一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法，包括分料机构，分料机构包括第一箱体，第一箱体的外侧固定有出气口与喷嘴相连通的鼓风机，第一箱体的一侧设有第一出口，第一出口的底部固定有导料板，第一箱体的底部远离喷嘴的一侧连通有第一料管。由分料机构对原料通过气体喷射方式进行筛分，较为细小的原料则会被吹在导料板上，而较大颗粒原料则进入研磨腔进行研磨，减少了研磨量，提高了研磨效率，通过第二转轴带动第二挡板运动将大颗粒原料循环甩入研磨腔进行研磨，使得原料研磨更加充分，通过反复筛选较小颗粒原料，能够保证涂料的均匀性，提高涂料质量，通过将原料细小颗粒筛分出，减轻了研磨负荷，缩短了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法
本专利技术涉及抗腐蚀涂料制备
，具体为一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法。
技术介绍
抗腐蚀涂料是指涂抹在光滑表面后，使静态水与表面的接触角大于90度甚至150度的一类低表面能涂料。采用抗腐蚀涂料处理后的表面能达到防水、防雾、防雪、防污染、抗粘连、抗氧化、防腐蚀以及自清洁的效果。在对抗腐蚀涂料进行生产制备过程中，需要对原料进行筛分出达标的细小颗粒后，进行多成分混合，即可制得合格的涂料，由于原料在投入研磨机构时会夹杂部分较为细小的原料，导致部分细小原料被再次研磨，这样造成研磨量大，研磨效率低下，耽误生产时间，而且研磨时原料由于过于集中，导致部分原料无法充分研磨，造成研磨效果不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗腐蚀涂料制备装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀涂料制备装置，包括：分料机构，所述分料机构包括第一箱体，所述第一箱体的内侧底部固定有喷嘴，所述第一箱体的外侧固定有出气口与喷嘴相连通的鼓风机，所述第一箱体的一侧设有第一出口，所述第一出口的底部固定有导料板，所述第一箱体的底部远离喷嘴的一侧连通有第一料管；筛分机构，所述筛分机构包括与第一出口相连通的第二箱体，所述第二箱体内设有筛网，所述第二箱体的底部连通有第二料管；研磨机构，所述研磨机构包括第三箱体，所述第三箱体内设有与第一料管相连通的研磨腔，所述第三箱体的顶部固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿第三箱体固定有弹性柱，所述弹性柱的底部固定有位于研磨腔内的研磨球，所述第三箱体内设有过滤室，所述过滤室的下部设有过滤网板，所述过滤室的底部设有第二出口，所述第三箱体的底部设有与第二出口相连通的储料箱，所述储料箱与第二料管相连通，所述储料箱的底部连通有第三料管，所述储料箱的一侧设有进口端与第三料管相连通的蛟龙输送机，所述蛟龙输送机的出口端连通有缓存箱，所述缓存箱的底部连通有定量供料器。通过采用上述技术方案，由分料机构对原料通过气体喷射方式进行筛分，较为细小的原料则会被吹在导料板上，而较大颗粒原料则进入研磨腔进行研磨，减少了研磨量，提高了研磨效率，通过第二转轴带动第二挡板运动将大颗粒原料循环甩入研磨腔进行研磨，使得原料研磨更加充分，通过反复筛选较小颗粒原料，能够保证涂料的均匀性，提高涂料质量，通过将原料细小颗粒筛分出，减轻了研磨负荷，缩短了生产时间。优选的，所述第一箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗内开设有进料口，所述进料口的下部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀固定有第一挡板，所述进料斗的外侧固定有输出轴与第一转轴一端固定连接的第一电机。通过采用上述技术方案，第一转轴带动第一挡板旋转用于均匀下料。优选的，所述第二箱体的顶部开设有出风口，所述出风口内设有滤网。通过采用上述技术方案，出风口用于排气。优选的，所述筛网的两侧均通过第一弹簧连接于第二箱体的内侧壁，所述筛网的一侧固定有第一振动电机，所述筛网的一侧插入于第一料管内。通过采用上述技术方案，第一振动电机能够对筛网进行振动下料。优选的，所述弹性柱包括固定于研磨球顶部的缸筒，所述缸筒内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有固定柱，所述缸筒的底部通过第二弹簧与滑块的底部相连接。