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一种不完全齿轮齿条筛分机制造技术

技术编号:26296053 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-10 19:36
本发明专利技术属于筛分机械设备,特别涉及一种用于煤炭筛分的不完全齿轮齿条筛分机构,机构主体包括机架、传动系统、弹性柱和筛体四部分,机架包括底架、竖架、支撑板A、支撑板B,用于支撑和固定整个结构的各个部件,传动系统包括电机、带传动结构和不完全齿轮齿条传动结,作用是提供和传递动力,弹性柱包括下底座,万向节十字轴,浮动支撑,滚针轴承,支撑体,弹性柱连接机架和筛体,使得筛体在受振的同时又满足运动要求,筛体主要包括筛箱和琴弦筛网,作用是筛分物料,本发明专利技术的结构简单,运行平稳,不仅能很好的解决筛孔堵塞的问题,而且能满足同种物料不同粒度的筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种不完全齿轮齿条筛分机
本专利技术涉及筛分机械设备领域,尤其是涉及一种不完全齿轮齿条筛分机。
技术介绍
在筛分粘湿物料时,物料容易相互结团、难以松散,或粘附在筛孔上使筛面的有效筛分面积降低,导致实际筛分效率下降。振动筛分时物料不松散、分层、整体运动,使得筛分过程难以高效完成。传统振动筛分机械靠筛箱振动使物料在筛面受力后同向抛起,分层透筛。但在筛分粘湿物料时,靠近筛面的粉末在粘附力的作用下最易粘结,堵塞筛孔,透筛就会非常困难,本专利技术为解决现有技术中存在的问题,设计了一种不完全齿轮齿条筛分机,满足沾湿物料如煤的筛选,在实际工作过程中,筛分效率高,筛分效果好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不完全齿轮齿条筛分机,以解决上述技术背景中提出的现在已有的传统振动筛分机械设备存在的在粘湿物料筛分时,靠近筛面的粉末在粘附力的作用下易粘结,堵塞筛孔的问题。设计出了一种结构简单,运行平稳的不完全齿轮齿条筛分机,不仅能很好的解决筛孔堵塞的问题,而且能满足同种物料不同粒度的筛分。为实现上述目的,本专利技术采用以下方案:本专利技术提供一种不完全齿轮齿条筛分机,包括机架、传动系统、弹性柱、筛体,所述机架上布置有传动系统,弹性柱和筛体,所述传动系统的动力输出端不完全齿条与筛体刚性连接,使得筛体和不完全齿条作同步刚性移动,轨迹为圆形,所述弹性柱连接机架和筛体,使得筛体在受振的同时又满足运动要求。进一步的,所述机架中,包括底架,竖架,支撑板A,支撑板B,4个竖架固连在底架上,撑板A和支撑板B分别自上而下的布置在竖架上。进一步的,所述传动系统中,电动机的动力输出端为带轮A,皮带左边与带轮A配合,右边与带轮B配合,将电动机的动力传递给带轮B,带轮B与偏心轴的固连,从而带动偏心轴转动,偏心轴下端布置在轴承B上,偏心轴中端布置在轴承A上,偏心轴上端与不完全齿轮刚性连接,进而带动不完全齿轮做偏心回转,不完全齿条与不完全齿轮啮合,同时不完全齿条与筛体通过螺栓连接,使得筛体和不完全齿条作同步刚性移动,轨迹为圆形,不完全齿条与不完全齿轮封装在齿轮箱里,下偏心块和上偏心块分别通过螺栓A和螺栓B布置在偏心轴上,偏心块的作用是平衡倾覆力矩,在运动时保持筛体大致稳定。进一步的,所述弹性柱中,下底座通过螺钉连接在底架上,浮动支撑通过万向节十字轴A和下底座相连,浮动支撑上端布置在滚针轴承A内圈,滚针轴承A外圈布置在支撑体下端,上底座上端通过螺栓刚性连接在筛体底部的连接座上,上底座下端通过万向节十字轴B与弹性支撑相连,弹性支撑布置在滚针轴承B内圈,弹簧安装在滚针轴承B外圈,并和滚针轴承B一起布置在支撑体上部。进一步的,所述筛体中,琴弦筛网通过螺栓螺母安装在筛箱上,跳球网筛结构固连在筛板里面,筛板安装在筛箱内部的卡槽中,4个连接座依次焊接在筛箱底部,齿轮箱焊接在筛箱底部。有益效果与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)该不完全齿轮齿条筛分机的结构简单,同时强度能够保证不完全齿轮齿条机构在工作中的平稳运行,能够有效减少对整个机体框架的损伤。(2)该不完全齿轮齿条筛分机的透筛性良好,并能够及时清网,筛网布置时第一层筛网布置成琴弦筛网的样式,第二层布置跳球网筛结构,利用筛分时筛箱的振动,使得小球撞击筛面,能够有效减少物料粘结成块、堵塞筛孔的问题。(3)该不完全齿轮齿条筛分机采用琴弦筛网,在筛分时琴弦筛网采用高频,强振的运动参数,使物料松散透筛,在实现筛分运动的基础上还对沾湿物料具有较高的筛分效率。(4)该不完全齿轮齿条筛分机采用摇摆筛的原理工作,能适用同种物料不同粒度的筛分,在入料量不同的情况下,对该筛分机械进行一定的调节,能满足不同的筛分需求。附图说明图1示出了实施例提供的不完全齿轮齿条筛分机的装配图;图2示出了实施例提供的机架斜二测视图;图3示出了实施例提供的传动系统主视图;图4示出了实施例提供的传动系统的装配图;图5示出了实施例提供的传动系统的剖视图;图6示出了实施例提供的偏心轴的主视图;图7示出了实施例提供的弹性柱的装配图;图8示出了实施例提供的筛体的装配图;图9示出了实施例提供的筛体的主视图;图10示出了实施例提供的筛体的剖视图;主要组件符号说明:1机架、2传动系统、3弹性柱、4筛体1-1底架,1-2竖架,1-3支撑板A,1-4支撑板B2-1电动机;2-2带轮A;2-3皮带;2-4带轮B;2-5下偏心块;2-6螺栓A;2-7不完全齿轮;2-8不完全齿条;2-9上偏心块;2-10偏心轴;2-11轴承A;2-12轴承B;2-13螺栓B;3-1下底座;3-2万向节十字轴A;3-3浮动支撑;3-4滚针轴承A;3-5支撑体;3-6弹簧;3-7滚针轴承B;3-8万向节十字轴B;3-9上底座;3-10弹性支撑;4-1筛箱;4-2连接座;4-3齿轮箱;4-4琴弦筛网;4-5筛板;4-6跳球网筛结构;4-7螺栓螺母;4-8卡槽。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1—图10所示,本专利技术所述一种不完全齿轮齿条筛分机,其基本组成包括机架、传动系统、弹性柱、筛体;进一步的,如图2所示的机架斜二测视图中,包括底架1-1,竖架1-2,支撑板A1-3,支撑板B1-4,4个竖架1-2固连在底架1-1,撑板A1-3和支撑板B1-4分别自上而下的布置在竖架1-2上。进一步的,如图3—图6所示,所述传动系统2中,电动机2-1的动力输出端为带轮A2-2,皮带2-3左边与带轮A2-2配合,右边与带轮B2-4配合,将电动机2-1的动力传递给带轮B2-4,带轮B2-4与偏心轴2-10的固连,从而带动偏心轴2-10转动,偏心轴2-10下端布置在轴承B2-12上,偏心轴2-10中端布置在轴承A2-11上,偏心轴2-10上端与不完全齿轮2-7刚性连接,进而带动不完全齿轮2-7做偏心回转,不完全齿条2-8与不完全齿轮2-7啮合,同时不完全齿条2-8与筛体4通过螺栓连接,使得筛体4和不完全齿条2-8作同步刚性移动,轨迹为圆形,不完全齿条2-8与不完全齿轮2-7封装在齿轮箱4-3里,下偏心块2-5和上偏心块2-9分别通过螺栓A2-6和螺栓B2-13布置在偏心轴2-10上,偏心块的作用是平衡倾覆力矩,在运动时保持筛体4大致稳定。进一步的,如图7所示的弹性柱的装配图中;所述弹性柱3中,下底座3-1通过螺钉连接在底架1-1上,浮动支撑3-3通过万向节十字轴A3-2和下底座3-1相连,浮动支撑3-3上端布置在滚针轴承A3-4内圈,滚针轴承A3-4外圈布置在支撑体3-5下端,上底座3-9上端通过螺栓刚性连接在筛体4底部的连接座4-2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术所述一种不完全齿轮齿条筛分机,其基本组成包括机架1、传动系统2、弹性柱3、筛体4,所述机架1上布置有传动系统2,弹性柱3和筛体4,所述传动系统2的动力输出端不完全齿条2-8与筛体4刚性连接,使得筛体4和不完全齿条2-8作同步刚性移动,轨迹为圆形,所述弹性柱3连接机架1和筛体4,使得筛体4在受振的同时又满足运动要求。/n

