一种乳制品均质加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乳制品均质加工装置，包括壳体，所述壳体内顶部固定连接设置有添加腔，所述壳体内转动连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围底部固定连接设置有出料搅拌叶，所述搅拌轴外围中部固定连接设置有均质机构，所述搅拌轴位于添加腔内的部分上固定连接设置有多组粉碎刀片，所述壳体内壁固定连接设置有导料环，所述导料环为环形结构，且内圈镶嵌固定有内齿轮，所述导料环表面自外向内呈向下倾斜状，所述导料环内圈的内齿轮和均质机构啮合传动。本发明专利技术能够在搅拌物料的同时粉碎添加料，并且高效的搅拌均质奶液，更好的获得混合奶，提高均质效率。

【技术实现步骤摘要】
一种乳制品均质加工装置
本专利技术涉及乳制品加工
，具体是一种乳制品均质加工装置。
技术介绍
随着生活水平的逐渐提高，人们对于饮食的需求也在不断的提高。乳制品的消耗量增长的非常迅速，而乳制品的种类也在不断的增多。如今很多人都喜欢口感方面层次更加丰富的乳制品，这一类乳制品中都增加了谷物、坚果以及水果等，在饮用的同时可以获得更加丰富的味觉以及营养。现有技术中，这一类产品的加工一般都是将破碎好的添加料加入到乳制品中，再进行搅拌均匀，这样的加工相对效率一般，搅拌混合的均质程度上也不易控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种乳制品均质加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乳制品均质加工装置，包括壳体，所述壳体内顶部固定连接设置有添加腔，所述壳体内转动连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴外围底部固定连接设置有出料搅拌叶，所述搅拌轴外围中部固定连接设置有均质机构，所述搅拌轴位于添加腔内的部分上固定连接设置有多组粉碎刀片，所述壳体内壁固定连接设置有导料环，所述导料环为环形结构，且内圈镶嵌固定有内齿轮，所述导料环表面自外向内呈向下倾斜状，所述导料环内圈的内齿轮和均质机构啮合传动。进一步的，所述壳体上端一侧贯穿设置有进液口，所述进液口上设有螺纹盖，所述壳体上端中部贯穿设置有进料管，所述进料管一端和添加腔内部连通，所述壳体一侧下部贯穿设置有出料管，所述出料管上设有阀门。进一步的，所述壳体和所述添加腔的轴心重合，所述添加腔表面和底部均为网状结构。进一步的，所述搅拌轴贯穿添加腔下端且和添加腔呈转动连接，所述搅拌轴一端贯通壳体底部，且传动连接设置有电机。进一步的，所述出料搅拌叶由多组杆状结构组成，所述出料搅拌叶上下两侧表面水平设置，且下侧表面和壳体底部活动贴合，所述出料搅拌叶两侧表面自所述搅拌轴一侧向外倾斜设置，所述出料搅拌叶末端和壳体内壁活动贴合。进一步的，所述均质机构包括两组固定在搅拌轴外围的搅拌杆，所述搅拌杆由多组细杆等角度固定在搅拌轴外围组成，两组搅拌杆在垂直方向上对齐设置，且在两组搅拌杆中对应的细杆之间转动连接设置有转轴，所述转轴底部活动贯穿细杆且固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮和所述导料环内圈的内齿轮啮合传动，所述转轴上固定连接设置有多组均质板。进一步的，所述均质板为截面呈半圆形的条状弧形板，所述均质板中部套接固定在转轴外围，且所述均质板沿转轴延伸方向平行分布设置有多组，所述均质板一侧末端向下倾斜。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在奶制品的制作过程中，可以将奶液通过进液口倒入到壳体内，而通过进料管向添加腔中投入果肉或坚果等，通过电机带动搅拌轴转动，可以实现搅拌杆的转动搅拌，同时粉碎刀片在添加腔中转动可以有效粉碎添加物料，从而细化物料以便混合，同时达到细化标准的添加料可以通过添加腔表面的网孔融入到奶液中，这样自动控制的添加物料的细化程度，能够更好的融合并保证口感；在搅拌杆转动时可以搅拌奶液和添加料，同时在转轴公转过程中，传动齿轮和导料环内圈的内齿轮啮合传动，从而形成转轴在搅拌杆上自转动，均质板在自转动过程中还可以不断的将奶液铲起，从而形成不同层面的奶液混合，提高均质效率。附图说明图1为一种乳制品均质加工装置的结构示意图。图2为一种乳制品均质加工装置中什么的的结构示意图。图3为一种乳制品均质加工装置中什么的的结构示意图。图4为一种乳制品均质加工装置中什么的的结构示意图。