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电气自动化控制箱制造技术

技术编号:26294122 阅读:44 留言:0更新日期:2020-11-10 19:14
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化控制箱,涉及电气控制箱技术领域。它包括控制箱体,控制箱体上部的左右两侧均固定有定位卡板;控制箱体下部的左右两侧均固定有安装孔板;控制箱体后侧设置有安装机构;所述的安装机构包括设置在控制箱体后端上侧的安装板、设置在控制箱体后端下侧的承载板;安装板和承载板均沿左右方向设置;安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔;安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接;安装板前端的左右两侧均固定有支撑卡托。本实用新型专利技术的有益效果是:其能够使得对控制箱体的安装省力便捷,而且能够支撑控制箱体,解决控制箱体容易变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
电气自动化控制箱
本技术涉及电气控制箱

技术介绍
在对电气自动化控制箱进行安装时,有时需要将控制箱安装到墙体的较高位置上,然而目前的控制箱大多是内部开孔,在安装时需要打开箱门,从控制箱内部使用螺栓将其安装在相应的位置上,不仅会占用控制箱内部空间,对控制箱内控制元件的安装造成影响,而且安装操作费力,不够便捷,另外,目前在安装时通常只是将控制箱的后端与墙体固定,而控制箱整体缺少支撑,时间一长容易导致控制箱体发生变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种电气自动化控制箱,其能够使得对控制箱体的安装省力便捷,而且能够支撑控制箱体,解决控制箱体容易变形的问题。本技术采用的技术方案是:提供一种电气自动化控制箱,包括控制箱体,控制箱体上部的左右两侧均固定有定位卡板;控制箱体下部的左右两侧均固定有安装孔板;控制箱体后侧设置有安装机构;所述的安装机构包括设置在控制箱体后端上侧的安装板、设置在控制箱体后端下侧的承载板;安装板和承载板均沿左右方向设置;安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔;安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接;安装板前端的左右两侧均固定有支撑卡托;支撑卡托与定位卡板一一对应插接配合;支撑卡托与对应的定位卡板之间通过锁定螺栓连接;承载板下端垂直固定有托板;托板上端与控制箱体下端接触;托板上端左右两侧分别固定有定位孔板;定位孔板与安装孔板一一对应;定位孔板与对应的安装孔板之间通过连接螺栓连接。进一步优化本技术方案,电气自动化控制箱的托板下端左右两侧分别固定有加强肋板。进一步优化本技术方案,电气自动化控制箱的托板下端分布有若干散热孔。本技术的有益效果在于:1、安装板左右两侧和承载板左右两侧均开有安装通孔,能够便于将安装板和承载板与墙体固定;安装板下端与承载板上端之间通过连杆连接,使安装板与承载板联结一体,保证控制箱体的安装到位;支撑卡托与定位卡板一一对应插接配合,能够在安装控制箱体时,起到对控制箱体的导向和定位作用,以保证安装孔板与定位孔板处的分别对应;支撑卡托与对应的定位卡板之间通过锁定螺栓连接,定位孔板与对应的安装孔板之间通过连接螺栓连接,通过锁定螺栓与连接螺栓的作用,使控制箱体实现与安装机构的连接固定;托板能够对控制箱体的下端支撑,避免控制箱体容易变形的问题。2、托板下端左右两侧分别固定有加强肋板,加强肋板能够防止托板被控制箱体压变形;托板下端分布有若干散热孔,有利于空气的流通,便于控制箱体的散热。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构分解示意图;图3为安装机构的结构示意图。