壁铰接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，杨浩，王倩倩，王俊沙，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41