通过采用上述技术方案，弹性柱用于推动研磨球压紧在研磨腔内，提高研磨效率。优选的，所述过滤室的一侧和顶部分别设有与研磨腔相连通的进料通道和出料通道，所述过滤室内转动连接有第二转轴，所述第三箱体的外侧固定有输出轴与第二转轴相连接的第五电机，所述第二转轴的外侧均匀固定有第二挡板。通过采用上述技术方案，第二转轴带动第二挡板旋转用于将原料重新甩入研磨腔内进行循环研磨。优选的，还包括混合机构，所述混合机构包括罐体，所述罐体的内侧底部通过第三弹簧固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连通有出料管，所述搅拌桶的外侧底部固定有第二振动电机。通过采用上述技术方案，混合机构用于对原料进行充分混合搅拌。优选的，所述罐体的顶部固定有第四电机，所述第四电机的输出轴固定有插入于搅拌桶内的搅拌杆。通过采用上述技术方案，用于对搅拌桶内原料进行搅拌。优选的，所述定量供料器固定于罐体的顶部，所述定量供料器的出口端连通有插入于罐体内的供料管，所述罐体的顶部固定有加料槽，所述加料槽的底部连通有插入于罐体内的加料管。通过采用上述技术方案，定量供料器用于定量投料，加料槽方便于随时加料。本专利技术还提供了一种抗腐蚀涂料制备装置的使用方法，包括以下步骤：S1、筛料，将锆石英和瓷粉粉末原料投入进料口内，启动第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一挡板移动，在第一挡板的带动下，使得锆石英和瓷粉以2-10Kg/s的速度下料至第一箱体内，由鼓风机吹出的气体经喷嘴以10-315m/s的速度进行喷射，由喷嘴喷射的气体对从进料口处落下的锆石英和瓷粉进行吹动喷射，锆石英和瓷粉在抛射过程中会在重力作用下分别落入第一料管内和导料板上，由导料板将锆石英和瓷粉导料至筛网上，筛网为150-300目，经第一振动电机振动进行过滤原料，无法筛出的锆石英和瓷粉滚落至第一料管内，筛出的锆石英和瓷粉经第二料管落入储料箱内储存；S2、研磨，经第三电机带动弹性柱以5-80转/秒速度旋转，弹性柱带动研磨球对研磨腔内的锆石英和瓷粉进行研磨，研磨的锆石英和瓷粉经进料通道进入过滤室内，由第二转轴带动第二挡板将处于过滤室内的锆石英和瓷粉搅动过滤，并将无法筛出的锆石英和瓷粉经出料通道甩出至研磨腔内进行重新研磨，经过滤网板过滤出的锆石英和瓷粉经第二出口进入储料箱内进行储存；S3、搅拌，由蛟龙输送机将储料箱内锆石英和瓷粉输送至缓存箱内，经定量供料器计量8-10Kg重量后将原料从供料管排入搅拌桶内，将聚二甲基硅氧烷3-8Kg、十二碳醇酯4-9Kg、防冻剂0.5-1Kg、古尔胶1-6Kg投入加料槽，经加料管落入搅拌桶内，由第四电机带动搅拌杆以450-2150转/分对原料进行搅拌6-9小时，同时第二振动电机带动搅拌桶震动进行辅助搅拌，震动频率为800-2000Hz，搅拌完成后，打开出料管的阀门，将涂料向外排出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：由分料机构对原料通过气体喷射方式进行筛分，较为细小的原料则会被吹在导料板上，而较大颗粒原料则进入研磨腔进行研磨，减少了研磨量，提高了研磨效率，通过第二转轴带动第二挡板运动将大颗粒原料循环甩入研磨腔进行研磨，使得原料研磨更加充分，通过反复筛选较小颗粒原料，使得研磨效果较好，能够保证涂料的均匀性，提高涂料质量，通过将原料细小颗粒筛分出，减轻了研磨负荷，缩短了生产时间。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的抗腐蚀涂料制备装置的结构示意图；图2为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于，包括：/n分料机构(1)，所述分料机构(1)包括第一箱体(102)，所述第一箱体(102)的内侧底部固定有喷嘴(105)，所述第一箱体(102)的外侧固定有出气口与喷嘴(105)相连通的鼓风机(104)，所述第一箱体(102)的一侧设有第一出口(106)，所述第一出口(106)的底部固定有导料板(107)，所述第一箱体(102)的底部远离喷嘴(105)的一侧连通有第一料管(103)；/n筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括与第一出口(106)相连通的第二箱体(201)，所述第二箱体(201)内设有筛网(205)，所述第二箱体(201)的底部连通有第二料管(207)；/n研