一种油辣椒的灌装方法技术

本申请公开了灌装机械领域中的油辣椒的灌装方法，包括步骤一、将炒制好的辣椒送入分离罐中；步骤二、在分离罐内进行固液分离，液体穿过漏液孔进而流到导油管中，分离网板上的固体物料在重力的作用下进入到导料管中；步骤三、将待灌装的包装瓶放置到定量管的正下方，将二级阀门关闭，一级阀门打开，当油液和固体物料将定量管全部填充满的时候，固液比例保持恒定，此时关闭一级阀门打开二级阀门，内管和外管内的物料进入到包装瓶中；步骤四、将灌装好的包装瓶封口。通过对分离罐进行改进，使得无需在对分离后的固液进行转移，直接通过定量管的设置得到恒定固液比例的油辣椒，需要其他固液比例的时候，直接更换不同尺寸的内管即可。

【技术实现步骤摘要】
一种油辣椒的灌装方法
本专利技术涉及灌装机械领域，具体涉及一种油辣椒的灌装方法。
技术介绍
油辣椒作为一种特色风味食品，主料为辣椒粉，还包括豆豉、花生、食用油等其他辅料。其大致的做法是将油烧热后，将辣椒粉以及辅料放入油中熬制而成，最后再装瓶。由于该瓶装食品属于复杂的固液混合体，具有其密度不均且流动性差的特点，因此在灌装时要求质量一致且固液比例一定。现有灌装设备虽然可以使油辣椒在搅拌器中搅拌混合均匀，但是在灌装的过程中并不能保证固液比例一定，也就不能满足均质的要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种能确保固液比例恒定的灌装方法。本专利技术的一种油辣椒的灌装方法，步骤一、将炒制好的辣椒送入分离罐中；步骤二、在分离罐内进行固液分离，分离罐的外壁连接有带动分离罐转动的转动机构，转动机构带动分离罐转动，加速固液分离；分离罐内设有圆锥形的分离网板，分离网板的表面均布有若干漏液孔，油液经过漏液孔与固体分离，分离后的油液进入到与分离罐底部连通的导油管中，分离后的固体进入到与分离网板连通的导料管中；步骤三、导油管套设在导料管的外部，导油管和导料管之间设有供油液通过的通道，导油管和导料管均与定量管连通，定量管与导油管之间设有一级阀门，所述定量管的底部连接有二级阀门，定量管包括内管和外管，所述内管和外管之间通过连接杆固定，导油管连通外管，导料管连通内管，将待灌装的包装瓶放置到定量管的正下方；二级阀门关闭，一级阀门打开，油液和固体物料分别进入到定量管的外管和内管中，当油液和固体物料将定量管全部填充满的时候，固液比例保持恒定，此时关闭一级阀门打开二级阀门，内管和外管内的物料进入到需要灌装的包装瓶中；步骤四、将灌装好的包装瓶封口。本专利技术的工作原理：本专利技术的灌装方法是基于分离罐实现的，具体的，分离罐的底部设有导油管和导料管，导油管和导料管可以把液体和固体分别送入输送通道上的瓶体内，具体的：在分离的时候，将炒制好的油辣椒从顶部送入到分离罐中，由于分离网板上均布有漏液孔，所以进入到分离罐内的油辣椒在漏液孔的作用下，固液分离，液体穿过漏液孔进而流到导油管中，分离网板上的固体物料在重力的作用下进入到导料管中，在分离的过程中，转动机构带动分离罐转动，进而使得液体在离心力的作用下加速分离。分离后的固体和液体分别进入导料管和导油管中，导油管套设在导料管的外部，一级阀门设置在导油管的底部，导油管连接有定量管，二级阀门设置定量管的底部，定量管包括内管和外管，内管与导料管连通，外管与导油管连通，内管的内径与内管到外管之间的间距是确定的，即当将定量管充满的时候，可使固液比例恒定。初始阶段以及阀门和二级阀门都是关闭的，灌装时，将一级阀门打开，使固体和液体在重力的作用下分别流入到内管和外管中，当将内管和外管充满的时候，关闭一级阀门，打开二级阀门，即可将固液比例恒定的油辣椒转入到瓶体中。需要其他固液比例的油辣椒时，通过更换内管，即在外管内径恒定的情况下，通过改变内管的内径和外径尺寸，达到控制固液比例的目的。本专利技术的有益效果，本专利技术灌装方法，通过对分离罐进行改进，使得无需在对分离后的固液进行转移，直接通过定量管的设置得到恒定固液比例的油辣椒，需要其他固液比例的时候，直接更换不同尺寸内管即可。进一步，还包括有步骤五，将封口后的包装瓶上下翻转至少20次。由于罐装的时候是固体和液体通过不同的管子进料的，所以灌装后通过上下翻转保证油辣椒的均匀。进一步，所述导料管的管口位于导油管内，所述内管的管口位于外管内，所述一级阀门和二级阀门均为电磁阀，所述一级阀门和二级阀门电信号连接plc控制器。上述设置便于一级阀门和二级阀门的安装，同时将一级阀门和二级阀门设置成电磁阀之后，通过设置plc控制器对电磁阀进行控制，对定量灌装实现半自动话控制，可以减少人力成本。进一步，所述内管和外管均由透明材质制成。透明材质便于工人观察定量管内物料的填充情况。进一步，所述分离网板的锥度为1～2。锥度为分离网板最大直径与网板高度之差，上述锥度的设置便于固液的分离。进一步，所述内管和外管为可拆卸连接，内管的尺寸有多组。通过对内管尺寸进行筛选和控制，可以调整定量管内固体的质量和液体的质量，进而调整固液比例。进一步，所述转动机构包括转动电机、主动轮、传动带以及套设在分离罐的传动轮，所述主动轮与转动电机的转轴同轴固定，所述传动带套设在主动轮和传动轮上。转动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动带动传动带转动，进而带动分离罐转动。进一步，所述转动机构包括转动电机和与转动电机转轴同轴固定的主动齿轮，分离罐的外壁套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。转动电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，进而带动分离罐转动。进一步，所述转动电机连接有正反转开关。转动电机交替正反转，加速油辣椒的固液分离。附图说明图1为本专利技术灌装装置实施例1的结构示意图；图2为图1的正向视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：分离罐1、分离网板2、从动齿轮3、主动齿轮4、转动电机5、机架6、导油管7、一级阀门8、二级阀门9、定量管10。实施例1，本专利技术的灌装方法需要用到分离罐1如图1～2所示，其中分离罐1的外壁连接有带动分离罐1转动的转动机构，分离罐1和转动机构设置在机架6上，转动机构包括转动电机5和与转动电机5转轴同轴固定主动齿轮4，分离罐1的外壁套设有从动齿轮3，主动齿轮4与从动齿轮3啮合，分离网板2的锥度为2，转动电机5连接有正反转开关；分离罐1内设有圆锥形的分离网板2，分离网板2的锥度为1，分离网板2的表面均布有若干漏液孔，分离网板2的顶部的侧壁与分离罐1的内壁抵接，分离网板2的高端低于分离罐1的顶部，分离网板2的底部与导料管连通，导油管7套设在导料管的外部，导油管7和导料管之间有供油液通过的通道,分离罐1与导油管7连通，导油管7连接有定量管10，定量管10与导油管7之间设有一级阀门8，定量管10远离一级阀门8的一端设有二级阀门9，一级阀门8和二级阀门9为截止阀，导料管的管口位于导油管7内，内管的管口位于外管内，定量管10包括内管和外管以及将内管连接在外管内的连接杆，内管和外管均由透明材质制成，例如PE，内管与导料管连通，外管与导油管7连通，输送通道设置在定量管10的正下方。实施例2与实施例1的区别仅在于，转动机构包括转动电机5、主动轮、传动带以及套设在分离罐1的传动轮，主动轮与转动电机5的转轴同轴固定，传动带套设在主动轮和传动轮上，转动电机5连接有正反转开关。实施例3与实施例1的区别仅在于，一级阀门8和二级阀门9均为电磁阀，一级阀门8和二级阀门9电信号连接plc控制器。利用实施例1的分离罐1实现的油辣椒的灌装方法，包括以下步骤，步骤一、将炒制好的辣椒送入分离罐1中；步骤二、在分离罐1内进行固液分离，将炒制好的油辣椒从顶部送入到分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油辣椒的灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将炒制好的辣椒送入分离罐中；/n步骤二、在分离罐内进行固液分离，分离罐的外壁连接有带动分离罐转动的转动机构，转动机构带动分离罐转动，加速固液分离；分离罐内设有圆锥形的分离网板，分离网板的表面均布有若干漏液孔，油液经过漏液孔与固体分离，分离后的油液进入到与分离罐底部连通的导油管中，分离后的固体进入到与分离网板连通的导料管中；/n步骤三、导油管套设在导料管的外部，导油管和导料管之间设有供油液通过的通道，导油管和导料管均与定量管连通，定量管与导油管之间设有一级阀门，所述定量管的底部连接有二级阀门，定量管包括内管和外管，所述内管和外管之间通过连接杆固定，导油管连通外管，导料管连通内管，将待灌装的包装瓶放置到定量管的正下方；二级阀门关闭，一级阀门打开，油液和固体物料分别进入到定量管的外管和内管中，当油液和固体物料将定量管全部填充满的时候，固液比例保持恒定，此时关闭一级阀门打开二级阀门，内管和外管内的物料进入到需要灌装的包装瓶中；/n步骤四、将灌装好的包装瓶封口。/n

