一种工业沥青VOC废气净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种工业沥青VOC废气净化系统，包括喷淋吸收塔、高压静电捕集器、高效过滤器、沸石转轮装置、脱附吸收塔、低温等离子净化装置、排风机以及安装在排风机上部的烟囱，所述喷淋吸收塔、高压静电捕集器、高效过滤器、沸石转轮装置、低温等离子净化装置、排风机通过通风管依次连接；所述脱附吸收塔通过脱附管一端连接沸石转轮装置，另一端连接喷淋吸收塔的吸风口，所述沸石转轮装置与电热器相连。本实用新型专利技术运用溶液吸收、高压静电捕集、物理分离、沸石吸附、低温等离子分解、高温脱附等综合原理与技术，能够快速、高效、彻底地净化工业VOC烟气中的油污、烟雾、灰尘微粒、有害气体、细菌、病菌、异味等，排放达标气体。

【技术实现步骤摘要】
一种工业沥青VOC废气净化系统
本技术涉及沥青烟尘净化领域，尤其涉及一种工业沥青VOC废气净化系统。
技术介绍
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态。主要分为天然沥青、石油沥青、页岩沥青和煤焦油沥青。沥青由于其产品性质稳定、耐高温、可燃性，在很多行业中有广泛的应用，如碳纤维、耐高温材料、防腐、防水、绝缘等。生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用，在此工艺过程中，会产生大量的沥青烟气及粉尘。烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质，且大多是致癌和强致癌物质，粒径多在0.1～1.0μm之间，最小的仅0.01μm，最大的约为10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘为代表的多种致癌物质，其危害人体健康的主要途径是附着在8um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。沥青废气治理势在必行，但目前国内外沥青废气的治理方法均较为简单，不能彻底去除沥青烟气及异味，且存在二次污染，及维护成本高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业沥青VOC废气净化系统，解决目前沥青废气污染问题，以废治废，从而达到节能减排的效果。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种工业沥青VOC废气净化系统，包括喷淋吸收塔、高压静电捕集器、高效过滤器、沸石转轮装置、脱附吸收塔、低温等离子净化装置、排风机以及安装在排风机上部的烟囱，所述喷淋吸收塔、高压静电捕集器、高效过滤器、沸石转轮装置、低温等离子净化装置、排风机通过通风管依次连接；所述脱附吸收塔通过脱附管一端连接沸石转轮装置，另一端连接喷淋吸收塔的吸风口，所述沸石转轮装置与电热器相连。进一步地，所述喷淋吸收塔的内设有中心气管，侧壁下方设有吸风口，顶部设有出风口，中心气管的一端连接吸风口，另一端连接出风口，中心气管的顶端经膜化喷管连接储油箱，所述储油箱位于喷淋吸收塔下方。进一步地，所述高压静电捕集器为蜂窝状电吸附捕集筒，所述蜂窝状电吸附捕集筒的下方设有进风口，上方设有出风口。进一步地，所述高效过滤器内设有若干个高效过滤模块，每个高效过滤模块填充有多缝纤维滤材；所述低温等离子净化装置内设有若干个介质阻挡放电式等离子体产生模块。进一步地，所述沸石转轮装置通过出脱附管和排脱附管连接脱附吸收塔，且出脱附管通过脱附风机与排脱附管相连接，所述电热器通过脱附管一端与沸石转轮装置相连接，另一端与排脱附管相连接，所述沸石转轮装置由若干个沸石吸附床组成。进一步地，所述低温等离子净化装置安装有悬挂式干粉灭火器、温度传感器和消防管路，温度传感器用于检测低温等离子净化装置内的工作温度，消防管路上设有电磁阀。进一步地，所述脱附吸收塔内填充有吸附剂，吸附剂采用生产配料用环保油。进一步地，所述高压静电捕集器上设有维护孔，电捕焦油器的上方安装有清洗喷管且清洗喷管连接油喷淋管路。本技术的工业沥青VOC废气净化系统具有如下有益效果：1、本系统融合国内外领先科技净化原理，运用溶液吸收、高压静电捕集、物理分离、沸石转轮装置、低温等离子分解、高温脱附等综合原理与技术，满足排放要求；2、本系统各净化工序的装置安装方便且易清理维护；同时满足密封性好；3、本系统采用的净化材料就地取材，生产回用，无二次污染。附图说明构成说明书一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同描述一起用于解释本技术的原理，参照附图，可以更加清楚地理解本技术：图1是本技术一实施例中工业沥青VOC废气净化系统的结构示意图；图中：1、喷淋吸收塔，2、高压静电捕集器，3、高效过滤器，4、沸石转轮装置，5、电热器，6、脱附吸收塔，7、低温等离子净化装置，8、排风机，9、烟囱，10、储油箱，11、通风管，12、防火阀，13、清洗喷管，14、维护孔，15、出脱附管，16、排脱附管，17、脱附风机，18、悬挂式干粉灭火器，19、循环泵。