一种稻谷除糠装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种稻谷除糠装置，包括机壳，机壳的顶端安装有第一进料口，机壳的内部设置有第一支撑板，第一支撑板上安装有转盘，转盘倾斜向外延伸形成圆台形防护罩，圆台形防护罩的顶部向内弯折形成第一阻挡部，第一阻挡部未与圆台形防护罩连接的一端在内侧形成第二进料口，第二进料口对应第一进料口设置；圆台形防护罩上设置有多个用于稻谷经过的第一通孔；第一支撑板对应圆台形防护罩的位置设置有进料通道；机壳的底面设置有稻糠出口、净米出口和通风管，通风管一端位于机壳外，用于连接风机，另一端位于机壳内，用于将风机运转产生的风导向经第三通道下落的稻谷，本发明专利技术提供的稻谷除糠装置稻糠不容易包覆在净米上。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷除糠装置
本专利技术属于谷物加工设备
，具体涉及一种稻谷除糠装置。
技术介绍
稻谷收割后，一般要经过晾晒、除糠后才能作为粮食存储，原始的除糠方法时在通风的地方通过工具将稻谷上扬，借助风力将净米(稻谷去掉稻糠后剩余部分)和稻糠分离，这种方式费时费力。为此人们后续制作出稻谷除糠机，现有的稻谷除糠机主要有两种：一种是在机壳顶部设置入料口使得稻谷进入入料口后下落与底端形成落差，在机壳底部安装风机，对下落的稻谷横向吹风，将净米和稻糠分离后分别收集，这种方式存在以下问题：有些稻糠包覆在净米上，不容易脱落，导致稻谷除糠效果差；另一种是在上述的稻谷除糠机上增加了多个滚轴形成碾压结果，这样虽然提高了稻谷除糠效果，但是在除糠的过程中，部分净米被挤压破碎。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种除糠效果好且净米破碎率低的稻谷除糠装置。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：一种稻谷除糠装置，包括机壳，所述机壳的顶端安装有第一进料口，所述机壳的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有转盘，所述转盘倾斜向外延伸形成圆台形防护罩，所述圆台形防护罩的顶部向内弯折形成第一阻挡部，所述第一阻挡部未与所述圆台形防护罩连接的一端在内侧形成第二进料口，所述第二进料口对应所述第一进料口设置；所述圆台形防护罩上设置有多个用于稻谷经过的第一通孔；所述第一支撑板对应所述圆台形防护罩的位置设置有进料通道；所述机壳的底面设置有稻糠出口、净米出口和通风管，所述通风管一端位于所述机壳外，用于连接风机，另一端位于机壳内，用于将风机运转产生的风导向经第三通道下落的稻谷。优选的，所述净米口位于所述机壳底面的中间位置，所述稻糠出口靠近所述机壳底面的边缘位置；所述第一支撑板的下方设置有导料管，所述导料管倾斜设置，所述导料管的底端对应所述净米出口设置，顶端固定于所述机壳的侧壁上；所述进料通道与所述导料管内部连通，连通位置靠近所述导料管的顶端；所述导料管内设置有第一隔板，所述第一隔板将所述导料管分为第一流道和第二流道，所述第一流道位于所述第二流道的上方，所述第一隔板上设置有第二隔板和第三个板，所述第二隔板位于所述第一流道内，所述导料管上对应所述第一流道的位置设置有出料口，所述出料口位于所述隔板背对所述进料通道的一侧；所述第三隔板位于所述第二流道内，位于第二隔板正对所述进料通道的一侧，所述第一隔板上在第二隔板和第三隔板之间的位置设置有倒料口；所述通风管位于所述机壳内的一端正对所述导料管的底端设置。优选的，所述第三隔板相对于所述第一隔板倾斜设置，顶端与所述第一隔板连接，底端与所述导料管的底面连接，所述第三隔板顶端的至第二隔板的距离大于底端至所述第二隔板的距离。优选的，所述进料通道为第三进料口，所述第三进料口连接有倒料管道，所述导料管道与所述导料管连接；所述机壳的底端固定设置有支撑座。优选的，所述机壳上水平设置有进风管，所述进风管位于所述第一阻挡部的上方，所述进风管一端位于所述机壳外，用于连接供风装置，另一端位于机壳内；所述进风管在第一进料口的下方形成折弯，使得所述进风管在第一进料口处形成竖直部，所述竖直部上转动连接有罩体，所述罩体的顶部为圆形，底部为顶端直径小于底端直径的圆台形；所述竖直部在所述罩体的下方连接有加粗管，所述加粗管的底端为封闭的，所述加粗管上位于所述罩体的下方位置均匀设置有多个出风孔，所述加粗管内位于所述罩体内的位置设置有第四隔板，所述第四隔板的中间位置设置有连接孔，所述连接孔的直径小于所述进风管的直径，所述加粗管的顶端设置有驱动孔，所述罩体上对应所述驱动孔的位置设置有扇叶。优选的，所述扇叶和驱动孔均为多个，以所述竖直部为基准周向设置。优选的，所述罩体的底端低于所述第一阻挡部的顶端。优选的，所述第一阻挡部的上方连接有挡板，所述挡板环绕所述第一阻挡部设置形成筒状结构。本专利技术提供的稻谷除糠装置在使用时，稻谷从第一进料口进入后下落至转盘上，转盘转动使得稻谷在离心力的作用下向圆台形防护罩移动并经过第一通孔被甩出，稻谷在移动和被甩出的过程中，稻谷颗粒与转盘、圆台形防护罩和第一通孔之间以及稻谷颗粒之间会产生相对摩擦，使得稻糠不容易包覆在净米上；在稻谷被甩出后经过第三通道下落，在下落的过程中通风管向稻谷吹风将净米和稻糠分离，净米出口和稻糠出口根据净米和稻糠的下落位置设置，从而可通过净米出口和稻糠出口将分离的净米和稻糠分别导出。