具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体及其制备方法和应用技术

技术编号:26297917 阅读:28 留言:0更新日期:2020-11-10 19:41
本发明专利技术公开了一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体及其制备方法和应用,预成型坯体包括瓶口、瓶颈、瓶体和提手,所述瓶口和瓶体之间通过瓶颈相连通,所述瓶颈上设置有定位环和螺纹,所述提手通过连接片与瓶颈相连。本发明专利技术中的预成型坯体采用PET塑料制备而成,可用于制备具有一体结构提手的PET热灌容器。本发明专利技术能有效缩短工艺流程、简化工艺、同时减少空间占用,提高能源利用率,减少能耗,提升了成型效率,减少运营成本,从而降低塑料容器成本,适用于大批量工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体及其制备方法和应用
本专利技术涉及包装
,更具体地,涉及一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体及其制备方法和应用。
技术介绍
PET塑料具有质量轻、透明度高、耐冲击不易碎裂等特性,广泛应用于生活用品,日化包装等领域。PET瓶具有低环境污染性及能源消耗性,在环保意识抬头的今日逐步取代传统包装材料;同时其具备耐热,耐压等功能,取代各PVC瓶,铝罐,铁罐,玻璃瓶等,成为最具成长潜力的包装材料。为了方便取放塑料容器,通常需要在塑料容器上设置一个提手,由于PET和PETG材质的塑性较差,从模具加工到机器设备都有极强的挑剔性。基于普通工艺很难直接成型出与瓶身一体结构的提手的塑料容器,目前通常采用人工套装提手的二次套装,或使用设备采用后置或卡接工艺将提手固定连接至PET塑料容器上的工艺方案;上述方案套装效率不高,导致生产及运营成本增加,无法满足大批量工业化生产的需求。同时,二次套装的提手与瓶身的连接强度相对较差,在受到外部冲击及较大负荷时,易导致提手脱落;提手通常与塑料容器的材质不同导致回收不便。公开号为CN1189121的中国专利技术专利公开了一种带有整体式手柄的容器、预成型件及制造方法,首先制成一个带有颈部以及在颈部以下有膨胀部分的预成型件,该颈部包括一个位于可膨胀部分上方的定位环,以及一个从定位环处伸出并与之压制成一体的,由可定向拉伸热塑性材料制成的硬把;再对所述预成型件进行吹塑操作,使之膨胀部分膨胀,从而构成容器的瓶体。公开号为CN1917997的中国专利技术专利公开了一种整体把手PET容器系统,由可进行取向处理的塑料材料构成,并且使得作为结果物的吹塑容器将包括空心把手,预成型坯包括:模制结构,其具有颈部和该颈部下面的可延展部分;以及可进行取向处理的塑料材料的空心把手部分,其至少在第一端与所述预成型坯整体连接,当形成容器时,其构成所述把手,其中,空心把手部分的内表面与所述可延展部分的内表面形成为连续体。公开号为CN1636702的中国专利技术专利公开了一种具有一体型把手的培特瓶及其制造方法,利用模具而注塑成型,用注塑器向一次模具内射入熔融状态的树脂,注塑成形具有瓶口、提手及瓶体的预制品的预成型阶段,再经过加热,移到二次模具对瓶体进行拉伸、并吹气成型,并通过瓶体被吹气过程中包围提手端部而一体成形培特瓶(PET瓶)。公开号为CN105480541的中国专利技术专利公开了一种具有贯穿孔的塑料容器及其生产方法,塑料容器为PET或PETG材质,包括用于包覆容器内腔的容器外壁,贯穿孔贯穿容器外壁的相对两侧,且贯穿孔的侧壁阻隔所述容器内腔和所述贯穿孔的内腔,贯穿孔的深度小于等于20mm,再使用焊接设备将塑料容器半成品外壁距离小于等于20mm的相对两侧的部分区域焊接至两者相接触形成焊接面,并将焊接面切除形成贯穿孔,最终形成塑料容器。上述四个方案都能实现通过PET材质直接成型出与瓶身一体结构的提手的塑料容器,但成型过程中仍然存在以下不足:(1).预成型坯体中,一体结构提手的结构较为复杂,造成坯体成型模具制作复杂,成本较高,由此也造成坯体成型过程中工艺复杂,造成整体预成型坯体成本较高;(2).采用的两步法成型工艺,即先通过注塑工艺批量生产预成型坯体、冷却并库存保管,在需要时,再通过吹塑设备对预成型坯体加热、吹塑、脱模、冷却等工艺过程形成最终的塑料容器,产品生产流程长、工艺过程复杂、场地占用空间大、运营成本增加,造成塑料容器成本较高;(3).两步法成型工艺中,预成型坯体需要冷却后再进行库存保管,占地大,在吹塑过程又需要对预成型坯体进行预热,能耗大,能源利用率低;(4).在吹塑成型过程中,需要将提手末端包围于瓶体,与瓶体融合在一起,因此增加了塑料容器成型工艺的复杂性,使得生产效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,结构简单,简化了成型模具的制作工艺,降低了整体预成型坯体成本。本专利技术的另一目的在于提供上述具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体的制备方法。本专利技术还有一目的在于提供上述具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体在制备具有一体结构提手的PET热灌容器方面的应用。