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1，本技术的一种工业沥青VOC废气净化系统，包括喷淋吸收塔1和与喷淋吸收塔1依次相连的高压静电捕集器2、高效过滤器3、沸石转轮装置4、低温等离子净化装置7、排风机8以及安装在排风机8上部的烟囱9。其中，喷淋吸收塔1内设有中心气管，侧壁下方设有吸风口，顶部设有出风口，中心气管的一端连接吸风口，另一端连接出风口，中心气管的顶端经膜化喷管连接储油箱10，储油箱10位于喷淋吸收塔1下方，储油箱10内的喷淋液即为废油，通过外部循环泵提升由膜化喷管扩散后喷撒在中心气管内壁上，由于喷淋液喷洒及管壁冲击飞溅使中心气管内部空间布满喷淋液微粒，当废气经吸风口通入中心气管即可与废油充分接触，最大程度的吸收废气中的异味及VOC有害成份。高压静电捕集器2为蜂窝状电吸附捕集筒，蜂窝状电吸附捕集筒的下方设有进风口，上方设有出风口，高压静电捕集器2的底部设有排污孔并连接储油箱10。含粉尘等杂质的烟气经进风口进入蜂窝状电吸附捕集筒带孔底板，使得烟气均匀分布，烟气通过电极区时，在静电作用下烟气中的焦油、粉尘等被分离。净烟气经出风口离开电吸附捕集筒，被分离出来的焦油、粉尘等杂质沿着蜂窝状沉淀极向下流动，从底部排污孔排出。高效过滤器3内设有若干个高效过滤模块，每个高效过滤模块填充有多缝纤维滤材；经高压静电捕集静电作用后，烟气中仍含有少量油气分子，经若干个高效过滤模块再次过滤，多缝纤维滤材能够起到均匀气流的作用，同时利用惯性碰撞原理截留大颗粒油滴。高效过滤装器3中的多缝纤维滤材，需定期更换，更换后的废弃物仍可作为原料在配料釜中溶解。沸石转轮装置4由若干个沸石吸附床组成，利用沸石强大吸附能力，废气通过通风管11流到沸石吸附床，与沸石充分接触，在其中进行气尘吸附捕集、除味等过程，经该工艺治理后有机废气各项指标去除率均在95％以上，最终气体再进入低温等离子净化装置7，从而有效解决环境空气污染问题，且沸石转轮装置4将大风量浓度低的废气浓缩10倍后，形成高浓度的小风量废气被处理。在一实施例中，当沸石转轮装置4内的沸石吸附污染物质后，为延长其净化寿命、降低运行成本，本实施例实现在线脱附设计，沸石转轮装置4与脱附吸收塔6相连接的脱附管由两部分组成，包括出脱附管15和排脱附管16且出脱附管15通过脱附风机17与排脱附管16相连接，脱附吸收塔6通过回脱附管连接喷淋吸收塔1的吸风口。电热器5通过脱附管一端与沸石转轮装置4相连接，另一端与排脱附管16相连接。利用电热器5产生的高温热风为热源，引入沸石吸附床的脱附区域，对沸石进行定时脱附，将吸附的污染物排除，使沸石恢复吸附能力，脱附风机17可加快脱附效率，脱附后的废气再经进脱附管引入脱附吸收塔6中，利用脱附吸收塔6的吸收剂对脱附后的高浓度废气进行吸吸，吸后的废气再经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业沥青VOC废气净化系统，其特征在于：包括喷淋吸收塔(1)、高压静电捕集器(2)、高效过滤器(3)、沸石转轮装置(4)、脱附吸收塔(6)、低温等离子净化装置(7)、排风机(8)以及安装在排风机(8)上部的烟囱(9)，所述喷淋吸收塔(1)、高压静电捕集器(2)、高效过滤器(3)、沸石转轮装置(4)、低温等离子净化装置(7)、排风机(8)通过通风管(11)依次连接；所述脱附吸收塔(6)通过脱附管一端连接沸石转轮装置(4)，另一端连接喷淋吸收塔(1)的吸风口，所述沸石转轮装置(4)与电热器(5)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业沥青VOC废气净化系统，其特征在于：包括喷淋吸收塔(1)、高压静电捕集器(2)、高效过滤器(3)、沸石转轮装置(4)、脱附吸收塔(6)、低温等离子净化装置(7)、排风机(8)以及安装在排风机(8)上部的烟囱(9)，所述喷淋吸收塔(1)、高压静电捕集器(2)、高效过滤器(3)、沸石转轮装置(4)、低温等离子净化装置(7)、排风机(8)通过通风管(11)依次连接；所述脱附吸收塔(6)通过脱附管一端连接沸石转轮装置(4)，另一端连接喷淋吸收塔(1)的吸风口，所述沸石转轮装置(4)与电热器(5)相连。


2.根据权利要求1所述的工业沥青VOC废气净化系统，其特征在于：所述喷淋吸收塔(1)内设有中心气管，侧壁下方设有吸风口，顶部设有出风口，中心气管的一端连接吸风口，另一端连接出风口，中心气管的顶端经膜化喷管连接储油箱(10)，所述储油箱(10)位于喷淋吸收塔(1)下方。


3.根据权利要求1所述的工业沥青VOC废气净化系统，其特征在于：所述高压静电捕集器(2)为蜂窝状电吸附捕集筒，所述蜂窝状电吸附捕集筒的下方设有进风口，上方设有出风口。


4.根据权利要求1所述的工业沥青VOC废气净化系统，其特征在于：所述高效过滤器(3)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴登明，
申请(专利权)人：科创扬州环境工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32