一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，包括刀具振动动作结构、刀具转向结构、安装箱，安装箱上设置有刀具振动动作结构、刀具转向结构分别对应的振动电机、转向电机；安装箱开有振动腔，刀具振动动作结构安装在振动腔内；所述的刀具振动动作结构包括滑动杆，滑动杆能伸缩动作地设置在振动腔内，滑动杆的一端安装有刀具而另一端与振动电机驱动相连；所述的振动电机的输出轴上设置有多止点的凸轮件，凸轮件与滑动杆的端头接触，凸轮件转动带动滑动杆进行下压动作。本发明专利技术达到的有益效果是：结构简单、设备精度高、生产成本低、便于调整刀具动作频率上限、调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构
本专利技术涉及柔性材料加工设备
，特别是一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构。
技术介绍
对于刚性材料加工时，可以直接用转动的刀头或者激光直接加工。但是对于柔性材料而言，材料不容易固定，刀头转动时会让材料缠绕在刀头上，材料容易变形破损，影响加工精度和效率；而用激光加工，则可能会导致材料起火。因此上述两种方式都不合适，现在柔性材料加工主要采用刀具方式来实现。刀具在加工时，难点是保证材料不撕裂、不褶皱、不缠绕刀具。普通的设备对于加工直线的柔性材料而言，只需要保证刀头的锋利程度和速度够慢即可，问题不是特别大；但是在加工复杂形状时经常让柔性材料产生褶皱，并且易损坏、精度差、效率低。例如，有的工厂在加工复杂形状时是采用人工转动柔性材料的方式，刀头转动时难以避免在水平方向产生作用力，从而让材料产生褶皱和破损；有的是采用人工轻微转动刀头的方式，但转动的动作速度稍有偏差也容易导致材料在相同弧度、不同位置因人工转动刀头的次数不一致，从而使得该位置弧面的加工效果产生差异，且容易缠绕、效率低下。对于加工柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，包括刀具振动动作结构、刀具转向结构、安装箱（1），安装箱（1）上设置有刀具振动动作结构、刀具转向结构分别对应的振动电机（2）、转向电机（3）；安装箱（1）开有振动腔，刀具振动动作结构安装在振动腔内，其特征在于：/n所述的刀具振动动作结构包括滑动杆（4），滑动杆（4）能伸缩动作地设置在振动腔内，滑动杆（4）的一端安装有刀具而另一端与振动电机（2）驱动相连；/n所述的振动电机（2）的输出轴上设置有多止点的凸轮件（5），凸轮件（5）与滑动杆（4）的端头接触，凸轮件（5）转动带动滑动杆（4）进行下压动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，包括刀具振动动作结构、刀具转向结构、安装箱（1），安装箱（1）上设置有刀具振动动作结构、刀具转向结构分别对应的振动电机（2）、转向电机（3）；安装箱（1）开有振动腔，刀具振动动作结构安装在振动腔内，其特征在于：
所述的刀具振动动作结构包括滑动杆（4），滑动杆（4）能伸缩动作地设置在振动腔内，滑动杆（4）的一端安装有刀具而另一端与振动电机（2）驱动相连；
所述的振动电机（2）的输出轴上设置有多止点的凸轮件（5），凸轮件（5）与滑动杆（4）的端头接触，凸轮件（5）转动带动滑动杆（4）进行下压动作。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，其特征在于：所述的振动腔内通过普通轴承安装有外筒（6），外筒（6）套设在滑动杆（4）外，且两者通过直线轴承（7）或套筒配合安装。


3.根据权利要求2所述的一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，其特征在于：所述的外筒（6）的两端经堵板和调节堵头（601）密封，堵板与外筒（6）一体，而调节堵头（601）能调节位置地与外筒（6）螺纹配合；
所述滑动杆（4）穿过堵板和调节堵头（601），其上设置有挡件（8），滑动杆（4）上套有弹簧A（9），弹簧A（9）的两端分别抵在挡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，田明洋，
申请(专利权)人：何新勇，
类型：发明
国别省市：四川;51