一种埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机制造技术

本发明专利技术公开了一种埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机，其包括自动空气开关、焊接电源模块和热丝电源模块；焊接电源模块与热丝电源模块并联；焊接电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接；热丝电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接，热丝电源模块包括误差调节器，误差调节器的输出端通过焊丝与焊接电源模块的误差调节器连接。埋弧焊机包括本体和送料机构，本体上安装有送丝杆，所述送丝杆包括一端与本体连接的子导电杆，子导电杆的另一端安装有第一导电连接器。本发明专利技术能够解决现有技术中焊丝融化速度不足、焊接效率较低的问题，使用方便、可靠性强、焊接速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机
本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机。
技术介绍
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。目前普遍埋弧焊机应用时焊丝的溶化速度(即焊接速度)较低，导致产生较多的焊接道次，不仅影响了工件的性能而且焊接效率较低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的上述不足，提供了一种能够解决现有技术中焊丝融化速度不足、焊接效率较低的问题的埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机。为解决上述技术问题，本专利技术采用了下列技术方案：提供了一种埋弧焊机用电源，其包括自动空气开关、焊接电源模块和热丝电源模块；焊接电源模块与热丝电源模块并联；焊接电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接；热丝电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接，热丝电源模块包括误差调节器，误差调节器的输出端通过焊丝与焊接电源模块的误差调节器连接。本方案还提供了一种包括上述埋弧焊机用电源的具有焊丝预热功能的埋弧焊机，其包括本体和送料机构，本体上安装有送丝杆，所述送丝杆包括一端与本体连接的子导电杆，子导电杆的另一端安装有第一导电连接器，第一导电连接器的另一端安装与绝缘送丝子杆的端部连接，绝缘送丝子杆的另一端安装有第二导电连接器，所述第二导电连接器的另一端安装有与送料机构的输出端配合的导电嘴，第一导电连接器和第二导电连接器上开设有与焊丝配合的通孔，所述第二导电连接器上设置有与焊接电源模块的正极输出端电连接的第一连接部，所述第一导电连接器上设置有与热丝电源模块的误差调节器的输出端连接的第二连接部。本专利技术提供的上述埋弧焊机用电源和具有焊丝预热功能的埋弧焊机的主要有益效果在于：本专利技术提供的埋弧焊机用电源，通过设置相互并联的焊接电源模块和热丝电源模块，通过热丝电源模块将进入导电嘴之前的焊丝进行预热，从而提高焊丝溶化速度，进而减小了焊接道次产生的可能性的同时，又提高了焊接效率。本专利技术提供的具有焊丝预热功能的埋弧焊机，通过热丝电源模块对焊丝进行预热，提高了焊丝的融化速度，进而提高了焊接速度，显著减少焊接道次，降低焊接输入，焊丝和电能消耗也相应减少，进而减少了在加工工件上的热输入，有利于改善焊缝及热影响区的性能。并且该弧焊机套件不仅可用于薄板单层单道焊、厚板多层多道焊接或超厚板窄间埋弧焊，还可用于钢板或工件表面堆焊工艺以及焊管、钢结构、压力容器、风电塔筒、船舶等产品的焊接。附图说明图1为埋弧焊机用电源的电路图。图2为具有焊丝预热功能的埋弧焊机的结构示意图。其中，1、电源；2、焊丝；3、本体；4、送料机构；5、子导电杆；6、第一导电连接器；7、绝缘送丝子杆；8、第二导电连接器；9、导电嘴；10、工件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1所示，其为埋弧焊机用电源的电路图。本专利技术的埋弧焊机用电源，包括自动空气开关、焊接电源模块和热丝电源模块；所述焊接电源模块与热丝电源模块并联；所述焊接电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接；所述热丝电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接，热丝电源模块包括误差调节器，误差调节器的输出端通过焊丝与焊接电源模块的误差调节器连接。其中，焊接电源模块与热丝电源模块内结构相同。具体的，焊接电源模块包括依次串连的三相整流电路、滤波电路、高频逆变降压电路、高频整流电路、电感滤波电路、电流采样电路和直流输出电路，所述三相整流电路的输入端与自动空气开关的输出端连接，所述直流输出电路的输出端为焊接电源模块的输出端。