形成切割刀片或防护件的齿的方法技术

本发明专利技术涉及一种形成切割刀片或防护件的齿的方法(200)，该方法包括：a)获取(210)材料的坯料，坯料具有上部外表面和下部外表面，其中下部外表面的至少一部分基本是平面的并且形成坯料的平面；b)利用(220)包括第一模具(40)和第二模具(50)的切割设备(20)；c)将坯料放置(230)在切割设备中；d)使第一模具和第二模具相对于彼此移动(240)，使得第一平面朝向第二平面移动并穿过第二平面，使得多个第一元件中的每个元件至少部分地在多个第二元件的相邻元件之间穿过；以及e)在步骤d)之后，利用弯折设备(250)以将在坯料的平面下方延伸的、切割刀片或防护件的齿的边缘部分(82)朝向坯料的平面弯折回去。

【技术实现步骤摘要】
形成切割刀片或防护件的齿的方法
本专利技术涉及形成切割刀片或防护件的多个齿的方法，以及用于形成切割刀片或防护件的多个齿的切割和弯折系统。
技术介绍
毛发切割系统(诸如修剪器和剃刮器)的性能，取决于切割毛发的金属切削刃。这些切削刃存在于防护件和/或切削刀片上。众所周知，为了获得优异的毛发切割性能，优选的是，切削刃具有锐角(小于90度的角度)并且是锋利的。典型地，锋利的切削刃是具有小的尖端半径的切削刃。这种优选的几何形状不能用常规的冷成型技术制成。例如，冲压将导致平直的角度，而锻造将导致钝的切削刃。其他制造技术将使几何形状的制作成为可能；但是，这些技术更加复杂，并且因此更加昂贵。例如，专利文献EP1354674A1公开了一种用于制造理发推子刀片的方法，该方法包括提供具有梳齿形切削刃部分的坯料，并且将切削刃部分锻造为具有尖锐的尖端角度。有必要解决这个问题。
技术实现思路
具有制造剃刮器和/或修剪器的防护件和/或切割刀片的齿的改进装置将是有利的。利用独立权利要求的主题实现本专利技术的目的，其中在从属权利要求中并入了进一步实施例。应当注意，本专利技术的以下描述的方面和示例也适用于：形成切割刀片或防护件的多个齿的方法、具有通过该方法形成的多个齿的切割刀片或防护件、以及用于形成切割刀片或防护件的多个齿的切割和弯折系统。在第一方面，提供了一种形成切割刀片或防护件的多个齿的方法，该方法包括：a)获取材料的坯料，该坯料具有上部外表面和下部外表面，其中该下部外表面的至少一部分基本是平面的并且形成坯料的平面；b)利用包括第一模具和第二模具的切割设备，其中第一模具包括多个第一元件，并且第二模具包括多个第二元件，其中第一平面相对于多个第一元件的上表面被限定；并且第二平面相对于多个第二元件的下表面被限定，并且其中多个第一元件的每个上表面具有中心部分和边缘部分，中心部分位于第一平面中，边缘部分在所述第一平面下方；c)将坯料放置在切割设备中，使得下部外表面的一部分面对多个第一元件的上表面，而上部外表面的一部分面对多个第二元件的下表面；d)使第一模具和第二模具相对于彼此移动，使得第一平面朝向第二平面移动并穿过第二平面，使得多个第一元件中的每个元件至少部分地在多个第二元件的相邻元件之间，并且其中切割刀片或防护件的齿与多个第一元件的位置相对应地被形成，并且其中齿具有由坯料的下部外表面形成的下部外表面；e)步骤d)之后，利用弯折设备以将在坯料的平面下方延伸的、切割刀片或防护件的齿的边缘部分朝向坯料的平面被弯折回去。换言之，使用切割和弯折工艺来形成用于毛发切割的切割件/防护件的切割元件。该工艺的冲压件切割切割刀片或防护件的齿，该齿有意地具有在切割刀片或防护件的平面下方突出的边缘部分。然后，该工艺的弯折部分将这些边缘部分弯折回去，基本上弯折回到齿的下平面中，并且这些边缘部分形成切割刀片或防护件的齿的锋利而坚固的切削刃。因此，提供一种工艺，来形成这种切割刀片/防护件、具有这些锋利的切削刃的齿，并且该工艺比诸如蚀刻的其他技术更加环保。切削刃可以具有小于90度的楔角。因此，该方法可以被用于形成切割刀片(通常是剃刮/修剪设备中的移动部件)以及防护元件(例如，与皮肤接触并覆盖切割件的元件)。被形成用于切割刀片和防护件的齿可以应用于所有形式的剃刮和修整元件，例如线性或旋转系统，诸如旋转剃刮器。在示例中，在步骤e)，弯折设备包括第一板，该第一板包括基本平面的(planar)的上表面；并且其中方法包括步骤f)：通过将第一板的平面的上表面推抵在齿的下部外表面，来弯折切割刀片或防护件的齿的边缘部分。因此，板的基本平面的上表面可以向上推抵切割坯料的一部分，该坯料可以是平坦的或弯曲的，但是在齿已被切割的区域上是基本平坦的，并且向上推抵该部分坯料的板将齿的切削刃弯折，以形成齿的锋利的切削刃。