一种重油多产石脑油的生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术涉及一种重油多产石脑油的生产系统，其包括进料单元，一级反应单元包括一级加热炉、一级悬浮床加氢反应器单元及一级分离单元；二级反应单元包括二级加热炉、二级固定床加氢反应器、减压塔、二级分离单元；三级反应单元包括汽提塔、三级加热炉、分馏塔、三级固定床加氢反应器及三级分离单元；循环氢系统。本发明专利技术涉及一种重油多产石脑油的生产方法。本发明专利技术的重油多产石脑油的生产系统及生产方法，重质油中525℃以上组分转化率为95％，其中石脑油产品收率大于80％，同时工艺简单，占地面积紧凑，商业化投资合理，进料灵活，氢耗较低。

【技术实现步骤摘要】
一种重油多产石脑油的生产系统及生产方法
本专利技术属于重油加氢
，尤其是一种重油多产石脑油的生产系统及生产方法。
技术介绍
未来10-15年，我国国民经济预计仍将继续以6-7％左右的速度快速发展，石油产品消费仍处于增长期，原油消费量年均增长6.4％，而国内原油产量年增长率仅为1.9％。随着进口原油数量不断增加，国际市场上优质原油可供选择性也在降低，轻质原油在进口原油中所占比重日益下降，而各种高密度重油及劣质的高硫、高酸重油所占比重持续上升。这些稠油和超重油，相对密度一般均在0.96以上，加工难度较大，而如何转化这些稠油、超重油生成的大量渣油也已成为当今炼油工业的重要课题。而且，由于国内燃料型油品产能过剩，国内炼厂逐步优化产品结构，由燃料型炼厂向化工型炼厂转变。从生产汽柴油转化为生产芳烃，烯烃等化工品，增大产品利润，优化产业链。炼厂转型为化工型，必须调整产品结构，比如多产主产石脑油，少产柴油，瓦斯油，石油焦，或则燃料油等产品，石脑油作为重整单元的主要进料生产下游的芳烃，烯烃等产品。目前重油产石脑油技术，无法做到一步到位，需要通过三套独立装置加工重油，例如独立沸腾床或悬浮床装置和独立固定床装置，能耗高且石脑油收率低，副产品多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种重油多产石脑油的生产系统及生产方法，其采用重油原料的悬浮床与固定床组合加氢方法，大幅提高重油转化率和石脑油收率。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种重油多产石脑油的生产系统，其包括进料单元：包括添加剂混合罐、进料混合罐、新氢机，添加剂混合罐连接进料混合罐，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级反应单元，一级反应单元：包括一级加热炉、一级悬浮床加氢反应器单元及一级分离单元，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级加热炉，一级加热炉的出口连接至一级悬浮床加氢反应器单元，一级悬浮床加氢反应器单元的出口连接至一级分离单元；二级反应单元：包括二级加热炉、二级固定床加氢反应器17、减压塔、二级分离单元，一级分离单元的液固出口连接至二级加热炉入口，二级加热炉出口连接至减压塔，一级分离单元的气相出口连接至二级固定床加氢反应器，二级固定床加氢反应器的液固出口连接至二级分离单元；三级反应单元：包括汽提塔、三级加热炉、分馏塔、三级固定床加氢反应器13及三级分离单元，二级分离单元的液固出口连接至汽提塔，汽提塔的出口连接至三级加热炉，三级加热炉出口连接至分馏塔，分馏塔顶部石脑油出口连接至三级分离单元，分馏塔底部物料出口连接至三级固定床加氢反应器，三级固定床加氢反应器的出口连接回二级分离单元入口；循环氢系统：二级分离单元的氢气出口经循氢机连接至新氢机管路、一级悬浮床加氢反应器单元、二级固定床加氢反应器及三级固定床加氢反应器。而且，所述一级悬浮床加氢反应器单元包括2-4个串联连接的悬浮床反应器。而且，所述悬浮床反应器内沿纵向设有3-6层急冷气注入层，每层急冷气注入层包括3-8个急冷气注入点，急冷气注入点均连接二级分离单元的氢气出口，通过调节各注入点的急冷气注入量调节所述悬浮床反应器内的反应器温度；所述二级固定床加氢反应器设置有2-3个加氢精制床层和2-3个加氢裂化床层，各床层设置急冷气注入点，该急冷气注入点均连接二级分离单元的氢气出口。一种重油多产石脑油的生产方法，其包括如下步骤：1)将重油原料作为一级进料与氢气以及添加剂经进料单元混合；2)将重油原料与氢气及添加剂进入一级反应单元的一级悬浮床反应器单元进行悬浮床加氢反应，生成一级反应产物，一级反应产物包括石脑油、馏分油及未转化重油及添加剂；3)将步骤2)所得石脑油、馏分油与直馏蜡油或/和直馏柴油形成二级进料，与氢气共同进入二级反应单元的二级固定床反应器进行二级固定床加氢反应，生成二级反应产物，二级反应产物为轻石脑油、重石脑油及二级馏分油；4)将步骤3)所得轻石脑油、重石脑油及馏分油经分馏塔将轻石脑油、重石脑油分离后的馏分油作为三级进料进入三级反应单元的三级固定床反应器进行三级固定床加氢裂化反应，生成三级反应产物，三级反应产物为轻石脑油、重石脑油；5)将步骤4)所得的三级反应产物循环回二级固定床反应器出口，进一步将轻石脑油、重石脑油分离。而且，所述重油原料为常压渣油、减压渣油、煤焦油、催化油浆以及沥青中的一种或两种及以上的组合。