丁基橡胶基础胶制备设备组及制备方法技术

技术编号:26299464 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-10 19:46
本发明专利技术涉及一种丁基橡胶基础胶制备设备组及其制备方法,属于丁基橡胶液的制备技术领域。设备组至少由存储设备、闪蒸设备、膜分离设备和橡胶液浓缩设备构成,方法包括①混合;②闪蒸分离;③膜分离;④橡胶液浓缩的步骤。本申请所述的设备组及制备方法能够有效回收高纯度的稀释剂,各个原料均得到了资源化利用,符合绿色环保的理念,节约了丁基橡胶基础胶的制备成本。

【技术实现步骤摘要】
丁基橡胶基础胶制备设备组及制备方法
本专利技术涉及卤化丁基橡胶制备工序中丁基橡胶液的制备
,具体涉及一种丁基橡胶基础胶制备设备组及其制备方法。
技术介绍
卤化丁基橡胶是溶于脂肪烃(如己烷)中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物,在保持了原有丁基橡胶性能优势的基础上,还具有可以与通用弹性体共硫化、粘结性能好以及更好的耐热性等优点,是生产无内胎子午线轮胎、防水密封带等产品的首选材料。在卤化丁基橡胶的生产工艺中包括有基础胶液的制备,液氯、液溴的贮运及准备,卤化反应及卤化胶液的中和,卤化胶液脱气、汽提和溶剂回收,卤酸气的处理,卤化丁基橡胶后处理干燥等步骤。其中,基础胶液的制备是本申请所涉及的新的技术方案所应用的步骤。通常而言,基础胶液的制备方法有水凝析溶解法和溶剂置换法两种,而溶剂置换法相比水凝析溶解法具有工艺流程短、能耗低、绿色环保,设备腐蚀少,设备占地少和运行成本低等优点而得到了广泛的应用。溶剂置换法的工艺参考本申请说明书所附的图1,丁基橡胶淤浆在闪蒸罐内进行气液分离,同时,过热的溶剂蒸汽通入该闪蒸罐带走气化的部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于,至少包含有如下设备:/n存储设备(1),用于储存丁基橡胶淤浆、溶剂和稀释剂的混合液;/n闪蒸设备(2),接收从所述溶液存储设备(1)中输出的混合液,并输出气相物和初级丁基橡胶液;/n膜分离设备(3),接收所述气相物,并分离得到稀释剂回收液和第一溶剂回收液;/n橡胶液浓缩设备(4),接收所述初级丁基橡胶液,并得到浓缩丁基橡胶液和第二溶剂回收液。/n

【技术特征摘要】
1.丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于,至少包含有如下设备:
存储设备(1),用于储存丁基橡胶淤浆、溶剂和稀释剂的混合液;
闪蒸设备(2),接收从所述溶液存储设备(1)中输出的混合液,并输出气相物和初级丁基橡胶液;
膜分离设备(3),接收所述气相物,并分离得到稀释剂回收液和第一溶剂回收液;
橡胶液浓缩设备(4),接收所述初级丁基橡胶液,并得到浓缩丁基橡胶液和第二溶剂回收液。


2.根据权利要求1所述的丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于:所述丁基橡胶淤浆、所述溶剂和所述稀释剂先经过混合设备(5)混合后再输入至所述存储设备(1)内。


3.根据权利要求1所述的丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于:所述气相物经过冷却设备(6)后再输入至所述膜分离设备(3)内。


4.根据权利要求1所述的丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于:所述第一溶剂回收液和所述第二溶剂回收液汇合后输入至丁基橡胶的制备工序中。


5.根据权利要求1所述的丁基橡胶基础胶制备设备组,其特征在于:所述存储设备(1)为带有搅拌装置的存储罐,所述闪蒸设备(2)为闪蒸罐,所述膜分离设备(3)采用错流式的过滤方式并使用亲水疏油过滤膜作为分离膜、或采用终端式的过滤方式并使用亲油疏水过滤膜作为分离膜,所述橡胶液浓缩设备(4)为浓缩塔或浓缩釜。

【专利技术属性】
技术研发人员:任纪文朱德权谭刚彭照亮叶媛园
申请(专利权)人:浙江信汇新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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