在示例中，切割设备的第一模具和第二模具被配置为使得在步骤d)中，当多个第一元件中的每个元件至少部分地在多个第二元件的相邻元件之间穿过时，多个第一元件中的元件与多个第二元件中的元件以小于或等于坯料厚度的10％的距离而横向地间隔开，其中坯料的厚度等于上部外表面的部分与下部外表面的部分之间的距离。因此，被用于切割的模具之间的间距小于正常值，并且已经有利地发现，这形成了具有正确尺寸的边缘部分的齿，然后可以将其弯折回去以形成那些齿的切削刃。较小的间距表示所形成的边缘部分“伸出(stickout)”，这意味着从边缘部分到边缘部分的宽度大于齿的主体的宽度。在示例中，多个第一元件中的每个元件包括弯曲的上表面。在示例中，多个第一元件中的每个元件具有切角(chamfered)。在示例中，弯折设备包括第二板，该第二板包括多个凹部，其中每个凹部的深度小于坯料的厚度，其中坯料的厚度等于上部外表面的部分与下部外表面的部分之间的距离；并且其中在步骤f)，切割刀片或防护件的齿的边缘部分的弯折包括：将齿定位在多个凹部内并使第一板和第二板朝向彼此移动。以这种方式，在将两个板推到一起的简单工艺中(在其中将切割刀片或防护件的齿夹在中间)，可以将齿的边缘弯折回去，基本上弯折到齿的底部平面中。在示例中，多个凹部的开口位于第二板的下表面中，其中，在下表面处的每个开口的宽度比每个切割齿的宽度更宽，并且其中在步骤f)，第二板的下表面面对第一板的上表面。以这种方式，边缘部分在被“向上”的弯折回去时可以具有从切削齿的一侧到相对侧的、比切削齿的主体更宽的边缘范围。齿在由已弯折的边缘部分形成的切削刃的位置处，不必具有比齿的其他部分更宽的宽度。在示例中，多个凹部的每个底部具有平坦部分并且具有在凹部的两侧上的圆角，该平坦部分的宽度小于每个切割齿的宽度，该圆角从平坦部分延伸到凹部的两侧上的侧部分，侧部分以大于每个切割齿宽度的距离而彼此间隔开。这提供了被施加到齿的边缘的附加力，其中需要将边缘部分弯折回去，从而提供了改进的弯折，并且材料可以被进一步弯折回去，使得该材料的底表面朝向切割刀片或防护件的齿的底部平面中移动。在第三方面，提供了一种用于形成切割刀片或防护件的多个齿的切割和弯折系统，该切割和弯折系统包括：-切割设备；和-弯折设备。切割设备包括第一模具和第二模具。第一模具包括多个第一元件，并且第二模具包括多个第二元件。第一平面相对于多个第一元件的上表面被限定，并且第二平面相对于多个第二元件的下表面被限定。多个第一元件的每个上表面具有位于第一平面中的中心部分以及在第一平面下方的边缘部分。切割设备被配置为使得材料的坯料能够被放置在切割设备中。坯料包括上部外表面和下部外表面。下部外表面的至少一部分基本是平面的并且形成坯料的平面。当将坯料放置在切割设备中时，下部外表面的一部分面对多个第一元件的上表面，并且上部外表面的一部分面对多个第二元件的下表面。切割设备的第一模具和第二模具被配置为相对于彼此移动，使得第一平面朝向第二平面移动并穿过第二平面，使得多个第一元件中的每个元件至少部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种形成切割刀片或防护件的多个齿的方法(200)，所述包括：/na)获取(210)材料的坯料，所述坯料具有上部外表面和下部外表面，其中所述下部外表面的至少一部分基本是平面的并且形成所述坯料的平面；/nb)利用(220)包括第一模具(40)和第二模具(50)的切割设备(20)，其中所述第一模具包括多个第一元件(42)，并且所述第二模具包括多个第二元件(52)，其中第一平面(60)相对于所述多个第一元件的上表面被限定，并且第二平面(70)相对于所述多个第二元件的下表面被限定，其中所述多个第一元件中的每个上表面具有中心部分(44)和边缘部分(46)，所述中心部分(44)位于所述第一平面中，所述边缘部分(46)在所述第一平面下方；/nc)将所述坯料放置(230)在所述切割设备中，使得所述下部外表面的一部分面对所述多个第一元件的所述上表面，并且所述上部外表面的一部分面对所述多个第二元件的所述下表面；/nd)使所述第一模具和所述第二模具相对于彼此移动(240)，使得所述第一平面朝向所述第二平面移动并穿过所述第二平面，使得所述多个第一元件中的每个元件至少部分地在所述多个第二元件的相邻元件之间穿过，并且其中所述切割刀片或防护件的齿(80)与所述多个第一元件的位置相对应地被形成，并且其中所述齿具有由所述坯料的所述下部外表面形成的下部外表面；以及/ne)在步骤d)之后，利用弯折设备(250)以将在所述坯料的平面下方延伸的、所述切割刀片或防护件的所述齿的边缘部分(82)朝向所述坯料的所述平面弯折回去。/n...

