一种以多孔石墨为核的空心碳化硼微珠的制备方法技术

根据本发明专利技术方法，先用本公司的专利产品：高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒，然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉配方制备成含有硼粉包膜的多孔石墨粉；再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼包壳。通过以上的描述，本发明专利技术方法的优点是显著的，表现在1)尤其是采用高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒为核2)然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉制备含有硼粉包膜的多孔石墨粉；3)再用闪蒸干燥成球形粉末；4)再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼膜包壳；最终制得以多孔石墨为核的空心碳化硅粉。这四种特点，作为一种轻量材料。

【技术实现步骤摘要】
一种以多孔石墨为核的空心碳化硼微珠的制备方法
本专利技术涉及一种空心碳化硅的制备方法，特别是涉及制备碳化硼包膜多孔石墨粉的一种轻量材料工艺。多孔石墨是一种具有细孔结构的球形结晶碳，是一种轻量材料。它可以用来制备以多孔石墨粉为核的复合轻量材料，如碳化硅、碳化钛包膜多孔石墨粉等。今天我们要做的是以多孔石墨粉为核，以碳化硼为壳的复合轻量材料的制备方法。制成的复合材料：质轻、强度高、耐磨损、空心碳化硼不易破碎等，既具有中空碳化硼微珠的性质，也具有石墨的性质，是一种用途广泛的新型复合材料。现市面上有许多碳化硼颗粒的生产，被用来作为增强材料使用，但很少有中空的碳化硼微珠的报道，中空的碳化硼微珠以轻质、高强度的性能，用途却十分广泛！尤其是要求节能减排、绿色发展的今天，对轻量材料的需求尤其迫切！本专利技术的目的是提供一种既能低成本的制备，又能得到轻质，高强度需求的以多孔石墨粉为核，以碳化硼为壳，采用核-壳结构的原理制备的轻量材料，具体采用如下描述的技术方案。一种空心碳化硼粉的制备方法，该方法包括的步骤有1)取本公司生产的超细高膨胀倍率的可膨胀石墨粉为原材料，制备膨胀石墨颗粒(专利号：201710546233.5)。2)再用蔗糖或者酚醛树脂与超细的硼粉按一定比例进行搅拌混合3)把混合物与水制备成浆状物4)再用浆状物包膜膨胀石墨颗粒，经闪蒸干燥机干燥成球形粉末5)再经固化、碳化工艺制备成以热解碳与硼粉混合物为外壳的多孔石墨粉颗粒6)再把多孔石墨粉颗粒与工业硼粉(硼含量99.5％)在真空炉中加热到2000度，保温1～2小时进行反应烧结；7)得到有硼液浸渍后生成碳化硼包膜石墨粉的复合材料8)把得到的复合材料球磨成粉，就得到一种内核是多孔石墨的空心碳化硼微珠了。按照本专利技术方法，使用由膨胀石墨粉作原料制备成的多孔石墨粉，满足了材料的轻量化要求，密度可以低于0.1克/立方厘米。再用硼粉与热解碳反应生产部分碳化硼，同时用单质硼粉液化浸渍多孔石墨粉，与多孔石墨粉表面碳反应烧结成碳化硼，硼液与热解碳在高温下反应生产碳化硼膜，膜厚一般为1～5um厚，外壳强度比较高；满足了高强度的要求。这样制成的含有多孔石墨结构的空心碳化硼粉，就满足了成本低、不易破碎、产品合格率高的优点，可以使用在塑料、金属、陶瓷、玻璃材料中，起到降低密度、减轻重量、减少材料用量的作用。根据本专利技术方法，先用本公司的专利产品：高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒，然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉配方制备成含有硼粉包膜的多孔石墨粉；再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼包壳。通过以上的描述，本专利技术方法的优点是显著的，表现在1)工艺步骤简单，可操作性强2)尤其是采用高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒为核3)然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉制备含有硼粉包膜的多孔石墨粉；4)再用闪蒸干燥成球形粉末；5)再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼膜包壳；最终制得以多孔石墨为核的空心碳化硅粉，作为一种轻量材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心碳化硼粉的制备方法，该方法包括的步骤有1)取本公司生产的超细高膨胀倍率的可膨胀石墨粉为原材料，制备膨胀石墨颗粒(专利号：201710546233.5)。2)再用蔗糖或者酚醛树脂与超细的硼粉按一定比例进行搅拌混合3)把混合物与水制备成浆状物4)再用浆状物包膜膨胀石墨颗粒，经闪蒸干燥机干燥成球形粉末5)再经固化、碳化工艺制备成以热解碳与硼粉混合物为外壳的多孔石墨粉颗粒6)再把多孔石墨粉颗粒与工业硼粉(硼含量99.5％)在真空炉中加热到2000度，保温1～2小时进行反应烧结；7)得到有硼液浸渍后生成碳化硼包膜石墨粉的复合材料8)把得到的复合材料球磨成粉，就得到一种内核是多孔石墨的空心碳化硼微珠了。/n根据本专利技术方法，先用本公司的专利产品：高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒，然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉配方制备成含有硼粉包膜的多孔石墨粉；再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼包壳。/n通过以上的描述，本专利技术方法的优点是显著的，表现在1)尤其是采用高膨胀倍率的膨胀石墨颗粒为核2)然后再用蔗糖或酚醛树脂与硼粉制备含有硼粉包膜的多孔石墨粉；3)再用闪蒸干燥成球形粉末；4)再进行硼粉液化浸渍多孔石墨进行反应烧结，使硼液与热解碳反应生成碳化硼膜包壳；最终制得以多孔石墨为核的空心碳化硅粉。这四种特点，作为一种轻量材料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空心碳化硼粉的制备方法，该方法包括的步骤有1)取本公司生产的超细高膨胀倍率的可膨胀石墨粉为原材料，制备膨胀石墨颗粒(专利号：201710546233.5)。2)再用蔗糖或者酚醛树脂与超细的硼粉按一定比例进行搅拌混合3)把混合物与水制备成浆状物4)再用浆状物包膜膨胀石墨颗粒，经闪蒸干燥机干燥成球形粉末5)再经固化、碳化工艺制备成以热解碳与硼粉混合物为外壳的多孔石墨粉颗粒6)再把多孔石墨粉颗粒与工业硼粉(硼含量99.5％)在真空炉中加热到2000度，保温1～2小时进行反应烧结；7)得到有硼液浸渍后生成碳化硼包膜石墨粉的复合材料8)把得到的复合材料球磨成粉，就得到一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建华，王健，石珂俣，
申请(专利权)人：峨眉山市鑫锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51