高频逆变降压电路与驱动电路的输入端并联，驱动电路的输出端依次与脉宽调制电路和误差调节器串联，误差调节器的输出端与电流采样电路并联。优选的，三相整流电路、滤波电路、高频逆变降压电路、高频整流电路、电感滤波电路、电流采样电路、直流输出电路、脉宽调制电路和误差调节器均为常规现有电路结构。本专利技术提供的埋弧焊机用电源，通过设置相互并联的焊接电源模块和热丝电源模块，通过热丝电源模块将进入导电嘴之前的焊丝进行预热，从而提高焊丝溶化速度，进而减小了焊接道次产生的可能性的同时，又提高了焊接效率。本专利技术还提供了一种基于上述埋弧焊机用电源的具有焊丝预热功能的埋弧焊机，如图2所示，其包括本体3和送料机构4，本体3上安装有送丝杆，送丝杆包括与本体3连接的子导电杆5，子导电杆5的另一端安装有第一导电连接器6，第一导电连接器6的另一端安装有绝缘送丝子杆7，绝缘送丝子杆7的另一端安装有第二导电连接器8，第二导电连接器8的另一端安装有与送料机构4的输出端配合的导电嘴9，第一导电连接器6和第二导电连接器8上开设有与焊丝2配合的通孔，第二导电连接器8上设置有与焊接电源模块的正极输出端电连接的第一连接部，所述第一导电连接器6上设置有与热丝电源模块的误差调节器的输出端连接的第二连接部。实施时，本方案优选绝缘送丝子杆7的材质为陶瓷，以进一步提高预热效率。其中，第一导电连接器6和第二导电连接器8靠近通孔部分的材质为铜，以实现与焊丝2之间的良好导电，从而提高预热和焊接效率。其中，子导电杆5与第一导电连接器6之间可拆卸连接。第一导电连接器6与绝缘送丝子杆7之间可拆卸连接，以便于该埋弧焊机的安装和维护。具体地，子导电杆5与第一导电连接器6之间螺纹连接；第一导电连接器6与绝缘送丝子杆7之间螺纹连接。同样焊接电流条件下，本专利技术提供的埋弧焊机相对于普通埋弧焊机焊丝2的熔化速度即焊接速度，本埋弧焊机的焊接速度提高了30％以上，焊接道次减少了30％以上，焊接热输入降低了10-20％，焊丝2和电能消耗也相应减少10％以上，进而减少了对工件10的热输入，有利于改善焊缝及热影响区的性能。并且该弧焊机不仅可用于薄板单层单道焊、厚板多层多道焊接或超厚板窄间埋弧焊，还可用于钢板或工件10表面堆焊工艺以及焊管、钢结构、压力容器、风电塔筒、船舶等产品的焊接。上面对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本专利技术，但应该清楚，本专利技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本专利技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本专利技术构思的专利技术创造均在保护之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋弧焊机用电源，其特征在于，包括自动空气开关、焊接电源模块和热丝电源模块；/n所述焊接电源模块与热丝电源模块并联；/n所述焊接电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接；/n所述热丝电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接，热丝电源模块包括误差调节器，误差调节器的输出端通过焊丝与焊接电源模块的误差调节器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊机用电源，其特征在于，包括自动空气开关、焊接电源模块和热丝电源模块；
所述焊接电源模块与热丝电源模块并联；
所述焊接电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接；
所述热丝电源模块的输入端与自动空气开关的输出端连接，热丝电源模块包括误差调节器，误差调节器的输出端通过焊丝与焊接电源模块的误差调节器连接。


2.根据权利要求1所述的埋弧焊机用电源，其特征在于，所述焊接电源模块与热丝电源模块内结构相同。


3.根据权利要求2所述的埋弧焊机用电源，其特征在于，所述焊接电源模块包括依次串连的三相整流电路、滤波电路、高频逆变降压电路、高频整流电路、电感滤波电路、电流采样电路和直流输出电路，所述三相整流电路的输入端与自动空气开关的输出端连接，所述直流输出电路的输出端为焊接电源模块的输出端。


4.根据权利要求3所述的埋弧焊机用电源，其特征在于，所述高频逆变降压电路与驱动电路的输入端并联，驱动电路的输出端依次与脉宽调制电路和误差调节器串联，误差调节器的输出端与电流采样电路并联。


5.一种根据权利要求1至4任一所述的埋弧焊机用电源的具有焊丝预热功能的埋弧焊机，其特征在于，包括本体和送料机构，本体上安装有送丝杆，所述送丝杆包括一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友涛，李华，
申请(专利权)人：四川玛瑞焊业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51