【技术实现步骤摘要】
一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术
本专利技术涉及工程竹分选
，具体为一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术。
技术介绍
竹制品在各行各业中的应用为今天竹产业的发展提供了技术积累、工业基础和文化底蕴，同时竹产业因拥有巨大的经济价值、文化价值和生态价值，日渐被人们所重视，而竹制品应用在建筑领域中，通常需要保证竹制品的力学性能，而工程竹的力学性能与其自身存在的缺陷紧密相关，因此工程竹在投入使用实现需对其进行分选，以保证竹制品的质量和后续使用的力学性能；但是现在的分选一般通过人工手动挑选，以此不仅导致人工分选的劳动强度大，同时分选的效果无法保证，且现有的机器分选多通过各种传感器来实现分选，而传感器在分选时，由于竹制品中存在有长度、宽度、厚度和弯曲度不合规格的竹条，进而导致传感器在检测时，会导致竹条不在检测区域内或者超出检测区域，进而降低了现有分选机器的分选效果。
技术实现思路
本专利技术提供一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在的分选...
【技术保护点】
1.一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：包括输送模块、导正机构、初级筛分模块、检测机构、分类模块和统计模块；/n所述输送模块，用于将分选的工程竹分片进行稳定输送，所述导正机构，保证分选的工程竹分片在进行检测之前具备更高的位置精度，所述初级筛分模块，能在检测分拣之前初步剔除竹分片内部不合规格的竹条，所述检测机构，用以对竹分片进行检测，以方便后续剔除不合格的竹分片，所述分类模块，将挑拣出的竹分片进行分类，方便后续的回收，所述统计模块，用以对竹分片的分选结果进行统计。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：包括输送模块、导正机构、初级筛分模块、检测机构、分类模块和统计模块；
所述输送模块，用于将分选的工程竹分片进行稳定输送，所述导正机构，保证分选的工程竹分片在进行检测之前具备更高的位置精度，所述初级筛分模块，能在检测分拣之前初步剔除竹分片内部不合规格的竹条，所述检测机构，用以对竹分片进行检测，以方便后续剔除不合格的竹分片，所述分类模块，将挑拣出的竹分片进行分类，方便后续的回收，所述统计模块，用以对竹分片的分选结果进行统计。
2.根据权利要求1所述的一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：所述输送模块，由机架、电机和输送带组成，主要利用电机来带动输送带转动的方式将待分选的竹条进行输送；
所述导正机构，由导正滚轮、支撑筒、活动杆和支撑弹簧组成，导正机构整体安装于输送带的上方，活动杆与支撑弹簧连接，支撑弹簧端部与导正滚轮相连，活动杆与支撑弹簧均安装于支撑筒的内侧，支撑筒设置有多个，且均匀等距安装于机架的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：所述初级筛分模块的筛分过程，具体包括以下步骤：
S1、扫描拍照；
S2、图片信息处理；
S3、标记定位；
S4、分拣剔除；
所述S1中，竹条在输送模块上进行输送时，通过三台工业相机来对竹条进行拍照，以获取竹条不同视角的外观信息；
所述S2中，通过主控器来对工业相机拍摄的信息数据进行识别处理，并将识别处理后的信息与主控器内部的预定信息值进行对比，以此来识别和判断竹条的长度、宽度、厚度和弯曲度。
4.根据权利要求3所述的一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：所述S3中，在主控器判断输送的竹条中存在不合分选尺寸之内的竹条时，利用主控器来对长度、宽度、厚度和弯曲度不合规格的竹条进行标记定位处理；
所述S4中，在不合规格的竹条被定位标记后，通过主控器来将标记信息传输至筛分模块的上位机，并通过上位机来启动用以剔除不合规格竹条的驱动气缸和翻板气缸，并通过驱动气缸和翻板气缸来将不合规格的竹条进行剔除，实现初步的筛分处理。
5.根据权利要求1所述的一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：所述检测机构，包括缺陷检测模块和颜色检测模块；
其中缺陷检测模块用以对存在有虫孔、裂缝和棱板破损的竹条进行检测和剔除处理，颜色检测模块用以对存在有霉斑、颜色不协调和留青的竹条进行检测和剔除处理。
6.根据权利要求5所述的一种基于目标力学性能的工程竹的材料自动分选技术，其特征在于：所述缺陷检测模块在检测中具体包括以下步骤：
A、停滞处理；
B、判断...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤翠华，窦敏，李忠，周翠，
申请(专利权)人：南京森工生物质材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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