本实用新型专利技术公开了一种有机废气处理装置，本实用新型专利技术结构简单，材质采用铝表面镀锌材质，其不但具有美观的外表、而且其密封良好、也耐腐蚀，可以增加本实用新型专利技术的使用寿命，防止漏气；活性炭吸附层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，活性炭颗粒用于吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，使废气达标排放，湍球过滤层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，其吸附量大、便于维修，使得本实用新型专利技术的二次吸附效果更佳可靠；干式吸收装置采用内部折叠的过滤纸进行过滤，且过滤纸能够过滤掉粗滤装置带来的水汽以及部分残留的有机废气，其内部的过滤纸采用折叠的迷宫线，使得增大了有机废气与其的接触面积。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气处理装置
本技术涉及环保有机废气处理
，具体为一种有机废气处理装置。
技术介绍
喷漆室是涂装室之一，所谓涂装室是指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、帘式涂装室等。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。与各种喷涂方法(如空气喷涂、无气高压喷涂、静电喷涂等)组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样。涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气(排掉溶剂蒸气)。喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度等的需求；为操作人员创造相对舒适、安全的工作环境；能处理涂装作业的产生的漆雾，保护喷涂物免遭二次污染，换而言之是为了使喷涂涂装时产生的浮游涂料粒子(雾粒)能及时从喷涂的现场带走，以保证喷涂质量。喷漆室需要配备漆雾处理装置，经过漆雾处理装置处理的废气需满足国家排放标准，以防止污染环境。但是传统的有机废气的处理运用的设备占地面积大，使用能耗高，且容易产生二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种有机废气处理装置，其特征在于：包括依次排列的出风烟囱、过滤装置、和粗滤结构，所述粗滤结构包括有机废气过滤结构和水循环过滤系统以及进气管和排废气管；所述过滤装置的顶部通过吸风管道与出风烟囱底部连接，所述出风烟囱远离吸风管道一侧设置有离心风机；所述水循环过滤系统依次包括抽吸收液泵、抽吸收液池和过滤池，所述有机废气过滤结构内有两个分室，两个所述分室通过挡板隔断，所述挡板上部与过滤装置顶部之间、挡板下部和过滤池底部之间均存在空隙，所述进气管浸没在过滤池中。作为上述一种优选方式，所述出风烟囱底部两侧设置有对称的穿口一以及小孔，所述吸风管道通过穿口一与出风烟囱固定连接。通过上述技术方案，离心风机的压力与本技术的进风阻力一致，这样一来设备的能源利用率高；离心风机与出风烟囱为密封连接，能够防止管道漏气而降低本技术的工作效率；装置支撑架用于支撑干式吸收装置，使其可以正常工作。作为上述一种优选方式，所述穿口一的内直径等于吸风管道外直径，所述离心风机出口横截面形状大小与小孔形状大小的相同。作为上述一种优选方式，所述出风烟囱高为10-25米，所述出风烟囱顶部设置有伞状遮雨棚，所述出风烟囱与吸风管道为铝表面镀锌材质。通过上述技术方案，材质采用铝表面镀锌材质，其不但具有美观的外表、而且其密封良好、也耐腐蚀，可以增加本技术的使用寿命，防止漏气。作为上述一种优选方式，所述活性炭吸附层为斜向45度设置在过滤装置内壁顶部，且内设置有活性炭颗粒，所述湍球过滤层为斜向45度设置在过滤装置内壁顶部，且内设置有若干个吸收湍球体。通过上述技术方案，活性炭吸附层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，活性炭颗粒用于吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，使废气达标排放，湍球过滤层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，其吸附量大、便于维修，使得本技术的二次吸附效果更佳可靠。作为上述一种优选方式，所述过滤装置连接粗滤装置一侧设置有矩形孔，所述矩形孔形状大小与干式吸收装置横截一致，所述矩形孔设置有若干个且为矩阵排列，所述矩形孔数量与干式吸收装置一致。通过上述技术方案，干式吸收装置采用内部折叠的过滤纸进行过滤，且过滤纸能够过滤掉粗滤装置带来的水汽以及部分残留的有机废气，其内部的过滤纸采用折叠的迷宫线，使得增大了有机废气与其的接触面积，且干式吸收装置能够省去从粗滤装置带来的的过滤水以及污染物，物美价廉，保护环境。作为上述一种优选方式，所述分室中设置的过滤水帘为过滤喷淋液进入均匀分布的小孔的喷水管而形成。作为上述一种优选方式，所述抽吸收液泵为防暴抽吸收液泵，所述挡板的长度与过滤池宽度一致。通过上述技术方案，板的长度与过滤池宽度一致使得将过滤液池子分开成了俩，但是其底部想通。作为上述一种优选方式，所述离心风机通过小孔与出风烟囱固定连接，且可接入至过滤装置，所述过滤装置顶部中心开设有穿口二，所述吸风管道通过穿口二与过滤装置密封连接，两个所述分室均设置双过滤水帘。