一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺制造技术

技术编号:26295440 阅读:73 留言:0更新日期:2020-11-10 19:34
一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺,包括以下步骤:含盐溶液通过多效蒸发装置或者MVR蒸发装置浓缩至接近饱和状态,浓缩后的含盐溶液进入真空结晶罐后闪发降温,料液在真空结晶罐内循环的同时析出盐晶体,得到浆液,真空结晶罐产生的二次汽通过表冷器与循环冷却水或者冷冻水换热冷却后,得到冷凝水和少量不凝汽,不凝汽通过真空泵或蒸汽喷射泵抽出;真空结晶罐得到的浆液再用泵送至结晶缓存罐,再由结晶缓存罐送至离心机,离心脱水得到的晶体通过干燥床干燥后得到粒度均匀的晶体产品。

【技术实现步骤摘要】
一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺
本专利技术属于无机盐晶体生产
,特别涉及硫酸镍、硫酸钴、氯化钴、氯化铵等盐的连续结晶生产工艺。
技术介绍
在工业生产中,常需要得到各种无机盐的晶体产品,如六水硫酸镍、七水硫酸钴、六水氯化钴、氯化铵等。如冶金行业萃取得到的高纯硫酸钴溶液,需要通过结晶工艺才能得到七水硫酸钴晶体产品。现有生产中主要采用间歇法得到七水硫酸钴晶体,该方法主要是溶液在带夹套釜式结晶器中间歇冷却结晶,再间歇排出浆液至离心分离工段,得到七水硫酸钴产品。现有技术工艺存在需要结晶器容积大、数量多,设备投资大,占地面积大,系统间歇运行,自动化程度低等缺点。另外,也有硫酸镍、硫酸钴采用连续结晶工艺,采用冷却型内循环连续结晶器,通过结晶器的外置冷却器与循环冷却水换热冷却后得到晶浆,该生产方式也存在结晶器结构复杂,外置冷却器及结晶器易发生物料堵塞、操作和维护较为困难等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺,针对含盐溶液为硫酸镍、硫酸钴、氯化钴、氯化铵等几种类型溶液的盐进行蒸发结晶处理,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺,含盐溶液包含硫酸镍、硫酸钴、氯化钴、氯化铵等几种溶液,其特征在于包括以下步骤:/n(a)盐浓度为5%~30%的含盐溶液通过多效蒸发装置或者MVR蒸发装置浓缩至接近饱和状态,浓缩后的盐溶液浓度为25%~50%,从蒸发装置出来的溶液温度为68~95℃;/n(b)含盐溶液进入真空结晶罐后闪发降温,控制真空结晶罐内溶液温度为45~60℃,闪发产生的二次汽温度为35~50℃,料液在真空结晶罐内析出盐晶体,得到浆液;/n(c)真空结晶罐产生的二次汽通过表冷器与循环冷却水或者冷冻水换热冷却后,得到冷凝水和少量不凝汽,不凝汽通过真空泵或蒸汽喷射泵抽出,循环冷却水控制在3...

【技术特征摘要】
1.一种连续结晶生产镍钴盐、铵盐的工艺,含盐溶液包含硫酸镍、硫酸钴、氯化钴、氯化铵等几种溶液,其特征在于包括以下步骤:
(a)盐浓度为5%~30%的含盐溶液通过多效蒸发装置或者MVR蒸发装置浓缩至接近饱和状态,浓缩后的盐溶液浓度为25%~50%,从蒸发装置出来的溶液温度为68~95℃;
(b)含盐溶液进入真空结晶罐后闪发降温,控制真空结晶罐内溶液温度为45~60℃,闪发产生的二次汽温度为35~50℃,料液在真空结晶罐内析出盐晶体,得到浆液;
(c)真空结晶罐产生的二次汽通过表冷器与循环冷却水或者冷冻水换热冷却后,得到冷凝水和少量不凝汽,不凝汽通过真空泵或蒸汽喷射泵抽出,循环冷却水控制在30~34℃,冷冻水控制在5~25℃;
(d)真空结晶罐得到的浆液再用泵送至结晶缓存罐,再由结晶缓存罐送至离心机,离心机出...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭征宇万华朱利民黄小红李冰
申请(专利权)人:中国轻工业长沙工程有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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