一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺制造技术

技术编号:26295961 阅读:107 留言:0更新日期:2020-11-10 19:36
本发明专利技术公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,包括以下工序段:矿石破碎段工序;三段摇床重选工序;分级入选工序;所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明专利技术基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺,体现为工艺流程中的分段磨矿流程;基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺,包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法;工艺中浮选采用的药剂制度,包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等;为提高铝土矿综合利用率,增加钛资源可开发储量提供了技术基础,实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。

【技术实现步骤摘要】
一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺
本专利技术涉及矿物回收提取工艺领域,具体为一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺。
技术介绍
随着社会的发展,尤其是科学技术的进步,大大促进了社会生产力的飞速发展;工业社会的进程加快,为社会发展提供了丰富的物质,同时对于矿产资源的开发利用量也在逐步增加,且利用品种越来越多。钛,是一种重要的战略金属,在航空、航天、舰船、军工、冶金、化工、机械、电力、海水淡化、交通运输、轻工、环境保护、医疗器械等领域有广泛的应用。在铝土矿中通常会有2-4%的二氧化钛,如果不加以回收利用,则会对于二氧化钛的矿物造成大量的浪费,如河南省铝土矿中二氧化钛约占3%左右,数据显示截止2014年底,河南省铝土矿矿山保有资源储量22706.33万吨,2014年动用资源储量595.35万吨,年采出量568.14万吨。根据河南省铝土矿中TiO2含量的含量计算,可以看出仅河南省铝土矿中伴生TiO2保有储量预估达600万吨以上。而钛的主要矿物金红石全国探明储量大约1530万吨,金红石矿中TiO2平均品位为2.32%。铝土矿中TiO2含量更高,且铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,其特征在于,包括以下工序段:A、矿石碎磨段工序;B、三段摇床重选分级工序;C、分级入选工序,所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,其特征在于,包括以下工序段:A、矿石碎磨段工序;B、三段摇床重选分级工序;C、分级入选工序,所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。


2.根据权利要求1所述的一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,其特征在于,所述的矿石破碎段工序为:将铝土矿原矿经过两段颚式破碎和一段对辊破碎加工至小于2mm,样品通过0.2mm筛的预先及检查筛分,筛上产品进入磨机磨矿1分钟后循环至0.2mm筛,筛下产品进入三段摇床重选工序。


3.根据权利要求2所述的一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,其特征在于,所述的三段摇床重选分级工序为:三段摇床工序为“一粗两精”,具体为第一段摇床尾矿作为细粒级样品进入细粒级分选系统;第一段摇床中矿和第二段摇床尾矿合并作为中粒级样品进入中粒级分选系统;第二段摇床中矿和第三段摇床尾矿合并作为粗粒级样品进入粗粒级分选系统;第三段摇床精矿为粗精矿。


4.根据权利要求1或3所述的一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,其特征在于,所述的粗粒级分选系统为:粗粒级样品经一段摇床重选后精矿产品与第三段摇床精矿合并作为粗精矿,尾矿经适度磨矿后进入“一粗一精一扫”的浮选流程;粗精矿烘干后经“一粗一扫”两段电选和1.2T的一段磁选后获得钛精矿一,磁选尾矿作为钛精矿二,电选尾矿进入中间产品回收系统;浮选流程精矿经一段摇床重选后进入电选流程,其重选尾矿进入中间产品回收系统;粗粒级浮选尾矿适度磨矿后进入中粒级分选系统。


5.根据权利要求1或3所述的一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王誉树孙景敏徐靖宋翔宇李翠芬李荣改李志伟黄业豪张雨田张虹耿彬李彦令
申请(专利权)人:河南省岩石矿物测试中心
类型:发明
国别省市:河南;41

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