作为上述一种优选方式，所述矩形孔四周设置有装置支撑架，所述离心风机底部设置有用于防止离心风机的减震台座和防止离心风机抖动的减震器。通过上述技术方案，离心风机具有用于防止离心风机的减震台座和防止离心风机抖动的减震器，能够防止本技术产生声音污染，为操作者提供一个优良的操作环境。本技术具有以下效益：本技术结构简单，离心风机的压力与本技术的进风阻力一致，这样一来设备的能源利用率高；离心风机与出风烟囱为密封连接，能够防止管道漏气而降低本技术的工作效率；装置支撑架用于支撑干式吸收装置，使其可以正常工作；材质采用铝表面镀锌材质，其不但具有美观的外表、而且其密封良好、也耐腐蚀，可以增加本技术的使用寿命，防止漏气；活性炭吸附层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，活性炭颗粒用于吸附排放中的苯系列物等有机溶剂，使废气达标排放，湍球过滤层为斜向45度设计使得有机废气和他的接触面积增大，其吸附量大、便于维修，使得本技术的二次吸附效果更佳可靠；干式吸收装置采用内部折叠的过滤纸进行过滤，且过滤纸能够过滤掉粗滤装置带来的水汽以及部分残留的有机废气，其内部的过滤纸采用折叠的迷宫线，使得增大了有机废气与其的接触面积，且干式吸收装置能够省去从粗滤装置带来的的过滤水以及污染物，物美价廉，保护环境；离心风机具有用于防止离心风机的减震台座和防止离心风机抖动的减震器，能够防止本技术产生声音污染，为操作者提供一个优良的操作环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气体流向示意图。1、出风烟囱；2、吸风管道；3、离心风机；4、过滤装置；5、穿口一；6、小孔；7、穿口二；8、活性炭吸附层；9、湍球过滤层；10、矩形孔；11、干式吸收装置；12、减震台座；13、减震器；14、伞状遮雨棚；15、装置支撑架；16-排废气管，18-防爆抽吸收液泵，21-过滤池，22-挡板，24-喷水管，25-进气管。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的阐述。本技术采用的技术方案为：一种有机废气处理装置，其特征在于：包括依次排列的出风烟囱1、过滤装置4、和粗滤结构，所述粗滤结构包括有机废气过滤结构和水循环过滤系统以及进气管25和排废气管16；所述过滤装置的顶部通过吸风管道2与出风烟囱1底部连接，所述出风烟囱1远离吸风管道2一侧设置有离心风机3；所述水循环过滤系统依次包括抽吸收液泵、抽吸收液池20和过滤池21，所述有机废气过滤结构内有两个分室19，两个所述分室19通过挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机废气处理装置，其特征在于：包括：/n出风烟囱（1）；/n过滤装置（4）；/n活性炭吸附层（8）；/n粗滤结构，所述粗滤结构包括：有机废气过滤结构、水循环过滤系统、进气管（25）和排废气管（16），/n其中，所述过滤装置的顶部通过吸风管道（2）与出风烟囱（1）底部连接，所述出风烟囱（1）远离吸风管道（2）一侧设置有离心风机（3）；所述水循环过滤系统依次包括抽吸收液泵、抽吸收液池（20）和过滤池（21），/n其中，所述有机废气过滤结构内有两个分室（19），两个所述分室（19）通过挡板（22）隔断，所述挡板（22）上部与过滤装置（4）顶部之间、挡板（22）下部和过滤池（21）底部之间均存在空隙，所述进气管（25）浸没在过滤池（21）中。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理装置，其特征在于：包括：
出风烟囱（1）；
过滤装置（4）；
活性炭吸附层（8）；
粗滤结构，所述粗滤结构包括：有机废气过滤结构、水循环过滤系统、进气管（25）和排废气管（16），
其中，所述过滤装置的顶部通过吸风管道（2）与出风烟囱（1）底部连接，所述出风烟囱（1）远离吸风管道（2）一侧设置有离心风机（3）；所述水循环过滤系统依次包括抽吸收液泵、抽吸收液池（20）和过滤池（21），
其中，所述有机废气过滤结构内有两个分室（19），两个所述分室（19）通过挡板（22）隔断，所述挡板（22）上部与过滤装置（4）顶部之间、挡板（22）下部和过滤池（21）底部之间均存在空隙，所述进气管（25）浸没在过滤池（21）中。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述出风烟囱（1）底部两侧设置有对称的穿口一（5）以及小孔（6），所述吸风管道（2）通过穿口一（5）与出风烟囱（1）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述穿口一（5）的内直径等于吸风管道（2）的外直径，所述离心风机（3）出口横截面形状大小与小孔（6）形状大小的相同。
4.根据权利要求2所述的一种有机废气处理装置，其特征在于：所述出风烟囱（1）高为10-25米，所述出风烟囱（1）顶部设置有伞状遮雨棚（14），所述出风烟囱（1）与吸风管道（2）为铝表面镀锌材质。
5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚春，
申请(专利权)人：孙亚春，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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