【技术特征摘要】
20190508 EP 19173362.51.一种形成切割刀片或防护件的多个齿的方法(200)，所述包括：
a)获取(210)材料的坯料，所述坯料具有上部外表面和下部外表面，其中所述下部外表面的至少一部分基本是平面的并且形成所述坯料的平面；
b)利用(220)包括第一模具(40)和第二模具(50)的切割设备(20)，其中所述第一模具包括多个第一元件(42)，并且所述第二模具包括多个第二元件(52)，其中第一平面(60)相对于所述多个第一元件的上表面被限定，并且第二平面(70)相对于所述多个第二元件的下表面被限定，其中所述多个第一元件中的每个上表面具有中心部分(44)和边缘部分(46)，所述中心部分(44)位于所述第一平面中，所述边缘部分(46)在所述第一平面下方；
c)将所述坯料放置(230)在所述切割设备中，使得所述下部外表面的一部分面对所述多个第一元件的所述上表面，并且所述上部外表面的一部分面对所述多个第二元件的所述下表面；
d)使所述第一模具和所述第二模具相对于彼此移动(240)，使得所述第一平面朝向所述第二平面移动并穿过所述第二平面，使得所述多个第一元件中的每个元件至少部分地在所述多个第二元件的相邻元件之间穿过，并且其中所述切割刀片或防护件的齿(80)与所述多个第一元件的位置相对应地被形成，并且其中所述齿具有由所述坯料的所述下部外表面形成的下部外表面；以及
e)在步骤d)之后，利用弯折设备(250)以将在所述坯料的平面下方延伸的、所述切割刀片或防护件的所述齿的边缘部分(82)朝向所述坯料的所述平面弯折回去。


2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤e)，所述弯折设备包括第一板(90)，所述第一板(90)包括基本平面的上表面(92)；以及其中所述方法包括步骤f)：通过将所述第一板的平面的所述上表面推抵在所述齿的所述下部外表面，来弯折(260)所述切割刀片或防护件的所述齿的所述边缘部分。


3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中，所述切割设备的所述第一模具和所述第二模具被配置为使得：在步骤d)中，当所述多个第一元件中的所述每个元件至少部分地在所述多个第二元件中的相邻元件之间穿过时，所述多个第一元件中的元件与所述多个第二元件中的元件以距离(100)横向地间隔开，所述距离(100)小于或等于所述坯料的厚度(110)的15％，优选地小于或等于所述坯料的厚度(110)的10％，其中所述坯料的所述厚度等于所述上部外表面的所述一部分和所述下部外表面的所述一部分之间的距离。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述多个第一元件中的每个元件包括弯曲的上表面(47)。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述多个第一元件中的每个元件具有切角(48)，所述切角(48)在20％至45％的范围中，并且更优选地，所述切角(48)在25％到30％的范围中。


6.根据权利要求2至4中的任一项所述的方法，其中所述弯折设备包括第二板(130)，所述第二板(130)包括多个凹部(140)，其中每个凹部的深度(150)小于所述坯料的厚度，其中所述坯料的所述厚度等于所述上部外表面的所述一部分与所述下部外表面的所述一部分之间的距离；并且其中在步骤f)，所述切割刀片或防护件的所述齿的所述边缘部分的弯折包括：将所述齿定位在所述多个凹部内并使所述第一板和所述第二板朝向彼此移动。


7.根据权利要求5所述的方法，其中所述多个凹部的开口位于所述第二板的下表面(160)中，其中在所述下表面处的每个开口的宽度(170)比每个切割齿的宽度更宽，并且其中在步骤f)，所述第二板的所述下表面面对所述第一板的所述上表面。


8.根据权利要求6至7中任一项所述的方法，其中所述多个凹部的每个底部具有平坦部分并且具有在所述凹部的两侧上的圆角，所述平坦部分的宽度小于每个切割齿的宽度，并且所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·吉罗比尼克，M·维德豪斯，M·阿德里安森，C·波斯特姆斯，N·格特，
申请(专利权)人：皇家飞利浦有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL