一种复合轴向及旋转动作的阀门制造技术

本发明专利技术公开了一种复合轴向及旋转动作的阀门,包括第一液体口、同轴机构、旋转机构、第二液体口和壳体,同轴机构包括中空活塞杆和轴向控制设备，旋转机构包括旋转封盖和旋转控制设备，轴向控制设备实现中空活塞杆轴向往复运行，旋转控制设备实现旋转封盖的旋转运行，旋转机构与同轴机构协同动作，实现第一液体口与第二液体口之间液体通断。本发明专利技术采用同轴机构和旋转机构复合设计，实现大口径短行程运行效果，提升阀门动作速度，减小响应时间；通过增加同轴机构数量实现阀门多端口扩展，通过控制旋转封盖的旋转角度实现三通、四通，扩展性好；旋转机构中旋转封盖与壳体之间可取消密封配置且不会产生密封泄漏，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种复合轴向及旋转动作的阀门
本专利技术属于管路阀门
，尤其涉及一种复合轴向及旋转动作的阀门。
技术介绍
球阀作为阀门应用领域中一种常见的阀门类型，其启闭件(球体)由阀杆带动，绕球阀轴线作旋转运动。该种阀门有结构简单，体积轻，成本低，耐磨且密封性能好等特点，可用于流体的调节与控制，且可扩展为三通、四通等多端口使用。但球阀不适合应用于频繁开断的场合，开关寿命仅5万次左右，且开断时需克服液体的正向压力，开启压力大。同轴阀作为一种阀本体和执行器一体式结构的阀门，其执行器与流体管路轴线重合，大限度节省了安装空间，且流体压差对阀门开启力的影响降至很低。同轴阀的设计与普通阀门相比具有控制高流量、高压力的特点，其采用平衡式结构设计，流体压力对阀门驱动力影响不大，同轴阀开关只需克服摩擦力；使用寿命长，其特有结构保证轴向密封不承受侧向力和偏心负载，密封寿命更长可至上千万次，为常规阀门的十倍以上。但其结构复杂，成本较高，尤其大口径下价格昂贵，且扩展为三通、四通等多端口时使用寿命急剧下降。传统球阀成本低、扩展性好但开关寿命短，传统同轴阀开关寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合轴向及旋转动作的阀门,包括第一液体口(1)、同轴机构(2)、旋转机构(3)、第二液体口(4)和壳体(6),其特征在于，/n所述同轴机构(2)包括中空活塞杆(21)和轴向控制设备(22)，/n所述旋转机构(3)包括旋转封盖(31)和旋转控制设备(32)，/n所述轴向控制设备(22)实现中空活塞杆(21)的轴向往复运行，/n所述旋转控制设备(32)实现旋转封盖(31)的旋转运行，/n旋转机构(3)与同轴机构(2)协同动作，实现液体口之间的液体通断。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合轴向及旋转动作的阀门,包括第一液体口(1)、同轴机构(2)、旋转机构(3)、第二液体口(4)和壳体(6),其特征在于，
所述同轴机构(2)包括中空活塞杆(21)和轴向控制设备(22)，
所述旋转机构(3)包括旋转封盖(31)和旋转控制设备(32)，
所述轴向控制设备(22)实现中空活塞杆(21)的轴向往复运行，
所述旋转控制设备(32)实现旋转封盖(31)的旋转运行，
旋转机构(3)与同轴机构(2)协同动作，实现液体口之间的液体通断。


2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述旋转机构(3)与同轴机构(2)协同动作过程为：中空活塞杆(21)位于轴向近第一液体口(1)处且旋转封盖(31)平行轴向方向时，第一液体口(1)与第二液体口(4)之间的液体流通；通过旋转控制设备(32)对旋转封盖(31)进行旋转，实现旋转封盖(31)与轴向垂直且接近同轴结构(2)，再利用轴向控制设备(22)驱动中空活塞杆(21)向旋转机构(3)侧运行，直至与旋转封盖(31)的接触形成密闭空间，此时第一液体口(1)与第二液体口(4)之间的液体由流通状态变为断开状态；利用轴向控制设备(22)驱动中空活塞杆(21)向第一液体口(1)侧运行，通过旋转控制设备(32)对旋转封盖(31)进行旋转，实现旋转封盖(31)与轴向平行，此时第一液体口(1)与第二液体口(4)之间的液体由断开状态变为流通状态。


3.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述轴向控制设备(22)的驱动形式为流体驱动或者电磁驱动。


4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述流体驱动形式由气缸或液缸进出口(221)、电磁先导阀(222)、气源或液压源(223)组合实现，通过电磁先导阀(222)的动作实现气源或液压源(223)的中流体在气缸或液缸进出口(221)中流通，驱动中空活塞杆(21)轴向往复运行；所述电磁驱动形式由线圈(224)、可控电源(225)组合实现，通过可控电源(225)的动作对线圈(224)内通入可控电流产生可控磁场，驱动中空活塞杆(21)轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜彤，崔岩，闫凡昊，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：发明
国别省市：北京;11