滤波变压装置与其制造方法制造方法及图纸

一种滤波变压装置与其制造方法，该滤波变压装置包含缠绕主体及导线单元，缠绕主体包括缠绕芯、依序且间隔地设置在该缠绕芯的第一～第三隔板，第一隔板与第二隔板，及第二隔板与第三隔板，分别将缠绕芯分隔成第一绕线部及第二绕线部，且第一～第三隔板分别设置至少一个电极，导线单元包括第一～第三导线，每一条导线具有导电的芯部及绝缘的外包部，第一导线及第二导线以第一导线缠绕方向同绕该第一绕线部，而第三导线以第二导线缠绕方向缠绕该第一绕线部，且跨越该第二隔板而以相同于该第二导线在该第二绕线部的缠绕方向继续缠绕该第二绕线部。该制造方法可以有效的简化绕线作业以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
滤波变压装置与其制造方法
本专利技术涉及一种变压装置，特别是涉及一种滤波变压装置与其制造方法。
技术介绍
由线圈所构成的滤波变压器在制造流程中，导线的缠绕与固定基本上都是通过自动化的机台来完成，然而，现有滤波变压器的制造流程，若欲制造的滤波变压器是具有三条导线以上，且通过三个隔板将一个缠绕芯分隔成两个绕线部，使其中一个绕线部缠绕至少一条导线而形成一个共模扼流圈(Commonmodechoke)的结构，则会面临到因绕线需中断暂停，而导致作业流程繁复且机台控制复杂化进而影响生产效率的问题，因此，如何避免类似复杂的制造流程是未来研究方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决现有制造方法所遭遇问题而具有创新绕线结构特征的滤波变压装置。本专利技术的提供一种滤波变压装置包含缠绕主体及导线单元，该缠绕主体包括一个缠绕芯、依序且间隔地设置在该缠绕芯的一个第一隔板、一个第二隔板，及一个第三隔板，该第一隔板与该第二隔板将该缠绕芯分隔成一个第一绕线部，该第二隔板与该第三隔将该缠绕芯分隔成一个第二绕线部，且该第一隔板及该第三隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤波变压装置，其特征在于：包含:/n缠绕主体，包括一个缠绕芯、依序且间隔地设置在该缠绕芯的一个第一隔板、一个第二隔板，及一个第三隔板，该第一隔板与该第二隔板将该缠绕芯分隔成一个第一绕线部，该第二隔板与该第三隔板将该缠绕芯分隔成一个第二绕线部，且该第一隔板及该第三隔板分别设置多个电极,该第二隔板设置至少一个电极；及/n导线单元，包括一条第一导线、一条第二导线，及一条第三导线，每一条导线具有一个由导体材料构成的芯部，及一个包覆其芯部且绝缘的外包部；/n该第一导线及该第二导线以一个第一导线缠绕方向由该第一隔板往该第三隔板的指向同绕，使该第一导线缠绕该第一绕线部且其芯部的二个末端分别电连接在该...

【技术特征摘要】
1.一种滤波变压装置，其特征在于：包含:
缠绕主体，包括一个缠绕芯、依序且间隔地设置在该缠绕芯的一个第一隔板、一个第二隔板，及一个第三隔板，该第一隔板与该第二隔板将该缠绕芯分隔成一个第一绕线部，该第二隔板与该第三隔板将该缠绕芯分隔成一个第二绕线部，且该第一隔板及该第三隔板分别设置多个电极,该第二隔板设置至少一个电极；及
导线单元，包括一条第一导线、一条第二导线，及一条第三导线，每一条导线具有一个由导体材料构成的芯部，及一个包覆其芯部且绝缘的外包部；
该第一导线及该第二导线以一个第一导线缠绕方向由该第一隔板往该第三隔板的指向同绕，使该第一导线缠绕该第一绕线部且其芯部的二个末端分别电连接在该第一隔板的其中一个电极，及该第二隔板的其中一个电极，且使该第二导线缠绕该第一绕线部且跨越该第二隔板而继续缠绕该第二绕线部，第二导线的芯部的二个末端分别电连接在该第一隔板的其中一个电极，及该第三隔板的其中一个电极；
该第三导线以一个第二导线缠绕方向由该第一隔板往该第三隔板的指向缠绕该第一绕线部，且跨越该第二隔板而以相同于该第二导线在该第二绕线部的缠绕方向继续缠绕该第二绕线部，而第三导线的芯部的二个末端分别电连接在该第一隔板的其中一个电极，及该第三隔板的其中一个电极。


2.根据权利要求1所述的滤波变压装置，其特征在于：该导线单元还包括一条第四导线，该第四导线由该第一隔板往该第二隔板的指向，以一个第二导线缠绕方向与该第三导线同绕该第一绕线部，且该第四导线的芯部的二个末端分别电连接在该第一隔板的其中一个电极，及该第二隔板的其中一个电极。


3.根据权利要求2所述的滤波变压装置，其特征在于：该导线单元还包括一条第五导线，该第五导线由该第一隔板往该第三隔板的指向，以相同于该第二导线在该第二绕线部的缠绕方向缠绕该第二绕线部，且该第五导线的芯部的二个末端分别电连接在该第一隔板或该第二隔板的其中一个电极，及该第三隔板的其中一个电极。


4.根据权利要求1所述的滤波变压装置，其特征在于：该第一隔板、该第二隔板，及...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘詠民，许汉正，戴廷祐，
申请(专利权)人：广州成汉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44