以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法技术

本发明专利技术公开了一种以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法，工艺步骤包括：（1）将转炉尘泥进行预处理，洗去盐分与碱金属氧化物；（2）将预处理尘泥作为催化剂，进行非均相芬顿污水处理；（3）处理后浆液中尘泥催化剂经沉降与磁分离将尘泥回收，再次利用。本发明专利技术以工业副产物转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理污水，有利于固液分离与催化剂回收；回收后的转炉尘泥可循环使用，并能保持相同的催化效果；金属离子浸出率低，不对出水造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法
本专利技术属于固废利用与水处理
，涉及一种以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法。
技术介绍
芬顿法是高级氧化技术的一种，其利用Fe2+或者Fe作为催化剂分解双氧水产生·OH，从而氧化有机物，达到有机物降解或矿化的目的。均相芬顿反应对pH条件要求较为苛刻，pH控制不当容易造成铁循环受阻，出水中和后会产生大量铁泥，需进行后续处理，催化剂铁离子形成铁泥被消耗掉后不能再利用。非均相芬顿与均相芬顿反应相比，反应pH条件范围更宽，催化剂易分离回收并可以循环使用，不会产生大量铁泥；相比均相芬顿反应，非均相芬顿工艺条件易控制，设备简单，运行成本低。非均相芬顿工艺及其催化剂研究与应用已引起广泛关注，逐渐成为近年的研究热点。非均相芬顿催化剂一般分为天然铁/铁氧化物催化剂与负载型铁/铁氧化物催化剂，都是利用催化剂表面的铁和铁氧化物对双氧水进行催化。催化剂主要合成方法为水热反应和高温烧制，金属配比与工艺条件控制严格，还会产生洗涤废水和烧结烟气，成本较高。转炉炼钢尘泥是转炉炼钢时产生的烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法，其特征在于包括以下步骤：/n（1）将转炉尘泥进行预处理，洗去盐分与碱金属氧化物；/n（2）将预处理尘泥作为催化剂，进行非均相芬顿污水处理；/n（3）处理后浆液中尘泥催化剂经沉降与磁分离将尘泥回收，再次利用。/n

【技术特征摘要】
1.以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将转炉尘泥进行预处理，洗去盐分与碱金属氧化物；
（2）将预处理尘泥作为催化剂，进行非均相芬顿污水处理；
（3）处理后浆液中尘泥催化剂经沉降与磁分离将尘泥回收，再次利用。


2.根据权利要求1所述的以炼钢转炉尘泥作为非均相芬顿催化剂处理废水的方法，其特征在于：步骤（1）中，预处理为洗涤处理，洗涤温度20～95℃，尘泥与洗水的比例为1:2～1：20g/ml，洗涤时间为0.5~2h，洗涤次数为1～3次，预处理后得到预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊果，刘欣，何峰，陈彤，周云花，邱军付，熊嘉，郑自豪，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，北京环丁环保大数据研究院，
类型：发明
国别省市：湖南;43