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,包括瓶口、瓶颈、瓶体和提手,所述瓶口和瓶体之间通过瓶颈相连通,所述瓶颈上设置有定位环和螺纹,所述提手通过连接片与瓶颈相连。进一步地,所述提手为类条状体或封闭类环形体。进一步地,所述提手为两个,两个提手互嵌形成一个整体的类条状体或封闭类环形体。进一步地,所述两个提手分别设置在瓶颈的两侧,所述提手之间的连接线经过瓶颈的轴线。进一步地,所述两个提手上分别设置有互嵌凸体和互嵌凹体。进一步地,所述定位环和连接片的相接处下方设有加强装置,所述加强装置为斜向的三角体状。一种上述具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.设计制作具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体模制模具;S2.向模制模具中注入熔融状态的PET树脂,形成具有瓶口、瓶颈、瓶体和一体结构提手的预成型坯;S3.冷却脱模,得具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体。进一步地,步骤S1中所述模制模具包括上模具组、下模具组和主心轴,所述上模具组限定瓶口、瓶颈、连接片和提手的形状,所述下模具组限定瓶体的形状,所述主心轴位于模制模具的模腔内。进一步地,所述模制模具底部设有用于注入熔融树脂的注入浇道。进一步地,所述注入浇道包括第一注入浇道和第二注入浇道,所述第一注入浇道与模制模具的模腔连接,所述第二注入浇道与上模具组内的提手模腔连接。本专利技术中熔融状态的PET树脂由第一注入浇道进入模具内形成瓶体、瓶口、和定位环,同时,熔融状态的PET树脂由第二注入浇道进入提手模腔内形成提手,并经连接片模腔而与定位环连接为整体,最终形成具有一体结构提手的预成型坯,加快了成型效率。一种上述具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体在制备具有一体结构提手的PET热灌容器方面的应用,所述应用包括以下步骤:Y1.准备具有一体结构提手的PET热灌容器成型模具;Y2.对具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体进行加热温调;Y3,.使用热灌容器成型模具对预成型坯体进行吹塑模制操作,形成所需热灌容器形状,冷却脱模,得具有一体结构提手的PET热灌容器。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术采用一步法成型工艺,缩短工艺流程、简化工艺、同时减少空间占用,并且刚脱模的胚体在温度较高时即进入的加热温调工序,有效利用胚体余热,提高能源利用率,减少能耗,减少运营成本,从而降低塑料容器成本。在吹塑成型过程中,本专利技术中提手不再需要和瓶体融合,缩短了操作时间,提升了成型效率,适用于大批量本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,包括瓶口、瓶颈、瓶体和提手,所述瓶口和瓶体之间通过瓶颈相连通,所述瓶颈上设置有定位环和螺纹,所述提手通过连接片与瓶颈相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,包括瓶口、瓶颈、瓶体和提手,所述瓶口和瓶体之间通过瓶颈相连通,所述瓶颈上设置有定位环和螺纹,所述提手通过连接片与瓶颈相连。


2.根据权利要求1所述一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,所述提手为类条状体或封闭类环形体。


3.根据权利要求1所述一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,所述提手为两个,两个提手互嵌形成一个整体的类条状体或封闭类环形体。


4.根据权利要求3所述一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,所述两个提手分别设置在瓶颈的两侧,所述提手之间的连接线经过瓶颈的轴线。


5.根据权利要求3所述一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体,其特征在于,所述两个提手上分别设置有互嵌凸体和互嵌凹体。


6.一种权利要求1~5任一项所述一种具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.设计制作具有一体结构提手的PET热灌容器预成型坯体模制模具;
S2.向模制模具中注入熔融状态的PET树脂,形成具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟云飞胡垚坚游诗英瞿拥军
申请(专利权)人:湖南工业大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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