附图说明图1为本专利技术的一种稻谷除糠装置的结构示意图之一；图2为图1在A处的放大图；图3为导料管的安装结构示意图；图4为本专利技术的一种稻谷除糠装置的结构示意图之二；图5为罩体的安装结构示意图；图中附图标记；机壳1、第一进料口2、第一支撑板3、转盘4、圆台形防护罩5、第一阻挡部6、第二进料口7、第一通孔8、第三进料口9、倒料管道9a、稻糠出口10、净米出口11、通风管12、导料管13、第一隔板14、第一流道15、第二流道16、第二隔板17、出料口18、第三个板19、倒料口20、支撑座21、进风管22、竖直部23、罩体24、加粗管25、出风孔26、第四隔板27、连接孔28、驱动孔29、扇叶30、挡板31。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种稻谷除糠装置，参见图1和图2，包括机壳1，所述机壳的顶端安装有第一进料口2，所述机壳的内部设置有第一支撑板3，所述第一支撑板上安装有转盘4，所述转盘倾斜向外延伸形成圆台形防护罩5，所述圆台形防护罩的顶部向内弯折形成第一阻挡部6，防止稻谷咋被甩出的过程中越过圆台形防护罩，所述第一阻挡部未与所述圆台形防护罩连接的一端在内侧形成第二进料口7，所述第二进料口对应所述第一进料口设置，直径大于第一进料口直径；所述圆台形防护罩上均匀设置有多个用于稻谷经过的第一通孔8，第一通孔可倾斜向上设置或者水平设置；所述第一支撑板对应所述圆台形防护罩的位置设置有进料通道，本实施例中，进料通道为第三进料口9，第三进料口可以是多个，以圆盘为基准周向设置；所述机壳的底面设置有稻糠出口10、净米出口11和通风管12，所述通风管一端位于所述机壳外，用于连接风机，另一端位于机壳内，用于将风机运转产生的风导向经第三通道下落的稻谷。上述的稻谷除糠装置在使用时，稻谷从第一进料口进入后下落至转盘上，转盘转动使得稻谷在离心力的作用下向圆台形防护罩移动并经过第一通孔被甩出，稻谷在移动和被甩出的过程中，稻谷颗粒与转盘、圆台形防护罩和第一通孔之间以及稻谷颗粒之间会产生相对摩擦，使得稻糠不容易包覆在净米上；在稻谷被甩出后经过第三通道下落，在下落的过程中通风管向稻谷吹风将净米和稻糠分离，净米出口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻谷除糠装置，包括机壳(1)，所述机壳的顶端安装有第一进料口(2)，其特征在于，/n所述机壳的内部设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板上安装有转盘(4)，所述转盘倾斜向外延伸形成圆台形防护罩(5)，所述圆台形防护罩的顶部向内弯折形成第一阻挡部(6)，所述第一阻挡部未与所述圆台形防护罩连接的一端在内侧形成第二进料口(7)，所述第二进料口对应所述第一进料口设置；/n所述圆台形防护罩上设置有多个用于稻谷经过的第一通孔(8)；/n所述第一支撑板对应所述圆台形防护罩的位置设置有进料通道；/n所述机壳的底面设置有稻糠出口(10)、净米出口(11)和通风管(12)，/n所述通风管一端位于所述机壳外，用于连接风机，另一端位于机壳内，用于将风机运转产生的风导向经第三通道下落的稻谷。/n

【技术特征摘要】
1.一种稻谷除糠装置，包括机壳(1)，所述机壳的顶端安装有第一进料口(2)，其特征在于，
所述机壳的内部设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板上安装有转盘(4)，所述转盘倾斜向外延伸形成圆台形防护罩(5)，所述圆台形防护罩的顶部向内弯折形成第一阻挡部(6)，所述第一阻挡部未与所述圆台形防护罩连接的一端在内侧形成第二进料口(7)，所述第二进料口对应所述第一进料口设置；
所述圆台形防护罩上设置有多个用于稻谷经过的第一通孔(8)；
所述第一支撑板对应所述圆台形防护罩的位置设置有进料通道；
所述机壳的底面设置有稻糠出口(10)、净米出口(11)和通风管(12)，
所述通风管一端位于所述机壳外，用于连接风机，另一端位于机壳内，用于将风机运转产生的风导向经第三通道下落的稻谷。


2.根据权利要求1所述的一种稻谷除糠装置，其特征在于，
所述净米口位于所述机壳底面的中间位置，所述稻糠出口靠近所述机壳底面的边缘位置；
所述第一支撑板的下方设置有导料管(13)，所述导料管倾斜设置，所述导料管的底端对应所述净米出口设置，顶端固定于所述机壳的侧壁上；
所述进料通道与所述导料管内部连通，连通位置靠近所述导料管的顶端；
所述导料管内设置有第一隔板(14)，所述第一隔板将所述导料管分为第一流道(15)和第二流道(16)，所述第一流道位于所述第二流道的上方，所述第一隔板上设置有第二隔板(17)和第三个板(19)，所述第二隔板位于所述第一流道内，所述导料管上对应所述第一流道的位置设置有出料口(18)，所述出料口位于所述隔板背对所述进料通道的一侧；
所述第三隔板位于所述第二流道内，位于第二隔板正对所述进料通道的一侧，所述第一隔板上在第二隔板和第三隔板之间的位置设置有倒料口(20)；
所述通风管位于所述机壳内的一端正对所述导料管的底端设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜桃，赵超然，
申请(专利权)人：安徽牧马湖农业开发集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34