一种菌杆灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种菌杆灭菌装置，包括底座架，所述底座架顶部的中间位置处设有蒸汽加热槽，所述蒸汽加热槽内部的底部设有加热管，所述蒸汽加热槽一侧的底部设有水阀，且水阀与废液收集槽相互适配，所述蒸汽加热槽内部的中间位置处设有隔热板，所述蒸汽加热槽内部顶部的一侧穿过隔热板内部的一侧设有蒸汽管。本实用新型专利技术装置通过双向螺纹杆、内螺纹套管、隔热板、铰接杆、伸缩杆、伺服电机、铰接座、伸缩弹簧、连接杆、连接座、滑轮环形滑槽与防热板的相互配合，可以对菌杆灭菌时进行摇晃翻面，增加灭菌的效果，同时对蒸汽进行推送，促使蒸汽的快速流通，且该部件为一体式，减少部件所需的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种菌杆灭菌装置
本技术涉及菌菇灭菌
，具体为一种菌杆灭菌装置。
技术介绍
人工菌是人们日常生活中常见的食用品种，通过人工栽培得到，菌杆是一种由大量纤维物质压缩成的杆状物质，制成的菌杆需要在高温情况下灭菌，才可流入市场；当菌杆灭菌时，菌杆在灭菌仓内部处于静止状态，这样菌杆的另一面不易受到高温处理，从而需要二次灭菌，增加了工作流程，降低了灭菌处理的效率，蒸汽在内部容易集中在一起，这样会使内部的温度过高但传达不了灭菌仓的内部，且蒸汽长时间不流通会使热源过高，对部件造成损坏；当灭菌后，所使用的水流会进行处理，当水直接废弃后，会造成了水资源的浪费,不易重复利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种菌杆灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菌杆灭菌装置，包括底座架，所述底座架底部的一侧设有废液收集槽，所述底座架顶部的中间位置处设有蒸汽加热槽，所述蒸汽加热槽内部的底部设有加热管，所述蒸汽加热槽一侧的底部设有水阀，且水阀与废液收集槽相互适配，所述蒸汽加热槽内部的中间位置处设有隔热板，所述蒸汽加热槽内部顶部的一侧穿过隔热板内部的一侧设有蒸汽管，所述隔热板顶部的中间位置处设有灭菌仓，且蒸汽管与灭菌仓的内部相互连接，所述灭菌仓内侧的底部设有环形滑槽，所述灭菌仓的底部设有与环形滑槽相互适配的滑轮，所述底座架顶部的一侧设有安装槽，所述安装槽的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的一侧铰接有铰接杆，两组所述铰接杆外侧的一侧铰接与其相互适配的铰接座，两组所述铰接座外侧的一侧设有连接杆，一组所述连接杆的一侧设有连接座，另一组所述连接杆的一侧设有防热板，所述连接座的底部设有伸缩杆，所述连接座的一侧设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧与蒸汽加热槽一侧的顶部相互连接，所述连接座的另一侧与灭菌仓一侧的顶部相互连通，所述底座架远离蒸汽加热槽的一侧设有L型安装架，所述L型安装架一侧的中间位置处设有控制面板，所述L型安装架的顶部设有注水加热组件，所述控制面板通过导线分别与加热管、伺服电机和水泵呈电连接。优选的，所述注水加热组件包括水箱、水泵、导液管与喷头，所述水箱位于L型安装架顶部的中间位置处，所述水箱一侧的底部设有与其相互适配的水泵，所述水泵的输出端设有导液管，所述导液管外侧的一侧穿过蒸汽加热槽的内部设有喷头。优选的，所述灭菌仓的顶部设有出气口，且出气口的内侧设有防尘网。优选的，所述蒸汽加热槽的外侧设有观察窗，且观察窗内部设有防热层。优选的，所述灭菌仓正面一端的中间位置处设有仓门，且仓门的一侧设有把手。优选的，所述伺服电机的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。