一种VOC长载体下给料涂覆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种VOC长载体下给料涂覆机，涉及涂覆机领域，包括设备柜，设备柜的内部一侧设置有浆盆升降机构，且浆盆升降机构的驱动端设置有涂覆浆盆，涂覆浆盆延伸至设备柜的顶端外，设备柜的内部另一侧设置有吸浆抽气箱，吸浆抽气箱的底端通过管道连接件连接至单罐子负压吸浆机构，单罐子负压吸浆机构的罐前管道设置有蝶阀，且蝶阀的驱动端连接有气动电磁阀装置，吸浆抽气箱的上端设置有负压吸浆夹具。有益效果：该VOC长载体下给料涂覆机的浆料涂覆有吸浆和抽浆两步骤，即保证了浆料均匀涂覆于载体内部微孔中，也提高了加工效率，同时美观程度更佳；采用负压吸浆式涂覆，空气中不会出现浆料粉尘，既保护了操作人员也保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种VOC长载体下给料涂覆机
本技术涉及涂覆机领域，特别涉及一种VOC长载体下给料涂覆机。
技术介绍
目前，蜂窝陶瓷载体的形状大多为圆柱状，在圆端面有致密的贯通圆柱两端面的微孔，结构如蜂窝煤。在蜂窝陶瓷载体的微孔内需涂覆催化剂浆料，蜂窝陶瓷载体催化剂浆料涂覆现在主要采用吸吹浆涂覆，浸泡涂覆和涌浆涂覆的方式。吸吹浆涂覆就是将蜂窝陶瓷载体下端面竖直浸入浆料里，在上端用夹具固定密封用负压抽吸浆料，抽完后翻转蜂窝陶瓷上下端面，自上而下用正压吹扫，将蜂窝陶瓷载体上端的浆料均匀的吹入载体内表面。浸泡涂覆就是把蜂窝陶瓷载体浸入到浆料里面让浆料自然流入微孔进行涂覆。涌浆涂覆就是把载体竖直放进夹具，然后夹具把载体下端密封，用泵在载体下端注入浆料直至浆料从载体上部溢出。涂覆后用空气到吹扫载体，把载体微孔吹通。这三种涂覆方式的缺点是涂覆浆料的量难以控制，由于目前国六标准浆料价值昂贵，而且VOC方形网眼长载体长度过长，使用浸泡涂覆和涌浆涂覆需要浆盆深度要高于VOC方形网眼长载体长度，这样就要使用大量浆料，成本过高，浪费较大，造成成本增加，而且效率低，空气吹扫载体致使浆料被吹到空气中，浆料浪费大，空气中粉尘多，导致车间环境恶劣。针对相关技术中的问题，我们提出一种VOC长载体下给料涂覆机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种VOC长载体下给料涂覆机，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种VOC长载体下给料涂覆机，包括设备柜，所述设备柜的内部一侧设置有浆盆升降机构，且所述浆盆升降机构的驱动端设置有涂覆浆盆，所述涂覆浆盆延伸至设备柜的顶端外，所述设备柜的内部另一侧设置有吸浆抽气箱，所述吸浆抽气箱的底端通过管道连接件连接至单罐子负压吸浆机构，所述单罐子负压吸浆机构的罐前管道设置有蝶阀，且蝶阀的驱动端连接有气动电磁阀装置，所述吸浆抽气箱的上端设置有负压吸浆夹具，所述负压吸浆夹具的两侧均设置有载体支撑件，所述涂覆浆盆的正上方设置有翻转载体夹具，所述翻转载体夹具的一侧设置有载体支撑定位机构，所述翻转载体夹具的正上方设置有吸浆喇叭筒，且所述吸浆喇叭筒的一端设置有喇叭筒升降机构，所述吸浆喇叭筒的上端通过吸浆风管连接有负压吸浆风机。进一步的，所述设备柜的后端设置有支撑架，所述翻转载体夹具、喇叭筒升降机构均安装在支撑架上。进一步的，所述吸浆抽气箱的底端和单罐子负压吸浆机构的之间连接有浆料粉尘收集箱，且所述浆料粉尘收集箱的出气口连接单罐子负压吸浆机构。进一步的，所述单罐子负压吸浆机构和浆料粉尘收集箱均固定安装在移动支撑底板上，所述移动支撑底板位于设备柜的一侧。进一步的，所述设备柜的一侧设置有涂覆前称重电子秤，且所述设备柜的另一侧设置有涂覆后称重电子秤，所述涂覆前称重电子秤和涂覆后称重电子秤均设置在可移动的柜子上。进一步的，所述设备柜前设置有可移动的台阶。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种VOC长载体下给料涂覆机，具备以下有益效果：1、该VOC长载体下给料涂覆机的浆料涂覆有吸浆和抽浆两步骤，即保证了浆料均匀涂覆于载体内部微孔中，也提高了加工效率，同时由于载体外表面并未完全浸泡在浆料里，所以载体外表面不会留有大量浆料残渣，美观程度更佳。2、采用负压吸浆式涂覆，将浆料向负压平台内吸去，并没有向外吹扫浆料，所以空气中不会出现浆料粉尘，既保护了操作人员也保护了环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种VOC长载体下给料涂覆机的立体结构侧面示意图；图2是根据本技术实施例的一种VOC长载体下给料涂覆机的正视示意图；图3是根据本技术实施例的一种VOC长载体下给料涂覆机的俯视示意图。