图中,1、控制箱体;2、定位卡板;3、安装孔板;4、安装板;5、承载板;6、安装通孔;7、连杆;8、支撑卡托;9、锁定螺栓;10、托板;11、定位孔板;12、连接螺栓;13、加强肋板;14、散热孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示,电气自动化控制箱,包括控制箱体1,控制箱体1上部的左右两侧均固定有定位卡板2;控制箱体1下部的左右两侧均固定有安装孔板3;控制箱体1后侧设置有安装机构;所述的安装机构包括设置在控制箱体1后端上侧的安装板4、设置在控制箱体1后端下侧的承载板5;安装板4和承载板5均沿左右方向设置;安装板4左右两侧和承载板5左右两侧均开有安装通孔6;安装板4下端与承载板5上端之间通过连杆7连接;安装板4前端的左右两侧均固定有支撑卡托8;支撑卡托8与定位卡板2一一对应插接配合;支撑卡托8与对应的定位卡板2之间通过锁定螺栓9连接;承载板5下端垂直固定有托板10;托板10上端与控制箱体1下端接触;托板10上端左右两侧分别固定有定位孔板11;定位孔板11与安装孔板3一一对应;定位孔板11与对应的安装孔板3之间通过连接螺栓12连接;托板10下端左右两侧分别固定有加强肋板13;托板10下端分布有若干散热孔14。首先,使用螺栓穿过安装通孔6将安装机构安装到墙体上,之后将控制箱体1放置到托板10上,在放置时,使定位卡板2分别对应插接到支撑卡托8处,插接到位后,控制箱体1下端即可接触到托板10并被托板10支撑,安装孔板3即可与定位孔板11分别对应;随后,通过锁定螺栓9将支撑卡托8与定位卡板2连接,通过连接螺栓12将定位孔板11与安装孔板3连接,完成对控制箱体1的安装。显然,本技术方案中,在安装控制箱体1时,通过先在墙体上将安装机构固定,使得控制箱体1能够方便地放置到安装机构处,并且被托板10支撑稳固,之后再对控制箱体1进行固定,使人们不必一直托举着控制箱体1,操作省力;再者,只要使定位卡板2分别对应插接到支撑卡托8处,即可将控制箱体1放置到位,在固定控制箱体1时,不必担心控制箱体1容易移位导致安装不准确的问题;另外,控制箱体1与安装机构的连接是在控制箱体1的外部进行的,不占用控制箱体1内部的空间,操作便捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电气自动化控制箱,包括控制箱体(1),其特征在于:控制箱体(1)上部的左右两侧均固定有定位卡板(2);控制箱体(1)下部的左右两侧均固定有安装孔板(3);控制箱体(1)后侧设置有安装机构;/n所述的安装机构包括设置在控制箱体(1)后端上侧的安装板(4)、设置在控制箱体(1)后端下侧的承载板(5);安装板(4)和承载板(5)均沿左右方向设置;安装板(4)左右两侧和承载板(5)左右两侧均开有安装通孔(6);安装板(4)下端与承载板(5)上端之间通过连杆(7)连接;安装板(4)前端的左右两侧均固定有支撑卡托(8);支撑卡托(8)与定位卡板(2)一一对应插接配合;支撑卡托(8)与对应的定位卡板(2)之间通过锁定螺栓(9)连接;承载板(5)下端垂直固定有托板(10);托板(10)上端与控制箱体(1)下端接触;托板(10)上端左右两侧分别固定有定位孔板(11);定位孔板(11)与安装孔板(3)一一对应;定位孔板(11)与对应的安装孔板(3)之间通过连接螺栓(12)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化控制箱,包括控制箱体(1),其特征在于:控制箱体(1)上部的左右两侧均固定有定位卡板(2);控制箱体(1)下部的左右两侧均固定有安装孔板(3);控制箱体(1)后侧设置有安装机构;
所述的安装机构包括设置在控制箱体(1)后端上侧的安装板(4)、设置在控制箱体(1)后端下侧的承载板(5);安装板(4)和承载板(5)均沿左右方向设置;安装板(4)左右两侧和承载板(5)左右两侧均开有安装通孔(6);安装板(4)下端与承载板(5)上端之间通过连杆(7)连接;安装板(4)前端的左右两侧均固定有支撑卡托(8);支撑卡托(8)与定位卡板(2)一一对应插...

【专利技术属性】
技术研发人员:马巍
申请(专利权)人:马巍
类型:新型
国别省市:江苏;32

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