图中：1-壳体，2-添加腔，3-电机，4-搅拌轴，5-出料搅拌叶，6-搅拌杆，7-转轴，8-均质板，9-进液口，10-粉碎刀片，11-进料管，12-出料管，13-传动齿轮，14-导料环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1和4，本专利技术实施例中，一种乳制品均质加工装置，包括壳体1，所述壳体1内顶部固定连接设置有添加腔2，所述壳体1和所述添加腔2的轴心重合，所述添加腔2表面和底部均为网状结构，所述壳体1内转动连接设置有搅拌轴4，所述搅拌轴4贯穿添加腔2下端且和添加腔2呈转动连接，所述搅拌轴4外围底部固定连接设置有出料搅拌叶5，所述搅拌轴4外围中部固定连接设置有均质机构，所述搅拌轴4位于添加腔2内的部分上固定连接设置有多组粉碎刀片10，所述搅拌轴4一端贯通壳体1底部，且传动连接设置有电机3，所述壳体1上端一侧贯穿设置有进液口9，所述进液口9上设有螺纹盖，所述壳体1上端中部贯穿设置有进料管11，所述进料管11一端和添加腔2内部连通，物料可以通过进料管11投入到添加腔2中，如坚果和水果等，投入后搅拌轴4带动粉碎刀片10转动可以粉碎物料，而达到一定细化程度后，添加腔2中的物料可以通过添加腔2表面的网格和奶进行交融，从而获得品质较高且细化程度高的产品，所述壳体1一侧下部贯穿设置有出料管12，所述出料管12上设有阀门。所述壳体1内壁固定连接设置有导料环14，所述导料环14为环形结构，且内圈镶嵌固定有内齿轮，所述导料环14表面自外向内呈向下倾斜状，所述导料环14内圈的内齿轮和均质机构啮合传动。所述出料搅拌叶5由多组杆状结构组成，所述出料搅拌叶5上下两侧表面水平设置，且下侧表面和壳体1底部活动贴合，所述出料搅拌叶5两侧表面自所述搅拌轴4一侧向外倾斜设置，所述出料搅拌叶5末端和壳体1内壁活动贴合，这样在搅拌轴4带动出料搅拌叶5转动时，能够促进液体沿着出料搅拌叶5侧边流出，这样可以避免导料不彻底的问题。实施例2请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种乳制品均质加工装置，在实施例1的基础上，所述均质机构包括两组固定在搅拌轴4外围的搅拌杆6，所述搅拌杆6由多组细杆等角度固定在搅拌轴4外围组成，两组搅拌杆6在垂直方向上对齐设置，且在两组搅拌杆6中对应的细杆之间转动连接设置有转轴7，所述转轴7底部活动贯穿细杆且固定连接设置有传动齿轮13，所述传动齿轮13和所述导料环14内圈的内齿轮啮合传动，所述转轴7上固定连接设置有多组均质板8，所述均质板8为截面呈半圆形的条状弧形板，所述均质板8中部套接固定在转轴7外围，且所述均质板8沿转轴7延伸方向平行分布设置有多组，所述均质板8一侧末端向下倾斜，搅拌轴4在转动时带动搅拌杆6转动，从而转轴7和均质板8同步以搅拌轴4为轴进行公转，这样可以搅拌均匀奶液，同时在转轴7公转过程中，传动齿轮13和导料环14内圈的内齿轮啮合传动，从而形成转轴7在搅拌杆6上自转动，均质板8在自转动过程中还可以不断的将奶液铲起，从而形成不同层面的奶液混合，提高均质效率。本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳制品均质加工装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内顶部固定连接设置有添加腔（2），所述壳体（1）内转动连接设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外围底部固定连接设置有出料搅拌叶（5），所述搅拌轴（4）外围中部固定连接设置有均质机构，所述搅拌轴（4）位于添加腔（2）内的部分上固定连接设置有多组粉碎刀片（10），所述壳体（1）内壁固定连接设置有导料环（14），所述导料环（14）为环形结构，且内圈镶嵌固定有内齿轮，所述导料环（14）表面自外向内呈向下倾斜状，所述导料环（14）内圈的内齿轮和均质机构啮合传动。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳制品均质加工装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内顶部固定连接设置有添加腔（2），所述壳体（1）内转动连接设置有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）外围底部固定连接设置有出料搅拌叶（5），所述搅拌轴（4）外围中部固定连接设置有均质机构，所述搅拌轴（4）位于添加腔（2）内的部分上固定连接设置有多组粉碎刀片（10），所述壳体（1）内壁固定连接设置有导料环（14），所述导料环（14）为环形结构，且内圈镶嵌固定有内齿轮，所述导料环（14）表面自外向内呈向下倾斜状，所述导料环（14）内圈的内齿轮和均质机构啮合传动。


2.根据权利要求1所述的一种乳制品均质加工装置，其特征在于，所述壳体（1）上端一侧贯穿设置有进液口（9），所述进液口（9）上设有螺纹盖，所述壳体（1）上端中部贯穿设置有进料管（11），所述进料管（11）一端和添加腔（2）内部连通，所述壳体（1）一侧下部贯穿设置有出料管（12），所述出料管（12）上设有阀门。


3.根据权利要求2所述的一种乳制品均质加工装置，其特征在于，所述壳体（1）和所述添加腔（2）的轴心重合，所述添加腔（2）表面和底部均为网状结构。


4.根据权利要求3所述的一种乳制品均质加工装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）贯穿添加腔（2）下端且和添...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵真，
申请(专利权)人：高贵真，
类型：发明
国别省市：吉林;22