温度感应装置制造方法及图纸

温度感应装置，包括前管段、后管段、硅胶连接套和抽气泵，后管段的后端与抽气泵连通，硅胶连接套的两端分别套设于后管段与前管段，使前管段、后管段、硅胶连接套和抽气泵连通，硅胶连接套的侧壁为沿轴向凹凸交替的波形面，前管段的前端内部设有温度传感器，温度传感器包括温度感应针，前管段的前端设有进风主路，温度感应针经进风主路穿出于前管段的前端，进风主路通过至少两条进风支路与前管段的内腔连通。当抽气泵或温度传感器其中一者无法正常使用而需要更换时，可将抽气泵所连接的后管段或温度传感器所连接的前管段的其中之一与硅胶连接套相互分拆，继而更换新的后管段或前管段。

【技术实现步骤摘要】
温度感应装置
本技术涉及一种温度感应装置。
技术介绍
咖啡机设有自动出咖啡功能，当按下出咖啡键后，咖啡会自动排出。为避免排出的咖啡温度过高，在出咖啡口处需设置温度感应装置，用于感测所排出的咖啡的蒸汽温度，测得的蒸汽温度过高，则反馈出液阀，使出液阀关闭，避免过热的咖啡烫伤使用者。温度感应装置由蒸汽管道、抽气阀和温度传感器组成，抽气阀通过蒸汽管道抽取蒸气，使蒸汽经过温度传感器，使温度传感器得以感测该蒸汽的温度。然而，现有技术中的抽气阀和温度传感器这两者被整合到一个壳体内，二者难以拆卸，而温度传感器的使用寿命往往比较短，当温度传感器需要更换时，往往需要把整个温度感应装置更换，使得温度感应装置的更换成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种温度感应装置，其抽气阀和温度传感器这两者能够相互分拆，可以单独更换。温度感应装置，包括前管段、后管段、硅胶连接套和抽气泵，所述后管段的后端与所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的两端分别套设于所述后管段与所述前管段，使所述前管段、所述后管段、所述硅胶连接套和所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的侧壁为沿轴向凹凸交替的波形面，所述前管段的前端内部设有温度传感器，所述温度传感器包括温度感应针，所述前管段的前端设有进风主路，所述温度感应针经所述进风主路穿出于所述前管段的前端，所述进风主路通过至少两条进风支路与所述前管段的内腔连通。具体地，所述进风支路的数量为两条。具体地，所述前管段的前端设有封装部，所述封装部封装着所述温度传感器，所述进风支路绕过所述封装部。具体地，所述硅胶连接套的两端分别设有套紧环，两个所述套紧环分别套紧所述前管段和所述后管段的端部。具体地，所述温度传感器连接有数据线，所述数据线设于所述前管段外。具体地，所述抽气泵的抽气口与所述后管段的内腔连通。具体地，所述抽气泵设有出气口，所述抽气泵设于所述抽气泵的底部外侧。具体地，所述硅胶连接套的材料为硬质硅胶。相比现有技术，本技术的有益效果在于：硅胶连接套的两端分别套设于后管段与前管段，当抽气泵或温度传感器其中一者无法正常使用而需要更换时，可将抽气泵所连接的后管段或温度传感器所连接的前管段的其中之一与硅胶连接套相互分拆，继而更换新的后管段或前管段，如此，只需更换后管段或前管段以实现更换抽气泵或温度传感器，避免抽气泵或温度传感器两者一并更换，从而降低温度感应装置的更换成本。附图说明图1为温度感应装置的立体视图；图2为温度感应装置的内部结构图。图中：1、前管段；11、进风主路；12、进风支路；13、封装部；2、后管段；3、硅胶连接套；31、套紧环；4、抽气泵；41、出气口；5、温度传感器；51、温度感应针。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。见图1、图2，温度感应装置，包括前管段1、后管段2、硅胶连接套3和抽气泵4，后管段2的后端与抽气泵4连通。硅胶连接套3的两端分别套设于后管段2与前管段1，使前管段1、后管段2、硅胶连接套3和抽气泵4连通。硅胶连接套3的侧壁为沿轴向凹凸交替的波形面。前管段1的前端内部设有温度传感器5，温度传感器5包括温度感应针51。前管段1的前端设有进风主路11，温度感应针51经进风主路11穿出于前管段1的前端。进风主路11通过至少两条进风支路12与前管段1的内腔连通。硅胶连接套3的两端分别套设于后管段2与前管段1，当抽气泵4或温度传感器5其中一者无法正常使用而需要更换时，可将抽气泵4所连接的后管段2或温度传感器5所连接的前管段1的其中之一与硅胶连接套3相互分拆，继而更换新的后管段2或前管段1，如此，只需更换后管段2或前管段1以实现更换抽气泵4或温度传感器5，避免抽气泵4或温度传感器5两者一并更换，从而降低温度感应装置的更换成本。具体地，进风支路12的数量为两条。具体地，前管段1的前端设有封装部13，封装部13封装着温度传感器5，进风支路12绕过封装部13。具体地，硅胶连接套3的两端分别设有套紧环31，两个套紧环31分别套紧前管段1和后管段2的端部，套紧环31与前管段1和后管段2的端部形成密封连接。具体地，温度传感器5连接有数据线(图未示出)，数据线设于前管段1外。具体地，抽气泵4的抽气口(图未示出)与后管段2的内腔连通。具体地，抽气泵4设有出气口41，抽气泵4设于抽气泵4的底部外侧。具体地，硅胶连接套3的材料为硬质硅胶。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.温度感应装置，其特征在于：包括前管段、后管段、硅胶连接套和抽气泵，所述后管段的后端与所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的两端分别套设于所述后管段与所述前管段，使所述前管段、所述后管段、所述硅胶连接套和所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的侧壁为沿轴向凹凸交替的波形面，所述前管段的前端内部设有温度传感器，所述温度传感器包括温度感应针，所述前管段的前端设有进风主路，所述温度感应针经所述进风主路穿出于所述前管段的前端，所述进风主路通过至少两条进风支路与所述前管段的内腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.温度感应装置，其特征在于：包括前管段、后管段、硅胶连接套和抽气泵，所述后管段的后端与所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的两端分别套设于所述后管段与所述前管段，使所述前管段、所述后管段、所述硅胶连接套和所述抽气泵连通，所述硅胶连接套的侧壁为沿轴向凹凸交替的波形面，所述前管段的前端内部设有温度传感器，所述温度传感器包括温度感应针，所述前管段的前端设有进风主路，所述温度感应针经所述进风主路穿出于所述前管段的前端，所述进风主路通过至少两条进风支路与所述前管段的内腔连通。


2.根据权利要求1所述的温度感应装置，其特征在于：所述进风支路的数量为两条。


3.根据权利要求1所述的温度感应装置，其特征在于：所述前管段的前端设有封装部，所述封装部封装着所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富敏，蔡奕雄，刘建平，
申请(专利权)人：广州临广电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44