一种用于污水除磷的高效除磷剂制造技术

本发明专利技术涉及污水除磷技术领域，尤其涉及一种用于污水除磷的高效除磷剂，解决现有技术中存在的大部分化学处理法均存在pH要求，在使用化学法处理后，废液中的酸碱度会发生变化，此时需另行添加pH调节剂调节废液酸碱度，增加废液除磷成本的缺点，包括以下原料：聚合氯化铝、硫酸铝、硫酸亚铁、补充剂、废弃混凝土粉末及水，且补充剂为铝酸钠或乙酸钠中的一种或多种。本发明专利技术利用废弃混凝土进行载体设置，实现了废气混凝土的再利用，同时方便除磷剂的吸附使用，且通过结合硫酸亚铁及聚合氯化铝，实现二者的共聚，有效地综合了二者的优点，且增强了去浊效果，其原料均于工业废渣，成本较低，适合废水处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水除磷的高效除磷剂
本专利技术涉及污水除磷
，尤其涉及一种用于污水除磷的高效除磷剂。
技术介绍
污水中的磷主要来自生活污水中的含磷有机物、合成洗涤剂、工业废液、化肥农药以及各类动物的排泄物。如果污水未完全处理，磷就会流失到江河湖海，造成水体富营养化。水体的富营养化现象已成为人类所面临的严重的水环境问题之一，国际上的经验表明，源自城市污水的磷含量约占流入地表水体总磷负荷的三分之一，因此降低城市污水中磷含量是防止水体富营养化的主要途径之一。这里所指的城市污水包括城市生活污水、工业废水和城市径流污水汇流而成的污水。近年来，随着城市污水和重点工业废水氮、磷污染而导致的我国江河湖海富营养化频繁发生，对城市污水和重点行业工业废水脱氮除磷的技术研发与应用，已经在国内引起了广泛关注。国内建设比较早的污水厂都没有除磷措施，随着《污水排放综合标准》(GB8978-1996)实行，1998年1月1日起建设(包括改建、扩建)的污水厂都要考虑除磷脱氮技术。除磷方法主要包括生物法、化学法以及化学辅助生物法。据调查统计，国内大部分污水厂一般采用生物法进行污水除磷，而国外污水厂多采用化学法或化学辅助生物法进行污水除磷，在采用生物法进行污水除磷的情况下，国内外的经验表明，即使生物除磷系统效率很高，处理出的水中的总磷浓度也很难降到0.5mg/L以下(《污水排放综合标准》的一级A标准)，为达到这一严格标准，还必须采取过滤或投加化学药剂等措施。在采用化学法进行污水除磷的情况下，通过向污水中投加无机金属盐与污水中溶解性的盐类(如磷酸盐)反应生成不溶性的沉淀物质，在絮凝剂的作用下聚集成颗粒较大的絮凝体，经过固液分离后达到除磷的目的，但大部分化学处理法均存在pH要求，在使用化学法处理后，废液中的酸碱度会发生变化，此时需另行添加pH调节剂调节废液酸碱度，增加废液除磷成本。因此，我们提出了一种用于污水除磷的高效除磷剂用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的大部分化学处理法均存在pH要求，在使用化学法处理后，废液中的酸碱度会发生变化，此时需另行添加pH调节剂调节废液酸碱度，增加废液除磷成本的缺点，而提出的一种用于污水除磷的高效除磷剂。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：本专利技术提出的一种用于污水除磷的高效除磷剂，包含以下重量份的原料：聚合氯化铝30～45份、硫酸铝10～15份、硫酸亚铁20～30份、苯二甲酸氢钾5～10份、双氰胺甲醛5～10份、补充剂5～10份、废弃混凝土粉末15～20份及水10～15份。优选的，一种用于污水除磷的高效除磷剂，包含以下重量份的原料：聚合氯化铝40份、硫酸铝12份、硫酸亚铁25份、苯二甲酸氢钾8份、双氰胺甲醛8份、补充剂8份、废弃混凝土粉末18份及水13份。优选的，所述补充剂为铝酸钠、乙酸钠或葡萄糖中的一种或多种。优选的，一种用于污水除磷的高效除磷剂的制备方法，包括以下步骤：S1：取上述份量的各组分，待用；S2：将废弃混凝土置于低温下进行活化处理，处理时间为10～30min；S3：将S2中处理过的废弃混凝土进行破碎处理，并进行过筛，得到废弃混凝土粉末；S4：取聚合氯化铝、硫酸铝及硫酸亚铁置于反应釜内，保持湿度为20％～50％，持续均匀进行搅拌10～30min，而后在45～65℃的条件下加入苯二甲酸氢钾、双氰胺甲醛及补充剂，搅拌40～50min，得到混合剂；S5：在混合剂中加入S1中一半份量的水，制成磁流体，干燥、研磨、过筛，得到磁流体粉末；S6：在磁流体粉末中加入废弃混凝土粉末，加入剩余水分散均匀，干燥、研磨、过筛，得到除磷剂。优选的，包括以下步骤：S1：取上述份量的各组分，待用；S2：将废弃混凝土置于低温下进行活化处理，处理时间为20min；S3：将S2中处理过的废弃混凝土进行破碎处理，并进行过筛，得到废弃混凝土粉末；S4：取聚合氯化铝、硫酸铝及硫酸亚铁置于反应釜内，保持湿度为30％，持续均匀进行搅拌20min，而后在55℃的条件下加入苯二甲酸氢钾、双氰胺甲醛及补充剂，搅拌45min，得到混合剂；S5：在混合剂中加入S1中一半份量的水，制成磁流体，干燥、研磨、过筛，得到磁流体粉末；S6：在磁流体粉末中加入废弃混凝土粉末，加入剩余水分散均匀，干燥、研磨、过筛，得到除磷剂。