【技术特征摘要】
1.本发明所述一种不完全齿轮齿条筛分机,其基本组成包括机架1、传动系统2、弹性柱3、筛体4,所述机架1上布置有传动系统2,弹性柱3和筛体4,所述传动系统2的动力输出端不完全齿条2-8与筛体4刚性连接,使得筛体4和不完全齿条2-8作同步刚性移动,轨迹为圆形,所述弹性柱3连接机架1和筛体4,使得筛体4在受振的同时又满足运动要求。


2.如权利要求1所述的一种不完全齿轮齿条筛分机,其特征在于:4个竖架1-2固连在底架1-1上,支撑板A1-3和支撑板B1-4分别自上而下的布置在竖架1-2上。


3.如权利要求1所述的一种不完全齿轮齿条筛分机,其特征在于:所述传动系统2中,电动机2-1的动力输出端为带轮A2-2,皮带2-3左边与带轮A2-2配合,右边与带轮B2-4配合,将电动机2-1的动力传递给带轮B2-4,带轮B2-4与偏心轴2-10的固连,从而带动偏心轴2-10转动,偏心轴2-10下端布置在轴承B2-12上,偏心轴2-10中端布置在轴承A2-11上,偏心轴2-10上端与不完全齿轮2-7刚性连接,进而带动不完全齿轮2-7做偏心回转,不完全齿条2-8与不完全齿轮2-7啮合,同时不完全齿条2-8与筛体4通过螺栓连接,使得筛体4和不完全齿条2-8作同步刚性移动,轨迹为圆形,不完全齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡雪郑雄飞买春亮张泽韬
申请(专利权)人:石河子大学
类型:发明
国别省市:新疆;65

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