而且，所述重油原料与氢气以及添加剂的重量份数比为重油原料100、氢气2-5、添加剂0.5-3，一级悬浮床反应器单元的工艺条件为：空速为0.4-0.8h-1，入口压力160-250barg，平均温度为450-470℃，入口氢油比为700-1200Nm3/吨，一级反应产物包括如下重量份数比的产物：石脑油12-18、馏分油60-70、未转化重油及添加剂5-7、轻组分14.64；所述二级进料与氢气的重量份数比为：二级进料100、氢气1.5-32.31；二级固定床反应器的工艺条件为空速0.5-1.51h-1，入口压力160-250202barg与一级反应相同，床层平均温度为350-410376℃，二级固定床反应器采用Ni、Mo或其混合物作为催化剂，入口氢油比为800-1200Nm3/吨，二级反应产物包括如下重量份数比的产物：轻石脑油1-61.78、重石脑油10-2015.34、二级馏分油70-9081.06、其它轻组分3-5；所述三级进料与氢气的重量份数比为：三级进料100、氢气1-32.28；三级固定床反应器的工艺条件为：空速1-1.5h-1，入口压力为160-250barg，床层平均温度为350-410℃，三级固定床反应器采用Ni、Mo或其混合物作为催化剂，入口氢油比为600-800Nm3/吨，三级反应产物包括如下重量份数比的产物：轻石脑油10-20、重石脑油70-80、其他轻组分7-12。而且，所述添加剂为煤基活性炭，比表面积为300-400m2/g，粒径不大于4mm。而且，所述煤基活性炭为第一煤基活性炭、第二煤基活性炭的混合，第一煤基活性炭粒径为0.1mm或0.2mm；第二煤基活性炭粒径为1.0-3.0mm，所述第一煤基活性炭、第二煤基活性炭的重量份数比为25-50：75-50。而且，级进料在进入所述一级悬浮床反应器单元前，经换热器、加热炉加热至450-470℃。本专利技术的优点和有益效果为：1、本专利技术的重油多产石脑油的生产系统及生产方法，由于在反应进料中添加了添加剂，可以吸附结焦和结焦前驱物，包括无机污染物，提供了足够的表面积和孔隙体积，使结焦和结焦前驱物随未转化的渣油一同排出系统，由于添加剂的固有特点和防止结垢的独特能力，实现渣油高转化率。2、本专利技术的重油多产石脑油的生产系统及生产方法，重油原料、氢气以及添加剂的反应进料依次进入一级反应单元、二级反应单元及三级反应单元，在一级反应单元的一级悬浮床反应器单元内进行悬浮床加氢反应，在二级反应单元的二级固定床反应器内进行二级固定床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重油多产石脑油的生产系统，其特征在于：包括/n进料单元：包括添加剂混合罐、进料混合罐、新氢机，添加剂混合罐连接进料混合罐，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级反应单元，/n一级反应单元：包括一级加热炉、一级悬浮床加氢反应器单元及一级分离单元，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级加热炉，一级加热炉的出口连接至一级悬浮床加氢反应器单元，一级悬浮床加氢反应器单元的出口连接至一级分离单元；/n二级反应单元：包括二级加热炉、二级固定床加氢反应器17、减压塔、二级分离单元，一级分离单元的液固出口连接至二级加热炉入口，二级加热炉出口连接至减压塔，一级分离单元的气相出口连接至二级固定床加氢反应器，二级固定床加氢反应器的液固出口连接至二级分离单元；/n三级反应单元：包括汽提塔、三级加热炉、分馏塔、三级固定床加氢反应器13及三级分离单元，二级分离单元的液固出口连接至汽提塔，汽提塔的出口连接至三级加热炉，三级加热炉出口连接至分馏塔，分馏塔顶部石脑油出口连接至三级分离单元，分馏塔底部物料出口连接至三级固定床加氢反应器，三级固定床加氢反应器的出口连接回二级分离单元入口；/n循环氢系统：二级分离单元的氢气出口经循氢机连接至新氢机管路、一级悬浮床加氢反应器单元、二级固定床加氢反应器及三级固定床加氢反应器。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重油多产石脑油的生产系统，其特征在于：包括
进料单元：包括添加剂混合罐、进料混合罐、新氢机，添加剂混合罐连接进料混合罐，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级反应单元，
一级反应单元：包括一级加热炉、一级悬浮床加氢反应器单元及一级分离单元，进料混合罐出口与新氢机出口连接至一级加热炉，一级加热炉的出口连接至一级悬浮床加氢反应器单元，一级悬浮床加氢反应器单元的出口连接至一级分离单元；
二级反应单元：包括二级加热炉、二级固定床加氢反应器17、减压塔、二级分离单元，一级分离单元的液固出口连接至二级加热炉入口，二级加热炉出口连接至减压塔，一级分离单元的气相出口连接至二级固定床加氢反应器，二级固定床加氢反应器的液固出口连接至二级分离单元；
三级反应单元：包括汽提塔、三级加热炉、分馏塔、三级固定床加氢反应器13及三级分离单元，二级分离单元的液固出口连接至汽提塔，汽提塔的出口连接至三级加热炉，三级加热炉出口连接至分馏塔，分馏塔顶部石脑油出口连接至三级分离单元，分馏塔底部物料出口连接至三级固定床加氢反应器，三级固定床加氢反应器的出口连接回二级分离单元入口；
循环氢系统：二级分离单元的氢气出口经循氢机连接至新氢机管路、一级悬浮床加氢反应器单元、二级固定床加氢反应器及三级固定床加氢反应器。