优选的，所述隔热板的底部设有滑槽，且滑槽的外侧设有滑块，所述防热板通过滑块与滑槽相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该菌杆灭菌装置通过双向螺纹杆、内螺纹套管、隔热板、铰接杆、伸缩杆、伺服电机、铰接座、伸缩弹簧、连接杆、连接座、滑轮环形滑槽与防热板的相互配合，可以对菌杆灭菌时进行摇晃翻面，增加灭菌的效果，同时对蒸汽进行推送，促使蒸汽的快速流通，且该部件为一体式，减少部件所需的使用成本；通过废液收集槽与水阀的相互配合，可以将灭菌后的水流进行回收，进行重复利用，节约用水。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的灭菌仓俯视放大图。图中：1、底座架；2、废液收集槽；3、水阀；4、蒸汽加热槽；5、加热管；6、安装槽；7、双向螺纹杆；8、内螺纹套管；9、隔热板；10、铰接杆；11、伸缩杆；12、伺服电机；13、铰接座；14、伸缩弹簧；15、连接杆；16、连接座；17、滑轮；18、环形滑槽；19、灭菌仓；20、蒸汽管；21、水箱；22、水泵；23、导液管；24、控制面板；25、L型安装架；26、喷头；27、防热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种菌杆灭菌装置，包括底座架1，底座架1底部的一侧设有废液收集槽2，底座架1顶部的中间位置处设有蒸汽加热槽4，蒸汽加热槽4内部的底部设有加热管5，蒸汽加热槽4一侧的底部设有水阀3，且水阀3与废液收集槽2相互适配，蒸汽加热槽4内部的中间位置处设有隔热板9，蒸汽加热槽4内部顶部的一侧穿过隔热板9内部的一侧设有蒸汽管20，隔热板9顶部的中间位置处设有灭菌仓19，且蒸汽管20与灭菌仓19的内部相互连接，灭菌仓19内侧的底部设有环形滑槽18，灭菌仓19的底部设有与环形滑槽18相互适配的滑轮17，可以使其晃动将菌杆翻转，底座架1顶部的一侧设有安装槽6，安装槽6的顶部设有伺服电机12，该伺服电机使用型号为SGMAH-04AAA41，伺服电机12的输出端设有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的外侧对称设有内螺纹套管8，两组内螺纹套管8的一侧铰接有铰接杆10，两组铰接杆10外侧的一侧铰接与其相互适配的铰接座13，两组铰接座13外侧的一侧设有连接杆15，一组连接杆15的一侧设有连接座16，另一组连接杆15的一侧设有防热板27，可以将蒸汽进行推送，连接座16的底部设有伸缩杆11，连接座16的一侧设有伸缩弹簧14，且伸缩弹簧14与蒸汽加热槽4一侧的顶部相互连接，连接座16的另一侧与灭菌仓19一侧的顶部相互连通，底座架1远离蒸汽加热槽4的一侧设有L型安装架25，L型安装架25一侧的中间位置处设有控制面板24，L型安装架25的顶部设有注水加热组件，控制面板24通过导线分别与加热管5、伺服电机12和水泵22，该水泵使用型号为IRG100-100,呈电连接。进一步的，注水加热组件包括水箱21、水泵22、导液管23与喷头26，水箱21位于L型安装架25顶部的中间位置处，水箱21一侧的底部设有与其相互适配的水泵22，水泵22的输出端设有导液管23，导液管23外侧的一侧穿过蒸汽加热槽4的内部设有喷头26。进一步的，灭菌仓19的顶部设有出气口，且出气口的内侧设有防尘网。进一步的，蒸汽加热槽4的外侧设有观察窗，且观察窗内部设有防热层。进一步的，灭菌仓19正面一端的中间位置处设有仓门，且仓门的一侧设有把手。进一步的，伺服电机12的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有密封垫。进一步的，隔热板9的底部设有滑槽，且滑槽的外侧设有滑块，防热板27通过滑块与滑槽相互适配。