利用含盐废水处理高温烟气的系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种利用含盐废水处理高温烟气的系统及工艺，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，急冷水箱预留有自来水接口，含盐水箱预留有含盐废水接口，急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，急冷塔设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与急冷泵站相连接。本发明专利技术将含盐废水作为急冷水，雾化后的急冷水与高温烟气接触，使烟气温度急速下降，一方面通过将含盐废水作为急冷水取代部分自来水，大大减少了自来水的用量，另一方面含盐废水在急冷塔蒸发后，废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部，可收集后直接处置，能够节省含盐废水采用蒸发器处理的成本，如此大大降低了企业的成本投入，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
利用含盐废水处理高温烟气的系统及工艺
本专利技术涉及含盐废水的处理
，具体涉及利用含盐废水处理高温烟气的系统及工艺。
技术介绍
一方面含有高浓度盐分的废水无法进行生化处理或其他方式的处理，只能采用蒸发除盐的方式进行处理。目前工业上对含盐废水的处理需要一整套设备，例如降膜蒸发器、结晶蒸发器等等，其设备成本较高；另一方面由于工业锅炉产生的烟气的温度很高，因此需要对高温烟气进行急冷处理，目前工业上常用的急冷水多是工业自来水，导致工业自来水的耗费特别的大，不利于降低企业成本。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种利用含盐废水处理高温烟气的系统，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，所述急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，所述急冷水箱预留有自来水接口，以使所述急冷水箱连接自来水泵，所述含盐水箱预留有含盐废水接口，以使所述含盐水箱连接含盐废水外排泵，所述急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，所述急冷塔的顶部设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与所述急冷泵站相连接，在使用时，所述急冷水箱和含盐水箱切换使用，急冷水箱中的自来水或含盐水箱中的含盐废水通过急冷泵站后输入急冷喷枪组，急冷喷枪组将急冷水快速雾化后喷射至急冷塔内，雾化后的急冷水直接接触高温烟气。采用以上技术方案，急冷喷枪组的数量为多组，多组急冷喷枪组在所述急冷塔的顶部分层设置，且每组急冷喷枪组包括若干个急冷喷枪，若干个急冷喷枪两两之间互为备用。采用以上技术方案，单个所述急冷喷枪包括至少两路输入，至少两路输入中的其中一路输入连接急冷泵站，其余至少一路输入连接压缩空气源。采用以上技术方案，单个所述急冷喷枪采用气液两相喷嘴。采用以上技术方案，还包括稳流烟管和出灰部，所述稳流烟管均匀排布在所述急冷塔的顶部进口，所述急冷塔的底部出口设置有出灰部。采用以上技术方案，所述急冷水箱和含盐水箱均通过补水阀连接所述急冷泵站。采用以上技术方案，还包括切换控制中心，所述急冷水箱的补水阀和所述含盐水箱的补水阀均接入所述切换控制中心，通过所述切换控制中心控制相应补水阀的启闭以实现所述急冷水箱和所述含盐水箱的切换工作。本专利技术的另一个目的是提供一种利用含盐废水处理高温烟气的工艺，使用上述的利用含盐废水处理高温烟气的系统。采用以上技术方案，切换控制中心开启含盐水箱的补水阀，含盐废水作为急冷水进入急冷泵站，高温烟气进入急冷塔内，急冷喷枪将急冷水快速雾化后并喷射至急冷塔内，雾化后的急冷水直接接触高温烟气，使烟气温度急速下降，从550℃骤冷至195℃，作为急冷水的含盐废水在急冷塔内蒸发后，含盐废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部，收集后直接处置即可。采用以上技术方案，当系统需要从含盐废水的工作状态切换至自来水的工作状态时，切换控制中心关闭含盐水箱的补水阀，同时开启急冷水箱的补水阀，自来水作为急冷水进入急冷泵站继续补充急冷水。本专利技术的有益效果：本专利技术将含盐废水作为急冷塔的急冷水，雾化后的急冷水直接与高温烟气接触，使烟气温度急速下降，一方面通过将含盐废水作为急冷水取代部分自来水，大大减少了自来水的用量，另一方面含盐废水在急冷塔蒸发后，废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部，可收集后直接处置，能够节省含盐废水采用蒸发器处理的成本，如此大大降低了企业的成本投入，节能环保。附图说明图1是本专利技术实施例1一种利用含盐废水处理高温烟气的系统的结构框图。