具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法技术

本发明专利技术涉及一种具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，包括如下制备步骤：选用微透镜防伪膜，在微透镜防伪膜的球镜表面涂覆封装材料，进行封装，形成封装层；在封装材料固化过程中，采用镭射纹理模具，对封装层的外表面进行压纹处理，形成镭射纹；上述微透镜防伪膜的生产步骤为：在透明基材层的一面用UV成型工艺涂布微透镜阵列结构，形成透镜层；另一面涂布对应的微图文阵列结构，形成图文层；形成微透镜防伪膜；上述封装材料为低折射率UV树脂。本发明专利技术在封装层引入镭射效果，可以解决防伪效果单一的问题，而且不额外增加工序，在一种产品上实现两种防伪效果，既有光学动态效果，也有颜色的幻彩效果。

【技术实现步骤摘要】
具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法
本专利技术涉及一种防伪透镜膜，特别是同时兼具3D动态显示，及镭射显示的防伪膜产品的制备方法。
技术介绍
北京印刷学院黄校军硕士在其硕士学位论文中指出：随着经济科学技术的快速发展，市场竞争变得愈演愈烈，以致假冒伪劣产品频频滋生。证卡票券、各种热销商品商标、标识及包装等纷纷被假冒，消费者经常花了大价钱却买来的是伪劣商品，面对消费者的广泛投诉及造假者对自身品牌的仿冒，这不仅是对生产厂家的损失，也是国家的损失；如今的造假者手段更是越来越先进，这对生产厂家和防伪行业来说也是一个严峻的挑战。商品防伪具有魔高一尺，道高一丈的特点，任何一种防伪技术都是随着应用时间的增加，防伪能力逐渐减弱。市场持续需求具有新颖特征的防伪技术，动态、裸眼立体显示防伪技术是具有新颖防伪功能的技术之一。其中，2010年美国在其新发行的新版100美元纸钞的安全线上采用了微透镜防伪技术，采用微透镜技术，使防伪标记信息“100”和“自由钟”能够相互变换，具有动感效果，大大提升了防伪效果。但随着市场需求的进一步提高，单纯的动态防伪已经无法满足客户的需求，市场亟需在动态防伪的基础上，使防伪膜具备更多的防伪特性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，针对上述防伪效果单一的问题，通过改进防伪透镜膜的封装结构，在低折射率树脂封装层引入镭射封装效果，在一种产品上实现两种防伪效果，既有光学动态效果，也有颜色的幻彩效果，增强防伪膜的防伪特征。为达到上述目的，本专利技术提供了具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：选用微透镜防伪膜，在微透镜防伪膜的球镜表面涂覆封装材料，进行封装，形成封装层；在封装材料固化过程中，采用镭射纹理模具，对封装层的外表面进行压纹处理，形成镭射纹。作为本专利技术的进一步改进，上述微透镜防伪膜的生产步骤为：在透明基材层的一面用UV成型工艺涂布微透镜阵列结构，形成透镜层；另一面涂布对应的微图文阵列结构，形成图文层；形成微透镜防伪膜。作为本专利技术的进一步改进，上述封装材料为低折射率UV树脂。进一步的，所述封装层的折射率为≤1.5。作为本专利技术的进一步改进，所述镭射纹表面进行镀膜，形成透明镀膜。进一步的，所述镀膜为真空蒸镀硫化锌。本专利技术采用低折射率UV树脂封装层是为了配合后期多种工艺(IMD/IMR/复合等)所必须的；同时在封装层引入镭射效果，可以解决防伪效果单一的问题，而且不额外增加工序，在一种产品上实现两种防伪效果，既有光学动态效果，也有颜色的幻彩效果。附图说明图1为本专利技术的具有镭射封装层的防伪透镜膜使用状态示意图；图2为本专利技术的具有镭射封装层的防伪透镜膜的结构放大示意图；附图标记：图文层11、基材层12、透镜层13、封装层14、镭射纹15。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步说明。本专利技术的具有镭射封装层的防伪透镜膜使用时，如图1所示，由人眼在具有镭射封装层的防伪透镜膜1的正面进行观察，可看到放大的图文。具有镭射封装层的防伪透镜膜1的具体结构如图2所示，从下至上分别为图文层11、基材层12、透镜层13、及封装层14；其中，所述封装层14的外表面设有镭射纹15。本专利技术的具有高折射镀层的封装防伪透镜膜制备时，主要包括以下步骤：步骤1：在PET等透明基材层12的一面用UV成型工艺涂布微透镜阵列结构，形成透镜层13，另一面涂布对应的微图文阵列结构，形成图文层11；形成微透镜薄膜；步骤2：对步骤1生成的微透镜薄膜的球镜表面进行封装，形成封装层14；在封装过程中，采用镭射纹理模具，对封装层14的外表面进行压纹处理，形成镭射纹15。常规封装时，采用镜面模具来进行封装，所述封装层14的表面是平整的，仅能观察到动态膜的3D动态效果；而对所述封装层14的外表面加工成镭射纹15，则将镭射效果引入，使得本专利技术的具有镭射封装层的防伪透镜膜1既具有动态效果，又具有光变效果，解决了单一防伪的问题。如产品后续还要进行IMD/IMR/复合工艺，还需对镭射纹理表面进行镀膜，为透明镀膜，一般采用真空蒸镀硫化锌(ZnS)。上述各层材料具体要求：1、图文层11；材质：UV树脂，厚度：>2微米；2、基材层12；材质：光学级PET，厚度：12-300微米；3、透镜层13；材质：UV树脂，厚度：5-200微米；4、封装层14；材质：低折射率UV树脂，厚度：2-100微米(高于所述透镜层13的球镜顶面厚度)；上述低折射率UV树脂的折射率≤1.5；固化后的折射率一般比固化前折射率高0.1-0.2；封装树脂的折射率取决于微透镜直径，产品厚度及透镜树脂折射率，即焦平面成像的厚度。5、镭射纹15；在封装层14的表面，采用镭射纹理模具压制成形；6、薄膜产品总厚度：30-500微米。封装产品厚度往往3倍于直显产品。具有镭射封装层的防伪透镜膜结构实施例与对比例具有镭射封装层的防伪透镜膜结构实施例与对比例功能对比结论：采用本专利技术的方法制备的具有镭射效果封装层的封装防伪透镜膜，通过引入镭射效果封装层，在不增加额外生产工艺的情况下，把镭射效果引入，使得产品既有动态效果，又有镭射光变效果，解决单一防伪的问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：/n选用微透镜防伪膜，在微透镜防伪膜的球镜表面涂覆封装材料，进行封装，形成封装层；在封装材料固化过程中，采用镭射纹理模具，对封装层的外表面进行压纹处理，形成镭射纹。/n

【技术特征摘要】
1.具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
选用微透镜防伪膜，在微透镜防伪膜的球镜表面涂覆封装材料，进行封装，形成封装层；在封装材料固化过程中，采用镭射纹理模具，对封装层的外表面进行压纹处理，形成镭射纹。


2.如权利要求1所述的具有镭射封装层的防伪透镜膜制备方法，其特征在于，上述微透镜防伪膜的生产步骤为：在透明基材层的一面用UV成型工艺涂布微透镜阵列结构，形成透镜层；另一面涂布对应的微图文阵列结构，形成图文层；形成微透镜防伪膜。

【专利技术属性】
技术研发人员：周永南，冯煜，袁顺年，
申请(专利权)人：江阴通利光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32