可旋转阀门装配台制造技术

本申请提供一种可旋转阀门装配台，涉及工艺工装技术领域。所述可旋转阀门装配台。包括底板、侧板组件、夹紧组件和夹具；侧板组件包括设置所述底板的第一侧板组件和第二侧板组件；夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件中第一轴承贯穿设置在第一侧板组件上，第一旋转轴穿设于第一轴承，第一旋转轴的第一端与第一旋转手轮连接，第二夹紧组件与第一夹紧组件对称；夹具包括第一夹具和第二夹具，第一夹具的外侧面与第一旋转轴的第二端连接，第二夹具沿第一指定线与第一夹具对称设置。上述装配台只需对阀门进行一次装夹，便可方便的实现翻转，在阀门各个方向上安装零件，可以提高生产效率、装配质量和安全性。

【技术实现步骤摘要】
可旋转阀门装配台
本申请涉及工艺工装
，具体而言，涉及一种可旋转阀门装配台。
技术介绍
在对阀门进行加工时，目前采用吊装或是两个人抬的方法对阀门进行翻身，能够实现在阀门的各个方向安装零件。装配一套阀门需要数次翻身，占用吊装设备太多时间，且需设计较多吊装孔，并准备专用吊装工具。如果用两个人抬，也浪费人工，且增加了发生工伤的几率。另外，通过吊装或者两个人抬的方法，就难免出现操作失误，容易磕碰阀门零件，阀门属于精密部件，装配中的任何损伤都会造成较大损失。
技术实现思路
有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种可旋转阀门装配台，以改善现有技术中存在的阀门装配需要人工，装配效率低、失误率及工伤率较大的问题。本申请实施例提供了一种可旋转阀门装配台，所述可旋转阀门装配台包括底板、侧板组件、夹紧组件和夹具；所述侧板组件包括第一侧板组件和第二侧板组件，所述第一侧板组件和所述第二侧板组件分别固定连接在所述底板的上表面的两端；所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一旋转手轮、第一旋转轴和第一轴承，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转阀门装配台，其特征在于，所述可旋转阀门装配台包括底板、侧板组件、夹紧组件和夹具；/n所述侧板组件包括第一侧板组件和第二侧板组件，所述第一侧板组件和所述第二侧板组件分别固定连接在所述底板的上表面的两端；/n所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一旋转手轮、第一旋转轴和第一轴承，所述第一轴承贯穿设置在所述第一侧板组件上，所述第一旋转轴穿设于所述第一轴承，所述第一旋转轴的第一端与所述第一旋转手轮连接所述第一旋转手轮位于所述第一侧板组件的外侧面一侧，所述第二夹紧组件包括与所述第一夹紧组件沿所述底板的第一指定线对称的第二旋转手轮、第二旋转轴和第二轴承；/n所述夹...

【技术特征摘要】
1.一种可旋转阀门装配台，其特征在于，所述可旋转阀门装配台包括底板、侧板组件、夹紧组件和夹具；
所述侧板组件包括第一侧板组件和第二侧板组件，所述第一侧板组件和所述第二侧板组件分别固定连接在所述底板的上表面的两端；
所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件包括第一旋转手轮、第一旋转轴和第一轴承，所述第一轴承贯穿设置在所述第一侧板组件上，所述第一旋转轴穿设于所述第一轴承，所述第一旋转轴的第一端与所述第一旋转手轮连接所述第一旋转手轮位于所述第一侧板组件的外侧面一侧，所述第二夹紧组件包括与所述第一夹紧组件沿所述底板的第一指定线对称的第二旋转手轮、第二旋转轴和第二轴承；
所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具的外侧面与所述第一旋转轴的第二端连接，所述第二夹具沿所述第一指定线与所述第一夹具对称设置，所述第一旋转手轮和所述第二旋转手轮用于在旋转时，驱动所述第一旋转轴和所述第二旋转轴同第一轴承和第二轴承的内圈一同旋转，产生轴向力推动所述第一夹具和所述第二夹具移动，以夹紧和旋转阀门。


2.根据权利要求1所述的可旋转阀门装配台，其特征在于，所述第一旋转轴的第二端处设置有第一外螺纹，所述第一夹具与所述第一旋转轴的连接处设置有与所述第一外螺纹匹配的第一内螺纹。


3.根据权利要求1所述的可旋转阀门装配台，其特征在于，所述第一轴承和所述第二轴承为圆柱滚子轴承。


4.根据权利要求1所述的可旋转阀门装配台，其特征在于，所述可旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑，王加喜，满延范，
申请(专利权)人：上海羿弓精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31