图中：1、设备柜；2、移动支撑底板；3、支撑架；4、吸浆抽气箱；5、浆盆升降机构；6、涂覆浆盆；7、负压吸浆夹具；8、载体支撑件；9、翻转载体夹具；10、喇叭筒升降机构；11、吸浆喇叭筒；12、载体支撑定位机构；13、负压吸浆风机；14、吸浆风管；15、气动电磁阀装置；16、浆料粉尘收集箱；17、单罐子负压吸浆机构；18、涂覆前称重电子秤；19、涂覆后称重电子秤；20、台阶。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种VOC长载体下给料涂覆机。现结合附图1-3和具体实施方式对本技术进一步说明：本实施例的VOC长载体下给料涂覆机，设备柜1的内部一侧设置有浆盆升降机构5，且浆盆升降机构5的驱动端设置有涂覆浆盆6，升降机构原理已知，涂覆浆盆6延伸至设备柜1的顶端外，设备柜1的内部另一侧设置有吸浆抽气箱4，吸浆抽气箱4的底端通过管道连接件连接至单罐子负压吸浆机构17，单罐子负压吸浆机构17的罐前管道设置有蝶阀，且蝶阀的驱动端连接有气动电磁阀装置15，控制原理为现有技术，吸浆抽气箱4的上端设置有负压吸浆夹具7，负压吸浆夹具7的两侧均设置有载体支撑件8，涂覆浆盆6的正上方设置有翻转载体夹具9，翻转载体夹具9可以左右翻转90°，依靠现有的翻转机构实现，翻转载体夹具9中和负压吸浆夹具7中均设有气囊可以夹紧载体，翻转载体夹具9的一侧设置有载体支撑定位机构12，翻转载体夹具9的正上方设置有吸浆喇叭筒11，且吸浆喇叭筒11的一端设置有喇叭筒升降机构10，吸浆喇叭筒11的上端通过吸浆风管14连接有负压吸浆风机13。设备柜1的后端设置有支撑架3，翻转载体夹具9、喇叭筒升降机构10均安装在支撑架3上，支撑架3具有一定的高度，使得喇叭筒升降机构10可以驱动吸浆喇叭筒11在一定高度范围内升降，喇叭筒升降机构10采用普通的升降机构。吸浆抽气箱4的底端和单罐子负压吸浆机构17的之间连接有浆料粉尘收集箱16，且浆料粉尘收集箱16的出气口连接单罐子负压吸浆机构17，一些浆料被吸浆抽气箱4吸入然后到达浆料粉尘收集箱16的箱体，经过浆料粉尘收集箱16内过滤网过滤，附着在空气中的雾化浆料粉尘被中间的过滤网过滤掉，可以有效的有效吸附及过滤雾化浆料粉尘。单罐子负压吸浆机构17和浆料粉尘收集箱16均固定安装在移动支撑底板2上，移动支撑底板2位于设备柜1的一侧,便于移动的同时也便于根据设备柜1上的设备调节单罐子负压吸浆机构17的管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种VOC长载体下给料涂覆机，包括设备柜(1)，其特征在于：所述设备柜(1)的内部一侧设置有浆盆升降机构(5)，且所述浆盆升降机构(5)的驱动端设置有涂覆浆盆(6)，所述涂覆浆盆(6)延伸至设备柜(1)的顶端外，所述设备柜(1)的内部另一侧设置有吸浆抽气箱(4)，所述吸浆抽气箱(4)的底端通过管道连接件连接至单罐子负压吸浆机构(17)，所述单罐子负压吸浆机构(17)的罐前管道设置有蝶阀，且蝶阀的驱动端连接有气动电磁阀装置(15)，所述吸浆抽气箱(4)的上端设置有负压吸浆夹具(7)，所述负压吸浆夹具(7)的两侧均设置有载体支撑件(8)，所述涂覆浆盆(6)的正上方设置有翻转载体夹具(9)，所述翻转载体夹具(9)的一侧设置有载体支撑定位机构(12)，所述翻转载体夹具(9)的正上方设置有吸浆喇叭筒(11)，且所述吸浆喇叭筒(11)的一端设置有喇叭筒升降机构(10)，所述吸浆喇叭筒(11)的上端通过吸浆风管(14)连接有负压吸浆风机(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种VOC长载体下给料涂覆机，包括设备柜(1)，其特征在于：所述设备柜(1)的内部一侧设置有浆盆升降机构(5)，且所述浆盆升降机构(5)的驱动端设置有涂覆浆盆(6)，所述涂覆浆盆(6)延伸至设备柜(1)的顶端外，所述设备柜(1)的内部另一侧设置有吸浆抽气箱(4)，所述吸浆抽气箱(4)的底端通过管道连接件连接至单罐子负压吸浆机构(17)，所述单罐子负压吸浆机构(17)的罐前管道设置有蝶阀，且蝶阀的驱动端连接有气动电磁阀装置(15)，所述吸浆抽气箱(4)的上端设置有负压吸浆夹具(7)，所述负压吸浆夹具(7)的两侧均设置有载体支撑件(8)，所述涂覆浆盆(6)的正上方设置有翻转载体夹具(9)，所述翻转载体夹具(9)的一侧设置有载体支撑定位机构(12)，所述翻转载体夹具(9)的正上方设置有吸浆喇叭筒(11)，且所述吸浆喇叭筒(11)的一端设置有喇叭筒升降机构(10)，所述吸浆喇叭筒(11)的上端通过吸浆风管(14)连接有负压吸浆风机(13)。


2.根据权利要求1所述的一种VOC长载体下给料涂覆机，其特征在于，所述设备柜(1)的后端设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：石峰，韦用物，董银华，
申请(专利权)人：无锡市霖蕾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32