【技术特征摘要】
1.一种油辣椒的灌装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将炒制好的辣椒送入分离罐中；
步骤二、在分离罐内进行固液分离，分离罐的外壁连接有带动分离罐转动的转动机构，转动机构带动分离罐转动，加速固液分离；分离罐内设有圆锥形的分离网板，分离网板的表面均布有若干漏液孔，油液经过漏液孔与固体分离，分离后的油液进入到与分离罐底部连通的导油管中，分离后的固体进入到与分离网板连通的导料管中；
步骤三、导油管套设在导料管的外部，导油管和导料管之间设有供油液通过的通道，导油管和导料管均与定量管连通，定量管与导油管之间设有一级阀门，所述定量管的底部连接有二级阀门，定量管包括内管和外管，所述内管和外管之间通过连接杆固定，导油管连通外管，导料管连通内管，将待灌装的包装瓶放置到定量管的正下方；二级阀门关闭，一级阀门打开，油液和固体物料分别进入到定量管的外管和内管中，当油液和固体物料将定量管全部填充满的时候，固液比例保持恒定，此时关闭一级阀门打开二级阀门，内管和外管内的物料进入到需要灌装的包装瓶中；
步骤四、将灌装好的包装瓶封口。


2.根据权利要求1所述的油辣椒的灌装方法，其特征在于：还包括有步骤五，将封口后的包装瓶上下翻转至少20次...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨再维，张刚，
申请(专利权)人：贵州张巅子食品生产有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52