优选的，所述S2中，该低温条件为200～300℃。优选的，所述S3中，利用破碎釜进行破碎，且破碎桨的速率为800～1000r/min，且过筛的目数为200～300目。优选的，还包括S7，该S7中，利用球磨机对除磷剂进行球磨活化处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过结合硫酸亚铁及聚合氯化铝，实现二者的共聚，有效地综合了二者的优点，且增强了去浊效果，同时有效铁铝含量大于22％，产品吸湿性强，絮凝物比重大、絮凝速度快、易过滤、出水率高，其原料均于工业废渣，成本较低，适合废水处理。2、本专利技术在除磷剂内设置了补充剂，利用乙酸钠或铝酸钠补充微生物必要的营养物质，让微生物的沉淀效果更理想，能尽最大程度的去除水体中的总磷，并且可以完全规避因铁盐或铝盐带来的负面作用，还可以实现对水体中微生物无任何负面影响，增强污泥废水活性的优点。3、本专利技术利用废弃混凝土进行载体设置，且废弃混凝土内存在硬化胶凝基体和骨料，方便除磷剂的吸附使用，且实现了废气混凝土的再利用，避免资源的浪费及污染，易于实现批量生产。4、本专利技术利用苯二甲酸氢钾提高除磷剂的反应速度，使得除磷剂被投入废液污水后，可快速的反应实现处除磷，且通过结合双氰胺甲醛，使得在除磷的过程中，除磷剂可对污水进行脱色，使得最终被处理后的污水清澈，达到较佳的处理可视效果。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。“质量、浓度、温度、时间、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，1-50的范围应理解为包括选自1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、或50的任何数字、数字的组合、或子范围、以及所有介于上述整数之间的小数值，例如，1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、和1.9。关于子范围，具体考虑从范围内的任意端点开始延伸的“嵌套的子范围”。例如，示例性范围1-50的嵌套子范围可以包括一个方向上的1-10、1-20、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水除磷的高效除磷剂，其特征在于，包含以下重量份的原料：聚合氯化铝30～45份、硫酸铝10～15份、硫酸亚铁20～30份、苯二甲酸氢钾5～10份、双氰胺甲醛5～10份、补充剂5～10份、废弃混凝土粉末15～20份及水10～15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水除磷的高效除磷剂，其特征在于，包含以下重量份的原料：聚合氯化铝30～45份、硫酸铝10～15份、硫酸亚铁20～30份、苯二甲酸氢钾5～10份、双氰胺甲醛5～10份、补充剂5～10份、废弃混凝土粉末15～20份及水10～15份。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水除磷的高效除磷剂，其特征在于，包含以下重量份的原料：聚合氯化铝40份、硫酸铝12份、硫酸亚铁25份、苯二甲酸氢钾8份、双氰胺甲醛8份、补充剂8份、废弃混凝土粉末18份及水13份。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于污水除磷的高效除磷剂，其特征在于，所述补充剂为铝酸钠、乙酸钠或葡萄糖中的一种或多种。


4.一种根据权利要求3所述的用于污水除磷的高效除磷剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：取上述份量的各组分，待用；
S2：将废弃混凝土置于低温下进行活化处理，处理时间为10～30min；
S3：将S2中处理过的废弃混凝土进行破碎处理，并进行过筛，得到废弃混凝土粉末；
S4：取聚合氯化铝、硫酸铝及硫酸亚铁置于反应釜内，保持湿度为20％～50％，持续均匀进行搅拌10～30min，而后在45～65℃的条件下加入苯二甲酸氢钾、双氰胺甲醛及补充剂，搅拌40～50min，得到混合剂；
S5：在混合剂中加入S1中一半份量的水，制成磁流体，干燥、研磨、过筛，得到磁流体粉末；
S6：在磁流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖业，张猛，
申请(专利权)人：河北美卡诺生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13