【技术实现步骤摘要】
一种加热辊及锂电池极片开卷加热系统
本专利技术涉及锂电池生产加工设备
，具体的说，是涉及一种加热辊及锂电池极片开卷加热系统。
技术介绍
相比传统蓄电池，锂离子电池具有工作电压高，循环寿命好等卓越的性能优势；这些卓越的性能很大程度上源自于锂离子电池工作的体系属于一个非水电化学体系，因此想要制造出性能优良的锂离子电池，就必须做好电池特别是极片的干燥。常规的锂离子电池生产，其极片、卷芯都需要在烘箱内经过长达数小时到数十小时的烘烤，且往往电池最终注液前的含水量高于100ppm，费时费力，效果不佳。为了改善锂电池极片的加热工艺，现有技术中有厂家采用油辊加循环热风加热的方式对锂电池极片进行干燥或者热处理，但是这种方式升温速度慢，加热时间较长，加热效率低，成本高，且设备体积大，不能满足现今对锂电池极片干燥或者热处理高效、节能及低成本的要求。以上缺陷，有待改善。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种加热辊。本专利技术技术方案如下所述：一种加热辊，包括一具有内腔的...
【技术保护点】
1.一种加热辊，包括一具有内腔的金属外辊以及一安装在所述内腔中的内辊，其特征在于，所述内辊的外圆周表面套设有导热金属套，且所述导热金属套的外圆周表面与所述金属外辊的内圆周表面接触，所述导热金属套上设置有多数个轴向的安装孔，每一所述安装孔内均安装有发热管。/n
【技术特征摘要】
1.一种加热辊，包括一具有内腔的金属外辊以及一安装在所述内腔中的内辊，其特征在于，所述内辊的外圆周表面套设有导热金属套，且所述导热金属套的外圆周表面与所述金属外辊的内圆周表面接触，所述导热金属套上设置有多数个轴向的安装孔，每一所述安装孔内均安装有发热管。
2.根据权利要求1所述的加热辊，其特征在于，所述金属外辊的其中一个端轴上设置有通孔，所述通孔上设置有电旋转接头，所述发热管的导线穿过所述通孔与所述电旋转接头连接，并通过所述电旋转接头外接电源控制模块。
3.根据权利要求1所述的加热辊，其特征在于，多数个所述安装孔均匀设置在所述导热金属套上。
4.根据权利要求1所述的加热辊，其特征在于，所述金属外辊的材质为钢材质。
5.根据权利要求1所述的加热辊，其特征在于，所述导热金属套的材质为铝材质。
6.一种锂电池极片开卷加热系统，其特征在于，包括开卷机构、加热机构及收卷机构，所述开卷机构、所述加热机构及所述收卷机构依次排列，所述加热机构包括若干个权利要求1-5任一所述的加热辊，极片经过若干个所述加热辊的表面加热。
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【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，龙国斌，谭丁演，
申请(专利权)人：深圳市镭煜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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