2.根据权利要求1所述一种重油多产石脑油的生产系统，其特征在于：所述一级悬浮床加氢反应器单元包括2-4个串联连接的悬浮床反应器。


3.根据权利要求8所述一种重油多产石脑油的生产系统，其特征在于：所述悬浮床反应器内沿纵向设有3-6层急冷气注入层，每层急冷气注入层包括3-8个急冷气注入点，急冷气注入点均连接二级分离单元的氢气出口，通过调节各注入点的急冷气注入量调节所述悬浮床反应器内的反应器温度；
所述二级固定床加氢反应器设置有2-3个加氢精制床层和2-3个加氢裂化床层，各床层设置急冷气注入点，该急冷气注入点均连接二级分离单元的氢气出口。


4.一种重油多产石脑油的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)将重油原料作为一级进料与氢气以及添加剂经进料单元混合；
2)将重油原料与氢气及添加剂进入一级反应单元的一级悬浮床反应器单元进行悬浮床加氢反应，生成一级反应产物，一级反应产物包括石脑油、馏分油及未转化重油及添加剂；
3)将步骤2)所得石脑油、馏分油与直馏蜡油或/和直馏柴油形成二级进料，与氢气共同进入二级反应单元的二级固定床反应器进行二级固定床加氢反应，生成二级反应产物，二级反应产物为轻石脑油、重石脑油及二级馏分油；
4)将步骤3)所得轻石脑油、重石脑油及馏分油经分馏塔将轻石脑油、...

【专利技术属性】
技术研发人员：昝大鑫，王鑫，
申请(专利权)人：张家港保税区慧鑫化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32