流体泵制造技术

本发明专利技术涉及一种流体泵，其具有可绕旋转轴线旋转的内部转子和不可旋转的外部定子。流体泵包括具有多个叶片的叶轮，叶片在轴向上布置在支撑盘和盖盘之间。转子包括转子壳体，转子壳体具有基座、安装套筒和盖，其中容纳转子的电枢单元，以对外流体密封。叶轮的支撑盘形成转子壳体的盖，并轴向密封安装套筒。根据本发明专利技术，叶轮包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分以材料结合的方式彼此固定。此处，叶片一体地形成在第一部分和第二部分中的仅仅一者上，从第一部分和第二部分中的该一者单侧轴向突出，并且在轴向上被相应的另一者覆盖。

【技术实现步骤摘要】
流体泵
本专利技术涉及一种具有可旋转的内部转子和具有不可旋转的外部定子的流体泵。
技术介绍
例如，在WO2018162282A1中描述了一种通用的流体泵。其包括可旋转的内部转子和不可旋转的外部定子。转子具有罐形的转子壳体，转子的电枢单元流体密封地朝外容纳在该转子壳体中。另外，具有多个叶片的叶轮被布置在转子壳体中，其轴向地形成在支撑盘和盖盘之间。叶轮可以通过注射成型生产。不利的是，叶轮的几何形状和材料的选择受到制造过程的限制。因此，不容易实现流体泵的泵送行为的优化。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种用于通用类型的流体泵的改进的或者至少替代的实施例，在该实施例中克服了上述缺点。根据本专利技术，该目的通过如下流体泵来实现。有利的实施例是从属权利要求的主题。一种通用流体泵，其包括可绕旋转轴线旋转的叶轮转子和不可旋转的外部定子。该流体泵包括具有多个叶片的叶轮，所述多个叶片在轴向上布置在支撑盘和盖盘之间。转子包括转子壳体，该转子壳体具有基座、安装套筒和盖，转子的电枢单元以对外流体密封的方式被容纳该转子壳体中。叶轮的支撑盘形成转子壳体的盖并在轴向上密封安装套筒。根据本专利技术，叶轮包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分以材料结合的方式彼此固定。此外，叶片被一体成型在仅仅第一部分或仅仅第二部分上。此处，叶片从该部分单侧突出并且在轴向上被相应的另一部分覆盖。术语“轴向”和“径向”在此处和下文中针对流体泵的转子所围绕旋转的旋转轴线。在根据本专利技术的流体泵中，叶轮形成为两部分，并且与常规叶轮相比，可以具有更复杂的几何形状。换句话说，当设计根据本专利技术的流体泵中的叶轮时，可获得更大的自由度。此外，叶轮的第一部分和第二部分可以由不同的材料形成，从而也可以扩大材料的选择并且降低制造成本。尤其是，叶轮的各个部件可以分别被制造为注射成型部件，因为各个部件可以以易于脱模的方式实现。此处，组合的叶轮可以具有复杂的几何形状，而这种叶轮很难或根本不能脱模，因此其仅可通过注射成型以较大的费用生产或根本不能通过注射成型生产。有利地，流体泵可以是电动液体泵在流体泵的有利配置中提出，第一部分由支撑盘形成。则第二部分由盖盘和在盖盘上一体形成的叶片以及在叶片上一体形成的叶轮的中心部分形成。叶片和中心部分以材料结合的方式固定到支撑盘，由此将第二部分固定到第一部分。因此，叶片被布置在中心部分和盖盘之间并且将它们一体地相互连接在一起。中心部分以圆形布置并围绕转子的旋转轴线，使得在轴向上间隔开的盘形盖盘围绕中心部分循环。此处，背离叶片的中心部分在轴向上抵靠在支撑盘上，并且既可以在组装期间支撑叶片，又可以将第二部分牢固地固定到第一部分。在流体泵的另一可替代的配置中提供，第一部分由支撑盘和在支撑盘上一体形成的叶轮的中心部分以及在支撑盘和中心部分上一体地形成的叶片形成。则第二部分由盖盘形成。此处，叶片以材料结合的方式固定在盖盘上，并且因此将第一部分固定到第二部分。此处，中心部分在轴向上抵靠支撑盘，并径向向外一体地结合到支撑盘中，使得叶片从支撑盘并且从中心部分单侧突出到盖盘。因此，叶片在单侧上暴露在第一部分上，并且支撑盘和中心部分通过叶片间接地固定到盖盘。有利地可以提出，通过超声波焊接或摩擦焊接将叶轮的第一部分和第二部分以材料结合的方式彼此固定。在根据本专利技术的流体泵的有利的改进方案中提出，转子壳体的安装套筒一体地形成在支撑盘上并且基座在轴向上密封安装套筒。在闭合安装套筒之前，基座实际上是从安装套筒断开的，在将电枢单元安装到安装套筒中之后，可以将基座固定到安装套筒。特别地，基座可以通过超声波焊接或通过摩擦焊接以材料结合的方式固定到安装套筒。