交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台及试验方法技术

本发明专利技术公开一种交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台及试验方法，试验台主要包括电主轴、加载装置、连接装置和精度测量系统。电主轴与加载装置固定于试验平台，加载装置对电主轴施加交变载荷；连接装置连接电主轴与气动冲击装置，使冲击力作用于电主轴的刀柄；精度测量系统安装于测量平台，用于测量时时的交变载荷信号和主轴回转精度。本发明专利技术的技术方案是利用气动装置对电主轴进行交变载荷加载，并用电容式位移传感器对加载前后的主轴回转精度进行测量；同时，用压电式力传感器测量交变载荷信号。采用该装置能够对电主轴进行不同频率和幅值的交变载荷试验，确定影响主轴精度的交变载荷的频率范围和幅值范围。

【技术实现步骤摘要】
交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台及试验方法
本专利技术涉及机床电主轴动力性试验技术，具体涉及一种交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台及试验方法。技术背景现代机械制造业正朝着高精度、高速度、高效率的方向飞速发展，这对机床提出了更高的要求。高速电主轴是实现机床高速化的重要部件，它的性能在一定程度上决定了加工机床的整体发展水平。因此高速加工机床对高速电主轴的技术指标有着苛刻的要求，其动态性能也称为结构设计和机床运行中的首要问题。研究机床电主轴的动态特性不仅可以有效地反映机床的可靠性，还能通过映射关系反映零件加工的精度。因此，为研究机床电主轴在交变载荷下的精度保持性，急需一种电主轴交变载荷试验台以及一种行之有效的试验方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：设计一种模拟机床电主轴受到交变载荷的试验台，它能测量电主轴在受到交变载荷后的加工精度。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，试验台主要包括电主轴、加载装置、连接装置和精度测量系统。电主轴与加载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，其特征在于，主要包括电主轴、加载装置、连接装置和精度测量系统；电主轴与加载装置固定于试验平台，加载装置对电主轴施加交变载荷；连接装置连接电主轴与气动冲击装置，使冲击力作用于电主轴的刀柄；精度测量系统安装于测量平台。/n

【技术特征摘要】
1.交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，其特征在于，主要包括电主轴、加载装置、连接装置和精度测量系统；电主轴与加载装置固定于试验平台，加载装置对电主轴施加交变载荷；连接装置连接电主轴与气动冲击装置，使冲击力作用于电主轴的刀柄；精度测量系统安装于测量平台。


2.根据权利要求1所述的交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，其特征在于，所述加载装置包括抱夹装置、主轴底座、试验平台、螺栓和螺母、支架、气缸、滑套、弹簧、滑动杆、内六角螺钉、调整垫片、气动软管、电控换向阀、压力调节阀、空气泵和延时继电器；电主轴由抱夹装置安装于主轴底座，并通过螺栓螺母固定，电主轴底座固定于实验平台；支架固定于试验平台；气缸和滑套通过内六角螺钉固定于支架，调整垫片安装于气缸和支架之间；弹簧用于缓冲，安装于滑套内，且气缸轴线、滑套轴线和弹簧轴线三者重合；电控换向阀由延时继电器控制，两端通过气动软管连接气缸和压力调节阀；压力调节阀一端连接电控换向阀，另一端连接空气泵。


3.根据权利要求1所述的交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，其特征在于，所述连接装置包括轴承套、轴承、孔用弹性挡圈和锁紧螺母；轴承套与滑动杆通过锁紧螺母连接，且轴承套轴线与滑动杆轴线相互垂直；轴承安装于轴承套与电主轴之间，轴承内圈连接电主轴，轴承外圈连接轴承套，且轴承轴线、轴承套轴线和电主轴轴线三者重合；弹性挡圈安装于轴承套的凹槽，用于固定轴承。


4.根据权利要求1所述的交变载荷作用下电主轴回转精度测量试验台，其特征在于，所述精度测量系统包括电容式位移传...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠伟，凌佳玉，陈江涛，张大卫，高卫国，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津;12