工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，该装置使用时，首先通过控制面板24启动水泵22，然后水泵22将水箱21内部的水抽出，接着通过导液管23流入至喷头26，从而将水流流入蒸汽加热槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种菌杆灭菌装置，包括底座架(1)，其特征在于：所述底座架(1)底部的一侧设有废液收集槽(2)，所述底座架(1)顶部的中间位置处设有蒸汽加热槽(4)，所述蒸汽加热槽(4)内部的底部设有加热管(5)，所述蒸汽加热槽(4)一侧的底部设有水阀(3)，且水阀(3)与废液收集槽(2)相互适配，所述蒸汽加热槽(4)内部的中间位置处设有隔热板(9)，所述蒸汽加热槽(4)内部顶部的一侧穿过隔热板(9)内部的一侧设有蒸汽管(20)，所述隔热板(9)顶部的中间位置处设有灭菌仓(19)，且蒸汽管(20)与灭菌仓(19)的内部相互连接，所述灭菌仓(19)内侧的底部设有环形滑槽(18)，所述灭菌仓(19)的底部设有与环形滑槽(18)相互适配的滑轮(17)，所述底座架(1)顶部的一侧设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的顶部设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外侧对称设有内螺纹套管(8)，两组所述内螺纹套管(8)的一侧铰接有铰接杆(10)，两组所述铰接杆(10)外侧的一侧铰接与其相互适配的铰接座(13)，两组所述铰接座(13)外侧的一侧设有连接杆(15)，一组所述连接杆(15)的一侧设有连接座(16)，另一组所述连接杆(15)的一侧设有防热板(27)，所述连接座(16)的底部设有伸缩杆(11)，所述连接座(16)的一侧设有伸缩弹簧(14)，且伸缩弹簧(14)与蒸汽加热槽(4)一侧的顶部相互连接，所述连接座(16)的另一侧与灭菌仓(19)一侧的顶部相互连通，所述底座架(1)远离蒸汽加热槽(4)的一侧设有L型安装架(25)，所述L型安装架(25)一侧的中间位置处设有控制面板(24)，所述L型安装架(25)的顶部设有注水加热组件，所述控制面板(24)通过导线分别与加热管(5)、伺服电机(12)和水泵(22)呈电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种菌杆灭菌装置，包括底座架(1)，其特征在于：所述底座架(1)底部的一侧设有废液收集槽(2)，所述底座架(1)顶部的中间位置处设有蒸汽加热槽(4)，所述蒸汽加热槽(4)内部的底部设有加热管(5)，所述蒸汽加热槽(4)一侧的底部设有水阀(3)，且水阀(3)与废液收集槽(2)相互适配，所述蒸汽加热槽(4)内部的中间位置处设有隔热板(9)，所述蒸汽加热槽(4)内部顶部的一侧穿过隔热板(9)内部的一侧设有蒸汽管(20)，所述隔热板(9)顶部的中间位置处设有灭菌仓(19)，且蒸汽管(20)与灭菌仓(19)的内部相互连接，所述灭菌仓(19)内侧的底部设有环形滑槽(18)，所述灭菌仓(19)的底部设有与环形滑槽(18)相互适配的滑轮(17)，所述底座架(1)顶部的一侧设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的顶部设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)的外侧对称设有内螺纹套管(8)，两组所述内螺纹套管(8)的一侧铰接有铰接杆(10)，两组所述铰接杆(10)外侧的一侧铰接与其相互适配的铰接座(13)，两组所述铰接座(13)外侧的一侧设有连接杆(15)，一组所述连接杆(15)的一侧设有连接座(16)，另一组所述连接杆(15)的一侧设有防热板(27)，所述连接座(16)的底部设有伸缩杆(11)，所述连接座(16)的一侧设有伸缩弹簧(14)，且伸缩弹簧(14)与蒸汽加热槽(4)一侧的顶部相互连接，所述连接座(16)的另一侧与灭菌仓(19)一侧的顶部相互连通，所述底座架(1)远离蒸汽加热槽(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王述华，
申请(专利权)人：徐州汇尔康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32