换句话说，转子壳体由一件式或单件式的罐以及固定在其上的基座形成。一件式或单件式的罐由安装套筒和支撑盘形成。叶轮的叶片可以一体地形成在支撑盘上，并且因此一体地形成在一件式或单件式的罐上。然后，具有在其上一体形成的叶片的一件式或单件式的罐构成单个复杂部件，并且可以以相对简单的方式设置和制造基座和盖盘。因此，可以提高在将盖盘以材料结合的方式固定到叶轮的叶片以及将基座以材料结合的方式固定到安装套筒上的过程可靠性。可替代地，叶片也可以一体地形成在盖盘上，从而可以简化一件式或单件式的几何形状。在根据本专利技术的流体泵的另一替代的改进方案中提出，转子壳体的安装套筒和基部在内部形成在彼此之上，并且支撑盘在轴向上密封安装套筒。此处，支撑盘实际上在闭合之前就从安装套筒断开，并且在将电枢单元安装在安装套筒中之后，可以将支撑盘固定到该安装套筒。特别地，可以通过超声波焊接或通过摩擦焊接将支撑盘以材料粘结的方式固定到安装套筒。换句话说，转子壳体由一件式或单件式的罐以及固定在其上的支撑盘形成。一件式或单件式的罐由安装套筒和基座形成。叶轮的叶片可以一体地形成在支撑盘或盖盘上。有利地可以提出，在围绕旋转轴线循环的叶轮的中心部分中布置有轴承，流体泵的轴安装在该轴承中。此处，轴承可以通过形状配合单元以形状配合且不可旋转的方式固定在叶轮的中心部分中。此处，中心部分可以如上所述配置，并且是叶轮的第一部分或叶轮的第二部分的组成部分。此处，叶片局部地在单侧上被固定到中心部分和支撑盘，并且在另一侧固定到盖盘。中心部分围绕转子的旋转轴线循环并且是圆形的。附加地或可替代地，轴承和中心部分可以以材料结合且不可旋转的方式彼此固定，例如通过超声波焊接或通过摩擦焊接。还可以设想的是，轴承被包覆成型，并且因此中心部分围绕轴承成型。在对轴承进行包覆成型时，轴承也将以材料粘结且不可旋转的方式固定在中心部分中。可替代地，中心部分可以由滑动轴承材料形成，并且轴承一体地形成在中心部分中或者与该中心部分形成为一件式。由于支撑盘和/或盖盘以及由此的中心部分可以由不同的材料制成，因此不会产生大量的额外费用。有利地，在背离转子的叶轮端面上可以形成至少一个组装凹部，所述组装凹部布置成平行于转子的旋转轴线并与转子的旋转轴线间隔开。各个组装凹部可以被引入到支撑盘或盖盘或轴承或中心部分中。实际上，可以从背离转子的外部接近相应的组装凹部，使得工具可以接合在其中。例如，这可以在流体泵的组装期间实现，并且特别是在将支撑盘摩擦焊接到安装套筒，或者将基座摩擦焊接到安装套筒，或者将第一部分摩擦焊接到第二部分或将轴承摩擦焊接到中心部分的期间实现，此处实际上没有设置防旋转的形状配合单元。有利地，还可以在叶轮中设置多个组装凹部，所述多个组装凹部布置成围绕转子的旋转轴线循环并且与转子的旋转轴线间隔开。有利地，可以在支撑盘和/或盖盘和/或轴承和/或中心部分中形成相应的组装凹部。特别地，相应的多个组装凹部可以彼此以相同的距离并且围绕旋转轴线循环地布置在叶轮的各个组成部件上，以在组装过程中，特别是在摩擦焊接过程中，将扭矩从工具均匀地传递到叶轮的各个组成部件。本专利技术的其他重要特征和优点从从属权利要求、附图以及通过附图从相关的附图说明中获得。应当理解，上面提到的并且仍将在下文中进行说明的特征不仅可以用于所述的相应的组合中，而是在不脱离本专利技术的范围的情况下，还可以用于其他组合中或者单独地使用。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体泵(1)，其具有能够绕旋转轴线(R)旋转的内部转子(2)，并且具有不能够旋转的外部定子(3)，/n-其中，所述流体泵(1)包括具有多个叶片(5)的叶轮(4)，所述叶片(5)在轴向上布置在支撑盘(6)和盖盘(7)之间，/n-其中，所述转子(2)包括转子壳体(8)，所述转子壳体(8)具有基座(9)、安装套筒(10)和盖(11)，其中，所述转子(2)的电枢单元(12)被容纳在所述转子壳体(8)中，以对外流体密封，/n-其中，所述叶轮(4)的所述支撑盘(6)形成所述转子壳体(8)的所述盖(11)，并在轴向上密封所述安装套筒(10)，/n其特征在于，/n-所述叶轮(4)包括第一部分(17)和第二部分(18)，其所述第一部分和所述第二部分以材料结合的方式彼此固定，以及/n-所述叶片(5)一体地形成在所述第一部分(17)和所述第二部分(18)中的仅仅一者上，所述叶片从所述第一部分(17)和第二部分(18)中的所述一者单侧轴向突出，并且在轴向上被所述第一部分(17)和第二部分(18)中的相应的另一者覆盖。/n

