多通道管道产品制造技术

本发明专利技术涉及一种龙头，包括水室和基部部分，该基部部分包括从水室竖直地上升然后各自以倒J形弯曲的多个水通道。其中，所述多个水通道的长度不同，从而在沿着倒J形的尾部下降时，它们在不同的竖直高度处结束；其中多个水通道基本上平行地延伸以形成束状。本发明专利技术还涉及一种制造龙头的方法，包括利用3D打印形成包括多个水通道的龙头。

【技术实现步骤摘要】
多通道管道产品本申请是申请号为201580058954.0的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2015年9月10日，专利技术名称为“多通道管道产品”。相关申请的交叉引用本申请要求2014年9月10日提交的名为“MULTI-CHANNELPLUMBINGFIXTUREANDFABRICATIONMETHOD(多通道管道设备和制造方法)”的美国临时专利申请No.62/048,678的权益，其公开内容通过引用完全结合在本文中。
本专利技术总体上涉及龙头和相似的管道产品，具体涉及具有复杂的几何结构的新型管道产品，其包括会聚和发散的通道，该管道产品可以使用3D打印技术制造。
技术介绍
龙头是普遍存在的管道产品，该管道产品具有将热、冷或混合水从水源输送到用户的基本用途。龙头的重要性能因素包括温度和流量的控制、寿命以及没有渗漏，但是在生活空间的装饰方面，尤其是在盥洗室的应用中，龙头也已经成为美学展示品。常常仅基于美学设计对盥洗室龙头做出购买决策，并且对盥洗室龙头的选择通常是对浴室的设计进行的第一决策。对其它设备、设施、家具和配件(例如淋浴器和浴盆设施等)的购买决策通常由对龙头的选择决定。因此，在商业上生产新的、吸引人的、以前不可行的复杂几何结构的能力在市场上提供了显著的竞争优势。传统的龙头制造技术在构造可能性上非常受限。几何结构必须经得起铸造工艺检验。即，几何结构受限于可以被容易地从模子模制和脱模的几何结构。经由传统工艺不可能构成具有多个底切部、内部开口或空间、多个小直径通道等的几何结构。因此，在该领域需要利用前沿的制造工艺来发展并优选地大大发展能够制造的龙头几何结构的技术。在该领域还需要新型龙头的调色和具有结构方面突出的几何结构的龙头部件构造，该几何结构包括呈多种独特组合形式的多个底切部、内部开口或空间、多个小直径通道。
技术实现思路
一般而言，例如使用金属3D或其它3D打印技术来制造新型管道产品，包括龙头，以使其具有复杂的几何结构，例如可以在喷嘴附近发散和再会聚的多个通道。各通道的几何结构可以像交织的网状图案，该图案在通道之间定义了各种形状，例如定义了平行四边形、圆形或卵形的网格型龙头，或者随着通道发散和然后再会聚而定义了椭圆形或半椭圆形的多个通道。其它实施例可以具有较少的通道，其中，在以确定的凸曲率定义了各种弯曲的路径之后，所述通道在龙头的基部发散并且在上方一定距离处再次会聚。例如，通道的几何结构可以像交织的网状图案。在另一实施例中，一个示例性龙头的把手也可以包括与喷嘴相同或相似的构型，从而提供有利地、在美学上令人愉快的龙头系统。管道设备可以由不锈钢、INCONEL(因科镍合金)、黄铜、青铜、聚碳酸酯、PVC、丙烯酸、刚性聚烯烃、PET、碳纤维、AES或其它适合于管道配件的耐蚀材料中的一种或多种构成。在一些实施例中，一个示例性龙头的把手可以包括与喷嘴相同或相似的多通道构型，从而提供有利地、在美学上令人愉快的龙头系统。在示例性实施例中，龙头喷嘴及其把手构成为联接到标准的龙头底座、标准的阀平台(valveplatform)或标准的螺纹管/水路连接件。本专利技术的其它目标和优点将从公开内容中部分地显而易见。因此，如在本文阐述的结构中所例示的那样，本专利技术涵盖了构造的特征、元件的组合、零件的布置和各种步骤及这些步骤中的一个或多个步骤关于另外每一个步骤的关系，并且本专利技术的范围将在权利要求中表明。附图说明为了对本专利技术的实施例更加全面理解，需要参考下文结合附图进行的描述，图中：图1a-1c分别描述了根据本专利技术的一个实施例的示例性龙头把手的侧视图、正视图和透视图；图2a-2c分别描述了根据本专利技术的一个实施例的示例性龙头喷嘴的侧视图、正视图和透视图；图3是根据本专利技术的一个实施例的用于图2a-2c的龙头喷嘴的示例性龙头喷嘴安装件的剖视图；图4是根据本专利技术的一个实施例的用于图1的示例性把手的把手安装件的剖视图；图5a是图2b的示例性喷嘴的底视图，示出水室和水路的细节；图5b是图2b的示例性喷嘴的剖视侧视图，示出通向喷嘴端部的水路的细节；图6是根据本专利技术的一个示例性实施例的包括台下连接件的替代龙头系统(喷嘴和把手)的正视图，以及一部分水路的局部剖视图；图7是沿着图6的截面B-B的图6的喷嘴的局部侧视图；图8a是根据本专利技术的一个示例性实施例的包括台下连接件的替代龙头组成部件的正视图；图8b是图8a的龙头系统的侧视图；图9a描述了用于图1a-1c和2a-2c的示例性龙头系统(喷嘴和把手)的台下连接件的细节；图9b是图9a的龙头系统的侧视图；图10a-10c描述了根据本专利技术的一个实施例的与图8a和8b所示的实施例相似的替代龙头系统的底视图、正视图和顶视图；图10d示出了图10a-10c的龙头系统的右视图，并且图10e示出了图10a-10c的龙头系统的左视图；图11a-11c描述了根据本专利技术的一个实施例的另一示例性多通道龙头系统的底视图、正视图和顶视图；图11d示出了图11a-11c的龙头系统的右视图，并且图11e示出了图11a-11c的龙头系统的左视图；图12a是图9a和9b的龙头系统的一个变型的分解图，其中，把手效仿喷嘴的网格结构；图12b是图12a的龙头系统的正视图，包括喷嘴和把手的局部剖视图；图12c是图12b的喷嘴的剖视侧视图；和图13a-13c分别描述了图12a-12c的示例性龙头系统的底视图、正视图和顶视图；图13d示出了图13a-13c的龙头系统的右视图，并且图13e示出了图13a-13c的龙头系统的左视图。具体实施方式本专利技术的示例性实施例利用了3维(“3D”)打印技术的发展。应当注意，金属和多媒体3D打印是较为近期的前沿工艺，当前在多种工业应用中使用该工艺，包括制造喷气式发动机零件和外科植入物。本专利技术人已经发现，可以利用对管道设备部件特别是龙头部件的3D打印来生产通过传统的管道设备铸造或其它制造工艺、锻造、冲压、压铸等不能实现的复杂的几何结构。还能够充分利用3D打印作为对低容量管道设备模型(例如专用或定制结构)的经济制造策略。还能够通过3D打印来生产可以通过传统方法生产的部件几何结构，3D打印减少了工具作业和生产准备成本，使得有限数量的生产循环更加经济。可以通过3D打印生产复杂且在美学上有趣的管道设备，特别是龙头喷嘴和把手。龙头部件(把手和喷嘴)可以构造为联接到标准的龙头底座、标准的阀平台和标准的螺纹管(或其它管)/水路连接件。即，由于不需要真正地改变龙头的其它部件，因此新的设备可以与已有的阀装置和安装固定件一起使用。一些喷嘴实施例包含多个通道，水可以从龙头的基部处的共同入口通过该通道发散，并且在任选的透气口之前在龙头的出口附近会聚。具有这种发散和会聚水通道的龙头可以提供复杂的几何结构，例如经由传统工艺将不可能产生的交织网状图案。由于混合水可以被供应通过多个通道，因此各部段的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种龙头，包括：/n水室；/n基部部分，该基部部分包括从水室竖直地上升然后各自以倒J形弯曲的多个水通道；/n其中，所述多个水通道的长度不同，从而在沿着倒J形的尾部下降时，它们在不同的竖直高度处结束；其中多个水通道基本上平行地延伸以形成束状。/n