图中标号说明：1、急冷塔；2、急冷喷枪；3、急冷泵站；41、急冷水箱；42、含盐水箱；5、自来水泵；6、含盐废水外排泵；7、压缩空气源；8、出灰部；81、急冷螺旋出灰机；82、急冷卸灰阀；9、补水阀；10、锅炉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1参照图1所示，本专利技术实施例1提供一种利用含盐废水处理高温烟气的系统，包括急冷塔1、急冷喷枪组、急冷泵站3和急冷水输入部，急冷水输入部包括急冷水箱41和含盐水箱42，急冷水箱41预留有自来水接口，以使急冷水箱41连接自来水泵5，含盐水箱42预留有含盐废水接口，以使含盐水箱42连接含盐废水外排泵6，急冷水箱41和含盐水箱42共同连接急冷泵站3，急冷塔1的顶部设有急冷喷枪组，急冷喷枪2组与急冷泵站3相连接。为了使得急冷喷枪2喷射的范围足够的大，尤其是纵向上的喷射范围。本专利技术基于本实施方式的情况下，急冷喷枪组的数量为多组，多组急冷喷枪组在急冷塔1的顶部分层设置，如此能够增加急冷喷枪2在纵向上喷射的范围，还有每组急冷喷枪组包括若干个急冷喷枪2，优选的，每组急冷喷枪组包括3个急冷喷枪2，3个急冷喷枪2互为备用，如此即使有单个急冷喷枪2损坏后，仍然有备用的急冷喷枪2进行使用，从而不会影响整个系统的稳定运行。出于保护急冷喷枪2不被高温烟气腐蚀，本专利技术每个急冷喷枪2均配备有保护套管，保护套管的材质为耐高温材质。急冷喷枪2包括至少两路输入，至少两路输入中的其中一路输入连接急冷泵站3，其余至少一路输入连接压缩空气源7，如此急冷喷枪2通过压缩空气将急冷水快速雾化，还有急冷喷枪2采用气液两相喷嘴，喷出细小的雾化水到烟气中，雾化后的急冷水与高温烟气直接接触，使烟气温度急速下降，从550℃骤冷至195℃，从而达到一个急冷的效果；还有高温烟气从550℃骤冷至195℃，此温度段的设置可以避开二恶英再合成的温度段，从而达到抑制二恶英再生成的目的。而且烟气在急冷的过程中，除了降温，还有洗涤、除尘的作用。为了保证急冷效果，本专利技术还包括稳流烟管，稳流烟管均匀排布在急冷塔1的顶部进口，一方面通过稳流烟管使得高温烟气进入急冷塔1后均匀地分布在急冷塔1内，有效防止因烟气偏流而降低急冷效果；另一方面防止高温烟气朝向急冷塔1的内壁偏流而导致的急冷塔1内壁结盐的现象。还包括出灰部8，急冷塔1的底部出口设置有出灰部8，出灰部8包括急冷螺旋出灰机81和急冷卸灰阀82，急冷螺旋出灰机81设于急冷塔1的底部出口，急冷卸灰阀82设于急冷螺旋出灰机81上，本专利技术急冷卸灰阀优选急冷星型卸灰阀，通过急冷星型卸灰阀的开关实现急冷螺旋出灰机81的自动卸灰作业，含盐废水在急冷塔1蒸发后，废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，所述急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，所述急冷水箱预留有自来水接口，以使所述急冷水箱连接自来水泵，所述含盐水箱预留有含盐废水接口，以使所述含盐水箱连接含盐废水外排泵，所述急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，所述急冷塔的顶部设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与所述急冷泵站相连接，在使用时，所述急冷水箱和含盐水箱切换使用，急冷水箱中的自来水或含盐水箱中的含盐废水通过急冷泵站后输入急冷喷枪组，急冷喷枪组将急冷水快速雾化后喷射至急冷塔内，雾化后的急冷水直接接触高温烟气。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，所述急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，所述急冷水箱预留有自来水接口，以使所述急冷水箱连接自来水泵，所述含盐水箱预留有含盐废水接口，以使所述含盐水箱连接含盐废水外排泵，所述急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，所述急冷塔的顶部设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与所述急冷泵站相连接，在使用时，所述急冷水箱和含盐水箱切换使用，急冷水箱中的自来水或含盐水箱中的含盐废水通过急冷泵站后输入急冷喷枪组，急冷喷枪组将急冷水快速雾化后喷射至急冷塔内，雾化后的急冷水直接接触高温烟气。


2.如权利要求1所述的利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于：急冷喷枪组的数量为多组，多组急冷喷枪组在所述急冷塔的顶部分层设置，且每组急冷喷枪组包括若干个急冷喷枪，若干个急冷喷枪两两之间互为备用。


3.如权利要求2所述的利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于：单个所述急冷喷枪包括至少两路输入，至少两路输入中的其中一路输入连接急冷泵站，其余至少一路输入连接压缩空气源。


4.如权利要求2所述的利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于：单个所述急冷喷枪采用气液两相喷嘴。


5.如权利要求1所述的利用含盐废水处理高温烟气的系统，其特征在于：还包括稳流烟管和出灰部，所述稳流烟管均匀排布在所述急冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，孙小明，吴鑫，
申请(专利权)人：苏州新区环保服务中心有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32