一种多功能风筒发热体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能风筒发热体，包括外圈、内圈及若干呈环形阵列排布于外圈与内圈之间的绝缘片，所述绝缘片的外侧安装有外发热丝，所述绝缘片的内侧安装有内发热丝，所述内圈的顶部盖设有固定圈，所述固定圈的外侧开设有固定所述绝缘片的卡槽，所述绝缘片的外侧设有抵住所述外圈顶部的卡块，左右两侧所述绝缘片的外侧分别安装有固定所述外圈的金属片，所述绝缘片的上部安装有温控器，所述绝缘片的底部安装有电阻，所述外发热丝及内发热丝并联连接后与所述电阻及温控器串联连接。本实用新型专利技术连接结构稳固，发热均匀，出风顺畅，使用安全方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能风筒发热体
本技术涉及一种发热体，具体涉及一种多功能风筒发热体。
技术介绍
风筒作为一种小家电成为人们生活中的必需品。但目前的风筒发热体内圈与云母片之间仅通过胶水固定，结构不稳固，有一些风筒发热体的内圈是塑料，受热容易变软造成结构不稳固，并且内圈内设置了加固结构，而加固结构会阻挡风筒的出风，降低风筒的风速，另外，大部分的风筒发热体没有安装温控器，不能对风筒发热体的高温进行控制，影响风筒发热体的使用寿命，同时存在安全隐患。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构稳固、发热均匀的多功能风筒发热体。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种多功能风筒发热体，包括外圈、内圈及若干呈环形阵列排布于外圈与内圈之间的绝缘片，所述绝缘片的外侧安装有外发热丝，所述绝缘片的内侧安装有内发热丝，所述内圈的顶部盖设有固定圈，所述固定圈的外侧开设有固定所述绝缘片的卡槽，所述绝缘片的外侧设有抵住所述外圈顶部的卡块，左右两侧所述绝缘片的外侧分别安装有固定所述外圈的金属片，所述绝缘片的上部安装有温控器，所述绝缘片的底部安装有电阻，所述外发热丝及内发热丝并联连接后与所述电阻及温控器串联连接。进一步，所述绝缘片的外侧设有供所述外发热丝安装的第一安装槽，所述绝缘片的内侧设有供所述内发热丝安装的第二安装槽。进一步，所述金属片通过铆钉与所述绝缘片固定连接。进一步，所述绝缘片设有供所述温控器穿过的通槽。进一步，所述温控器为双金属片断电复位敞开式温控器。进一步，所述外圈、内圈及绝缘片均为云母片。进一步，所述外发热丝为锯齿状发热丝或波浪状发热丝。进一步，所述固定圈为耐高温塑料。相对于现有技术，本技术通过内圈的顶部盖设有固定圈，固定圈的外侧开设有固定绝缘片的卡槽，绝缘片的外侧设有抵住外圈顶部的卡块，左右两侧绝缘片的外侧分别安装有固定外圈的金属片，使外圈、内圈及绝缘片之间的连接结构稳固，发热体发热均匀、出风顺畅，通过绝缘片的上部安装有温控器，使风筒发热体具有温控功能，使用安全方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术多功能风筒发热体的结构示意图；图2为本技术多功能风筒发热体的结构分解图。图中：1-外圈；2-内圈；3-绝缘片；4-外发热丝；5-内发热丝；6-固定圈；7-卡槽；8-卡块；9-金属片；10-温控器；11-电阻；12-第一安装槽；13-第二安装槽；14-铆钉；15-通槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示本技术的一种多功能风筒发热体，包括外圈1、内圈2及若干呈环形阵列排布于外圈1与内圈2之间的绝缘片3，绝缘片3的外侧安装有外发热丝4，绝缘片3的内侧安装有内发热丝5，内圈2的顶部盖设有固定圈6，固定圈6的外侧开设有固定绝缘片3的卡槽7，绝缘片3的外侧设有抵住外圈1顶部的卡块8，左右两侧绝缘片3的外侧分别安装有固定外圈1的金属片9，绝缘片3的上部安装有温控器10，绝缘片3的底部安装有电阻11，外发热丝4及内发热丝5并联连接后与电阻11及温控器10串联连接。通过内圈2的顶部盖设有固定圈6，固定圈6的外侧开设有固定绝缘片3的卡槽7，绝缘片3的外侧设有抵住外圈1顶部的卡块8，左右两侧绝缘片3的外侧分别安装有固定外圈1的金属片9，使外圈1、内圈2及绝缘片3之间的连接结构稳固，发热体发热均匀、出风顺畅，通过绝缘片3的上部安装有温控器10，使风筒发热体具有温控功能，使用安全方便。绝缘片3的外侧设有供外发热丝4安装的第一安装槽12，绝缘片3的内侧设有供内发热丝5安装的第二安装槽13，利于外发热丝4及内发热丝5的安装与固定。金属片9通过铆钉14与绝缘片3固定连接，利于金属片9稳固的安装于绝缘片3。绝缘片3设有供温控器10穿过的通槽15，利于温控器10的安装。温控器10为双金属片断电复位敞开式温控器，方便温控器10连接与温度控制。外圈1、内圈2及绝缘片3均为云母片，云母片的耐热性与绝缘性好。外发热丝4为锯齿状发热丝或波浪状发热丝，锯齿状发热丝或波浪状发热丝容易卡紧绝缘片3，且发热均匀，发热面积大。固定圈6为耐高温塑料，利于绝缘片3与内圈2安装于固定圈6，防止固定圈6受热形变。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能风筒发热体，其特征在于：包括外圈、内圈及若干呈环形阵列排布于外圈与内圈之间的绝缘片，所述绝缘片的外侧安装有外发热丝，所述绝缘片的内侧安装有内发热丝，所述内圈的顶部盖设有固定圈，所述固定圈的外侧开设有固定所述绝缘片的卡槽，所述绝缘片的外侧设有抵住所述外圈顶部的卡块，左右两侧所述绝缘片的外侧分别安装有固定所述外圈的金属片，所述绝缘片的上部安装有温控器，所述绝缘片的底部安装有电阻，所述外发热丝及内发热丝并联连接后与所述电阻及温控器串联连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能风筒发热体，其特征在于：包括外圈、内圈及若干呈环形阵列排布于外圈与内圈之间的绝缘片，所述绝缘片的外侧安装有外发热丝，所述绝缘片的内侧安装有内发热丝，所述内圈的顶部盖设有固定圈，所述固定圈的外侧开设有固定所述绝缘片的卡槽，所述绝缘片的外侧设有抵住所述外圈顶部的卡块，左右两侧所述绝缘片的外侧分别安装有固定所述外圈的金属片，所述绝缘片的上部安装有温控器，所述绝缘片的底部安装有电阻，所述外发热丝及内发热丝并联连接后与所述电阻及温控器串联连接。


2.根据权利要求1所述的多功能风筒发热体，其特征在于：所述绝缘片的外侧设有供所述外发热丝安装的第一安装槽，所述绝缘片的内侧设有供所述内发热丝安装的第二安装槽。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：江门市联业五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44