【技术特征摘要】
20140910 US 62/048,6781.一种龙头，包括：
水室；
基部部分，该基部部分包括从水室竖直地上升然后各自以倒J形弯曲的多个水通道；
其中，所述多个水通道的长度不同，从而在沿着倒J形的尾部下降时，它们在不同的竖直高度处结束；其中多个水通道基本上平行地延伸以形成束状。


2.根据权利要求1所述的龙头，其中，所述多个水通道的长度是变化的，从而在水从龙头分配时产生瀑布的效果，其中，上部的小瀑布从较短的水通道流出，以在从较长的水通道排出的较低的小瀑布上流动。


3.根据权利要求1所述的龙头，包括至少6个水通道。


4.根据权利要求1所述的龙头，其中，全部水通道的总横截面面积大于或等于7mm2，并且其中，所述多个水通道中的每个水通道的平均直径大于或等于1mm。


5.根据权利要求1所述的龙头，该龙头通过金属3D打印由金属构成。


6.根据权利要求5所述的龙头，其中，所述金属是不锈钢、因科镍合金、黄铜或青铜中的一种或多种。


7.根据权利要求1所述的龙头，其中，所述龙头的部件构成为联接到标准的龙头底座、标准的阀平台或标准的螺纹管/水路连接件。


8.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·麦克黑尔，J·延蒂莱，W·皮奇，JJ·莱纳夫，
申请(专利权)人：AS美国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US