【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法
本专利技术涉及高炉冶炼
，具体涉及一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法。
技术介绍
高炉寿命主要依赖于冷却设备的长期可靠工作，冷却设备包括冷却壁和水管，而冷却壁和水管受自身冷结构、安装方法和使用工况等差别的影响，其寿命也在3～10年不等。高炉一旦投产，冷却壁的寿命主要受到高炉异常炉况的影响，异常炉况会引起冷却壁寿命大幅缩短、破损，对高炉长寿和稳定顺行产生不利影响。在现有技术中，专利一(申请号201810999075.3)公开了一种炉窑冷却壁泄漏采集单元及装置、冷却壁检测方法，提供一采集冷却壁环境信息的采集单元，通过采集冷却壁环境信息，读取环境信息的突变，进而判断冷却壁是否发生泄漏以及发生泄漏的位置，本方案对冷却液的供应影响较小，采集及检测精度较高，提高了冷却壁泄漏检测精度和便捷性。专利二(申请号201710040806.7)公开了一种高炉漏水冷却壁差异性控水方法及漏水冷却壁供水制度调控方法，属于高炉炼铁
，包括：步骤一、明确冷却壁漏水情况，在冷却壁出水管道的管道口检测可燃...
【技术保护点】
1.一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法，其特征在于，应用于工控机中，所述方法包括：/n获取高炉冷却壁的若干种损伤因素，并获取每个所述损伤因素的损伤系数；/n根据每个所述损伤因素的损伤系数和当前累积值，获得所述高炉冷却壁的累积损伤值；/n根据每个所述损伤因素的损伤系数和极限值，获得所述高炉冷却壁的损伤极限；/n根据所述累积损伤值和所述损伤极限评估所述高炉冷却壁的总剩余损伤值。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁剩余损伤值的评估方法，其特征在于，应用于工控机中，所述方法包括：
获取高炉冷却壁的若干种损伤因素，并获取每个所述损伤因素的损伤系数；
根据每个所述损伤因素的损伤系数和当前累积值，获得所述高炉冷却壁的累积损伤值；
根据每个所述损伤因素的损伤系数和极限值，获得所述高炉冷却壁的损伤极限；
根据所述累积损伤值和所述损伤极限评估所述高炉冷却壁的总剩余损伤值。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述损伤因素包括：高炉悬料对所述高炉冷却壁的第一冲击程度、高炉正常运行情况下渣皮脱落对所述高炉冷却壁的第二冲击程度，以及高炉结厚对所述高炉冷却壁的第三冲击程度；
其中，所述第一冲击程度包括：高炉悬料次数、每次悬料时间、高炉悬料处理次数、每次悬料处理时间、悬料处理过程中的第一渣皮脱落次数和第一渣皮生长时间；
所述第二冲击程度包括：高炉正常运行情况下的第二渣皮脱落次数和第二渣皮生长时间；
所述第三冲击程度包括：高炉结厚次数和每次结厚时间。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述损伤系数包括：作用系数和位置系数；所述获取每个所述损伤因素的损伤系数，包括：
在所述若干种损伤因素中选取一个基准因素；
将每个所述损伤因素的极限损伤次数与所述基准因素的极限损伤次数之比作为每个所述损伤因素的作用系数；
在多个冷却壁位置中选取一个基准位置；
根据每个冷却壁位置的极限损伤次数与所述基准位置的极限损伤次数之比获得每个所述冷却壁位置的位置系数。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据每个所述损伤因素的损伤系数和当前累积值，获得所述高炉冷却壁的累积损伤评价值，包括：
基于公式一，计算所述高炉冷却壁的累计损伤评价值；所述公式一为：
Vi＝V1i+V2i+V3i；
V1i＝Nx×(α1+Ai)+tx/60×(α2+Bi)+Nc×(α3+Ci)+tc/60×(α4+Xi)+Nt1×(α5+Di)+ts1/60×(α6+Yi)；
V2i＝Nt2×(β1+Ei)+ts2/60×(β2+Zi)；
V3i＝Nh×(γ1+Fi)+th/24×(γ2+wi)；
其中，i为冷却壁的高度，Vi为第i段冷却壁的累计损伤值，V1i、V2i和V3i分别为第一冲击程度、第二冲击程度和第三冲击程度的当前累积值，Nx、Nc、Nt1、Nt2和Nh分别为高炉悬料次数、高炉悬料处理次数、第一渣皮脱落次数、第二渣皮脱落次数和高炉结厚次数的当前累积值，tx、tc、ts1、ts2和th分别为每次悬料时间、每次悬料处理时间、第一渣皮生长时间...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志新，李香彩，宋钊，郭大磊，李红，卢正东，陈令坤，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。