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括第三箱体(301)，所述第三箱体(301)内设有与第一料管(103)相连通的研磨腔(302)，所述第三箱体(301)的顶部固定有第三电机(303)，所述第三电机(303)的输出轴贯穿第三箱体(301)固定有弹性柱(304)，所述弹性柱(304)的底部固定有位于研磨腔(302)内的研磨球(305)，所述第三箱体(301)内设有过滤室(308)，所述过滤室(308)的下部设有过滤网板(311)，所述过滤室(308)的底部设有第二出口(312)，所述第三箱体(301)的底部设有与第二出口(312)相连通的储料箱(4)，所述储料箱(4)与第二料管(207)相连通，所述储料箱(4)的底部连通有第三料管(401)，所述储料箱(4)的一侧设有进口端与第三料管(401)相连通的蛟龙输送机(5)，所述蛟龙输送机(5)的出口端连通有缓存箱(6)，所述缓存箱(6)的底部连通有定量供料器(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于，包括：
分料机构(1)，所述分料机构(1)包括第一箱体(102)，所述第一箱体(102)的内侧底部固定有喷嘴(105)，所述第一箱体(102)的外侧固定有出气口与喷嘴(105)相连通的鼓风机(104)，所述第一箱体(102)的一侧设有第一出口(106)，所述第一出口(106)的底部固定有导料板(107)，所述第一箱体(102)的底部远离喷嘴(105)的一侧连通有第一料管(103)；
筛分机构(2)，所述筛分机构(2)包括与第一出口(106)相连通的第二箱体(201)，所述第二箱体(201)内设有筛网(205)，所述第二箱体(201)的底部连通有第二料管(207)；
研磨机构(3)，所述研磨机构(3)包括第三箱体(301)，所述第三箱体(301)内设有与第一料管(103)相连通的研磨腔(302)，所述第三箱体(301)的顶部固定有第三电机(303)，所述第三电机(303)的输出轴贯穿第三箱体(301)固定有弹性柱(304)，所述弹性柱(304)的底部固定有位于研磨腔(302)内的研磨球(305)，所述第三箱体(301)内设有过滤室(308)，所述过滤室(308)的下部设有过滤网板(311)，所述过滤室(308)的底部设有第二出口(312)，所述第三箱体(301)的底部设有与第二出口(312)相连通的储料箱(4)，所述储料箱(4)与第二料管(207)相连通，所述储料箱(4)的底部连通有第三料管(401)，所述储料箱(4)的一侧设有进口端与第三料管(401)相连通的蛟龙输送机(5)，所述蛟龙输送机(5)的出口端连通有缓存箱(6)，所述缓存箱(6)的底部连通有定量供料器(7)。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于：所述第一箱体(102)的顶部设有进料斗(101)，所述进料斗(101)内开设有进料口(108)，所述进料口(108)的下部转动连接有第一转轴(109)，所述第一转轴(109)的外侧均匀固定有第一挡板(110)，所述进料斗(101)的外侧固定有输出轴与第一转轴(109)一端固定连接的第一电机(111)。


3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于：所述第二箱体(201)的顶部开设有出风口(202)，所述出风口(202)内设有滤网(203)。


4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于：所述筛网(205)的两侧均通过第一弹簧(204)连接于第二箱体(201)的内侧壁，所述筛网(205)的一侧固定有第一振动电机(206)，所述筛网(205)的一侧插入于第一料管(103)内。


5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀涂料制备装置，其特征在于：所述弹性柱(304)包括固定于研磨球(305)顶部的缸筒(3041)，所述缸筒(3041)内滑动连接有滑块(3042)，所述滑块(3042)的顶部固定有固定柱(3043)，所述缸筒(3041)的底部通过第二弹簧(3044)与滑块(3042)的底部相连接。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春丽，陈泽华，赵东明，
申请(专利权)人：李春丽，
类型：发明
国别省市：湖北;42