一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置制造方法及图纸

技术编号:26302914 阅读:45 留言:0更新日期:2020-11-10 19:55
本发明专利技术涉及一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,热裂模具的内部腔体包含连通的竖腔体和横腔体,横腔体的一端部连通于竖腔体上,横腔体的另一端固定有石墨环,热应力传递杆的一端通过石墨环固定,热应力传递杆的另一端连接在应力传感器上,热裂模具的竖腔体侧壁水平插入有温度传感器,温度传感器位于热裂模具内的端部位于热裂模具的热节处,应力传感器和温度传感器均通过数据线连接有数据采集系统,数据采集系统连接有计算机,热裂模具的外侧包覆有保温层,保温层的外侧纵向或横向环绕放置有用于施加磁场的励磁线圈。本装置结构简单、操作方便、效果明显,适用于多种合金磁场下的热裂行为研究。

【技术实现步骤摘要】
一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置
本专利技术属于合金铸造性能测试
和模具设计制造
,特别涉及一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置。
技术介绍
热裂作为一种常见的铸造缺陷通常发生在合金凝固末期,其存在会导致铸件的质量严重降低,并因此增加生产成本。热裂的形成是一个复杂的过程,简单来说在铸件的生产过程中,随着合金熔体的凝固收缩,通常伴随着铸型给予的应力约束,而当合金的强度不足以承受这个应力载荷,且没有足够的液相进行填充时,铸件便会有热裂纹萌生,并随着合金凝固的进行热裂纹不断扩展,最后导致铸件断裂,影响铸件的使用。因此,研究金属材料的热裂行为,采取有效措施防止热裂缺陷的产生,对提高铸造产品的质量具有重要的实际意义。影响铸造热裂的因素有很多,如合金成分、凝固温度区间、凝固过程中的热传导、熔融金属间的对流和热应力分布、铸造工艺参数及铸件结构等,因此热裂研究的开展难度较高。为降低合金热裂倾向,研究人员在调整合金成分和铸件结构、调节铸造工艺参数(如浇注温度、模具温度和压头高度等)等方面已开展了一定的研究工作。目前,合金热裂敏感性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,其特征在于:包括励磁线圈(1)、热裂模具(11)、应力传递杆(8)、应力传感器(7)、温度传感器(12)和数据采集系统(4);所述热裂模具(11)和应力传感器(7)皆设于底座(10)的上端,热裂模具(11)的内部腔体整体呈“T”型,热裂模具(11)的内部腔体包含连通的竖腔体和横腔体,横腔体的一端部连通于竖腔体上,横腔体的另一端固定有石墨环(9),热应力传递杆(8)的一端穿过了石墨环(9)并通过石墨环(9)固定,热应力传递杆(8)穿过石墨环(9)的端部位于横腔体内,热应力传递杆(8)的另一端连接在应力传感器(7)上,热裂模具(11)的竖腔体侧壁水平插...

【技术特征摘要】
1.一种施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,其特征在于:包括励磁线圈(1)、热裂模具(11)、应力传递杆(8)、应力传感器(7)、温度传感器(12)和数据采集系统(4);所述热裂模具(11)和应力传感器(7)皆设于底座(10)的上端,热裂模具(11)的内部腔体整体呈“T”型,热裂模具(11)的内部腔体包含连通的竖腔体和横腔体,横腔体的一端部连通于竖腔体上,横腔体的另一端固定有石墨环(9),热应力传递杆(8)的一端穿过了石墨环(9)并通过石墨环(9)固定,热应力传递杆(8)穿过石墨环(9)的端部位于横腔体内,热应力传递杆(8)的另一端连接在应力传感器(7)上,热裂模具(11)的竖腔体侧壁水平插入有温度传感器(12),温度传感器(12)位于热裂模具(11)内的端部位于热裂模具(11)的热节处,应力传感器(7)和温度传感器(12)均通过数据线连接有数据采集系统(4),数据采集系统(4)连接有计算机(5),热裂模具(11)的外侧包覆有保温层(3),保温层(3)的外侧纵向或横向环绕放置有用于施加磁场的励磁线圈(1)。


2.根据权利要求1所述的施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,其特征在于:所述应力传感器(7)是固定在支架(6)上的,支架(6)将应力传感器(7)支撑具有一定高度,使得热应力传递杆(8)呈水平状态。


3.根据权利要求1所述的施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,其特征在于:所述热裂模具(11)经中心纵截面分为左和右两个半模,两个半模之间通过定位销连接固定,热裂模具(11)的竖腔体外侧上端套有紧固套筒(2),紧固套筒(2)的内腔与热裂模具(11)的竖腔体连通,热裂模具(11)的竖腔体外侧下端锁紧有固定卡具(13),固定卡具(13)连接在底座(10)上。


4.根据权利要求3所述的施加磁场作用的合金热裂敏感性测试装置,其特征在于:所述热裂模具(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰杜旭东王威刘诗萌王志周乐毛萍莉刘正
申请(专利权)人:沈阳工业大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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