【技术特征摘要】
20190507 DE 102019206548.11.一种流体泵(1)，其具有能够绕旋转轴线(R)旋转的内部转子(2)，并且具有不能够旋转的外部定子(3)，
-其中，所述流体泵(1)包括具有多个叶片(5)的叶轮(4)，所述叶片(5)在轴向上布置在支撑盘(6)和盖盘(7)之间，
-其中，所述转子(2)包括转子壳体(8)，所述转子壳体(8)具有基座(9)、安装套筒(10)和盖(11)，其中，所述转子(2)的电枢单元(12)被容纳在所述转子壳体(8)中，以对外流体密封，
-其中，所述叶轮(4)的所述支撑盘(6)形成所述转子壳体(8)的所述盖(11)，并在轴向上密封所述安装套筒(10)，
其特征在于，
-所述叶轮(4)包括第一部分(17)和第二部分(18)，其所述第一部分和所述第二部分以材料结合的方式彼此固定，以及
-所述叶片(5)一体地形成在所述第一部分(17)和所述第二部分(18)中的仅仅一者上，所述叶片从所述第一部分(17)和第二部分(18)中的所述一者单侧轴向突出，并且在轴向上被所述第一部分(17)和第二部分(18)中的相应的另一者覆盖。


2.根据权利要求1所述的流体泵，
其特征在于，
-所述第一部分(17)由所述支撑盘(6)形成，
-所述第二部分(18)由盖盘(7)、一体地形成在所述盖盘(7)上的所述叶片(5)以及一体地形成在所述叶片(5)上的所述叶轮(4)的中心部分(24)形成，以及
-所述叶片(5)和所述中心部分(24)以材料结合的方式固定到所述支撑盘(6)，并且由此将所述第二部分(18)固定到所述第一部分(17)。


3.根据权利要求1所述的流体泵，
其特征在于，
-所述第一部分(17)由所述支撑盘(6)、一体地形成在所述支撑盘(6)上的所述叶轮(4)的中心部分(24)、以及一体地形成在所述支撑盘(6)和所述中心部分(24)上的叶片(5)形成，
-所述第二部分(18)由所述盖盘(7)形成，并且
-所述叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·迪克曼，E·马卡洛，A·卢尔，B·维曼，
申请(专利权)人：马勒国际有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE