【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统及方法
本专利技术涉及脱硫废水处理领域，具体涉及一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统及方法。
技术介绍
脱硫废水零排放已成为燃煤机组洁净生产中亟待解决的难点问题之一。目前，脱硫废水的主要处理方法包括化学药剂处理、多效蒸发结晶、机械蒸汽再压缩方法、烟道蒸发法、膜浓缩法等。其中，低温多效蒸发结晶作为成熟可靠的脱硫废水处理方法，应用前景广阔，但多效强制循环蒸发结晶系统需要消耗蒸汽对脱硫废水进行加热，存在能耗较高，影响发电效率等缺点。采用烟气余热加热脱硫废水，能够有效降低脱硫废水处理能耗，减少脱硫废水处理运行成本，同时进一步回收烟气余热，降低锅炉排烟温度，提高机组发电效率。在燃煤机组设计工况中，空预器的进口烟温一般会达到350℃左右，而进口空气一般来源于自然空气，换热温差较大，且排烟温度较高，会产生较大的排烟热损失。将锅炉尾部烟气余热运用于脱硫废水的蒸发结晶过程中，既能实现脱硫废水的零排放，减少环境污染，又降低锅炉排烟温度，实现余热深度利用，节能效果显著。基于上述，需要开发一种锅炉...
【技术保护点】
1.一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统，其特征在于，包括烟气余热利用系统和脱硫废水蒸发结晶系统；/n所述烟气余热利用系统包括SCR装置(12)、空预器(9)、高温省煤器(7)、低温省煤器(4)和暖风器(10)，SCR装置(12)的烟气出口分别与空预器(9)的烟气入口和高温省煤器(7)的烟气入口相连，空预器(9)的烟气出口与暖风器(10)的烟气入口相连；高温省煤器(7)的烟气出口与低温省煤器(4)的烟气入口相连，低温省煤器(4)的烟气出口与一效加热器(13)的烟气入口相连，一效加热器(13)的烟气出口与暖风器(10)的烟气入口相连，暖风器(10)的烟气出口连接至脱硫废水...
【技术特征摘要】
1.一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统，其特征在于，包括烟气余热利用系统和脱硫废水蒸发结晶系统；
所述烟气余热利用系统包括SCR装置(12)、空预器(9)、高温省煤器(7)、低温省煤器(4)和暖风器(10)，SCR装置(12)的烟气出口分别与空预器(9)的烟气入口和高温省煤器(7)的烟气入口相连，空预器(9)的烟气出口与暖风器(10)的烟气入口相连；高温省煤器(7)的烟气出口与低温省煤器(4)的烟气入口相连，低温省煤器(4)的烟气出口与一效加热器(13)的烟气入口相连，一效加热器(13)的烟气出口与暖风器(10)的烟气入口相连，暖风器(10)的烟气出口连接至脱硫废水蒸发结晶系统的入口，一效加热器(13)的盐水入口与盐水出口接入脱硫废水蒸发结晶系统，暖风器(10)的空气入口与轴流风机相连，暖风器(10)的空气出口与空预器(9)的空气入口相连，空预器(9)的空气出口与炉膛相连。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述脱硫废水蒸发结晶系统包括脱硫塔(1)、三联箱(2)、循环水泵(3)、多效强制循环蒸发结晶系统(5)和离心机(6)；暖风器(10)的烟气出口连接至脱硫塔(1)的烟气入口，脱硫塔(1)的烟气出口连接至烟囱，脱硫塔(1)的脱硫废水出口与三联箱(2)的脱硫废水入口相连，三联箱(2)的盐水出口与循环水泵(3)的盐水入口相连，循环水泵(3)的盐水出口与一效加热器(13)盐水入口相连，一效加热器(13)的盐水出口与多效强制循环蒸发结晶系统(5)的盐水入口相连，多效强制循环蒸发结晶系统(5)的盐水出口与离心机(6)的盐水入口相连，离心机(6)的浓水出口与三联箱(2)的脱硫废水入口相连。
3.根据权利要求2所述的一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统，其特征在于，所述暖风器(10)的烟气出口通过电除尘器(11)连接至脱硫塔(1)的烟气入口。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用的脱硫废水零排放系统，其特征在于，高温省煤器(7)的给水入口连接至凝结水泵(8)的给水出口，高温省煤器(7)的给水出口与下一级加热器的给水入口相连。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热深度利用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小渠，闫文辰，苏旻琦，刘枫，张丹，刘继平，严俊杰，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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