一种石墨烯复合基材及由该基材制备的石墨烯二维地板制造技术

本发明专利技术提供了一种石墨烯复合基材及其制备方法以及石墨烯二维地板的制备方法，石墨烯复合基材按重量百分比包括石墨烯3‑10份，晶质碳酸钙80‑560份，聚氯乙烯40‑200份，钙锌复合稳定剂6‑20份，硬脂酸0.7‑3.2份，聚乙烯蜡0.6‑1.8份，丙烯酸酯类聚合物4‑10份，氯化聚乙烯4‑10份；通过压纹辊压制依次相贴合放置的石墨烯复合基材层、彩膜层和耐磨层，制得石墨烯二维地板。本发明专利技术的石墨烯二维地板，先制成石墨烯复合基材层，然后和彩膜层、耐磨层一起经过压纹辊一次压制成型，工艺简单，容易操作，避免了胶水的使用，更加节能环保；地板具有质量轻，强度高，导热性能好，性能更加稳定，随着地暖热量可发出波长在8‑15μm的远红外光波。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯复合基材及由该基材制备的石墨烯二维地板
本专利技术属于地板制备领域，更具体涉及一种石墨烯复合基材及由该基材制备的石墨烯二维地板。
技术介绍
通常的石塑地板都具有多层结构，一般包括耐磨层、印花膜层、中料层、基料层等多层结构，现有的石塑地板大多采用胶水贴合多层结构，并且地板质量笨重，导热性能差，稳定性差，不够环保。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨烯复合基材、该基材的制备方法以及由该基材支撑的轻质高强导热的石墨烯二维地板。根据本专利技术的一个方面，提供了一种石墨烯复合基材，按重量百分比包括：石墨烯3-10份，晶质碳酸钙80-560份,聚氯乙烯40-200份，钙锌复合稳定剂6-20份，增塑剂0.7-3.2份，润滑剂0.6-1.8份，稳定剂4-10份，着色剂4-10份；其中：所述增塑剂选用硬脂酸；所述润滑剂选用聚乙烯蜡；所述稳定剂选用丙烯酸酯类聚合物；所述着色剂选用氯化聚乙烯。在一些实施方式中，石墨烯复合基材按重量百分比包括：石墨烯3.5-10份，晶质碳酸钙80-120份，聚氯乙烯40-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯复合基材，其特征在于，按重量百分比包括：石墨烯3-10份，晶质碳酸钙80-560份,聚氯乙烯40-200份，钙锌复合稳定剂6-20份，增塑剂0.7-3.2份，润滑剂0.6-1.8份，稳定剂4-10份，着色剂4-10份；/n其中：所述增塑剂选用硬脂酸；所述润滑剂选用聚乙烯蜡；所述稳定剂选用丙烯酸酯类聚合物；所述着色剂选用氯化聚乙烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯复合基材，其特征在于，按重量百分比包括：石墨烯3-10份，晶质碳酸钙80-560份,聚氯乙烯40-200份，钙锌复合稳定剂6-20份，增塑剂0.7-3.2份，润滑剂0.6-1.8份，稳定剂4-10份，着色剂4-10份；
其中：所述增塑剂选用硬脂酸；所述润滑剂选用聚乙烯蜡；所述稳定剂选用丙烯酸酯类聚合物；所述着色剂选用氯化聚乙烯。


2.根据权利要求1所述的石墨烯复合基材，其特征在于，按重量百分比包括：石墨烯3.5份，晶质碳酸钙220份，聚氯乙烯80份，钙锌复合稳定剂10份，硬脂酸1.4份，聚乙烯蜡1.2份，丙烯酸酯类聚合物4.5份，氯化聚乙烯4.9份。


3.根据权利要求1-2任一项所述的石墨烯复合基材的制备方法，其特征在于，包括：
按照石墨烯复合基材层的各原料的重量百分比混合石墨烯、晶质碳酸钙、聚氯乙烯、钙锌复合稳定剂、硬脂酸、聚乙烯蜡、丙烯酸酯类聚合物和氯化聚乙烯，得混合物；
将混合物依次通过七个温度控制区加热，所述七个温度控制区分别为：第一区180-210℃，第二区175-205℃，第三区160-190℃，第四区175-190℃，第五区160-190℃，第六区180-210℃，第七区200-240℃；
将加热后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚刚，曹乐乐，孙汪洋，白金，萧小月，
申请(专利权)人：德通石墨烯研究院西安有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61