一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种智能茶几设备技术领域，尤其涉及一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，包括如下步骤：步骤1、选材下料；步骤2、花纹层丝印绷网备制；步骤3：颜色层丝印绷网备制；步骤4、涂胶；步骤5、晒版；步骤6、花纹层印制；步骤7、颜色层印制；步骤8、贴合触摸功能膜；步骤9、UV胶光固；步骤10、贴合显示组件；步骤11、边框组装；步骤12、外壳安装；本发明专利技术具体实施中，通过对玻璃基片的丝印，实现花纹层丝印玻璃，配合颜色层丝印玻璃，实现了双层布局，贴合触摸功能膜，实现触控控制的功能，配合贴合安装显示器组件，实现了茶几屏的触控化整合，结合主控板以及控制器件，并组装边框，安装外壳；使得茶几配合多应用场景，增加一体式触摸屏茶几的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺
本专利技术涉及一种智能茶几设备
，尤其涉及一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺。
技术介绍
触摸屏是一种简单、方便、自然的人机交互设备，其已被广泛应用在手机、穿戴、工控、车载等各个领域。并且随着电子产业的迅速发展，很多厂家开始在茶几也设置具有触摸屏的智能显示终端，以吸引更多的消费者以及增强市场竞争。现有的现有茶几的桌面是全黑设计，应用场景有限，也影响美观，除了结合触摸屏之外，缺少其他辅助性的可以增加美观的效果，茶几玻璃基片的较为单一。
技术实现思路
本专利技术提出了一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，起目的在于，改善现有茶几玻璃棉结构，进行多层图案设计，。一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，包括如下步骤：包括如下步骤：步骤1、选材下料，选取合适尺寸的茶几玻璃基片，进行切割下料，并倒边磨削，清洗干燥待用；具体的，所述步骤1中，玻璃基片切割使用全自动玻璃上片切割机；步骤2、花纹层丝印绷网备制，花纹层选用天然纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；步骤3：颜色层丝印绷网备制，颜色层选用合成纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；具体的，步骤2和步骤3中，丝网中图案距离绷网的外框为70-100mm。步骤4、涂胶，对步骤2和步骤3中所制备的绷网进行感光胶涂抹，按需进行图案与颜色的设计；具体的，所述步骤4中感光胶为重氮盐系；步骤5、晒版，将步骤4中以涂好感光胶的绷网晒板曝光，曝光时间20-25分钟，显影后得到丝网印版；步骤6、花纹层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；步骤7、颜色层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；具体的，所述步骤6和步骤7中的印制过程中，丝网印刷绷网与玻璃基板之间距离为8-20mm。步骤8、贴合触摸功能膜，将步骤6、7中的丝印后玻璃，贴合触摸功能膜，进行压制点胶；步骤9、UV胶光固，基片与触摸功能膜粘合光固；步骤10、贴合显示组件，将步骤9中，粘合后的触摸组件，与显示组件粘合；步骤11、边框组装，对步骤10中的产品进行边框组装，并进行主控板以及控制器件的安装；步骤12、外壳安装，对步骤11中产品进行测试后，确认产品ok进行外壳安装，并实装茶几组装套件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术具体实施中，通过对玻璃基片的丝印，实现花纹层丝印玻璃，配合颜色层丝印玻璃，实现了双层布局，贴合触摸功能膜，实现触控控制的功能，配合贴合安装显示器组件，实现了茶几屏的触控化整合，结合主控板以及控制器件，并组装边框，安装外壳；实现了茶几配合多应用场景，增加一体式触摸屏茶几的应用范围。附图说明图1为本专利技术一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺流程图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1，一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，包括如下步骤，步骤1、选材下料，选取合适尺寸的茶几玻璃基片，进行切割下料，并倒边磨削，清洗干燥待用；具体的，所述步骤1中，玻璃基片切割使用全自动玻璃上片切割机；采用全自动式，保证了玻璃切割的工作料率，满足产能需求，减少人工失误的破碎，节约成本；步骤2、花纹层丝印绷网备制，花纹层选用天然纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；步骤3：颜色层丝印绷网备制，颜色层选用合成纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；具体的，步骤2和步骤3中，丝网中图案距离绷网的外框为70-100mm；所述铝框具有质量轻，水平方向刚性大；并采用启动绷网机，使得绷网张力均匀不松弛；且绷网面积不小于应刷面1.8倍；且绷网采用180-250目之间丝网；步骤4、涂胶，对步骤2和步骤3中所制备的绷网进行感光胶涂抹，按需进行图案与颜色的设计；具体的，所述步骤4中感光胶为重氮盐系；感光胶的感光光谱选择340-440nm之间，显影效果好，分辨力高，且经济卫生。步骤5、晒版，将步骤4中以涂好感光胶的绷网晒板曝光，曝光时间20-25分钟，显影后得到丝网印版；步骤6、花纹层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；步骤7、颜色层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；具体的，所述步骤6和步骤7中的印制过程中，丝网印刷绷网与玻璃基板之间距离为8-20mm；一般印刷车间湿度要求60％，温度达到20度，相对稳定；油墨一般根据季节适当加入迟干剂方式油墨封网；步骤8、贴合触摸功能膜，将步骤6、7中的丝印后玻璃，贴合触摸功能膜，进行压制点胶；步骤9、UV胶光固，基片与触摸功能膜粘合光固；步骤10、贴合显示组件，将步骤9中，粘合后的触摸组件，与显示组件粘合；步骤11、边框组装，对步骤10中的产品进行边框组装，并进行主控板以及控制器件的安装；步骤12、外壳安装，对步骤11中产品进行测试后，确认产品ok进行外壳安装，并实装茶几组装套件。本专利技术具体实施中，通过对玻璃基片的丝印，实现花纹层丝印玻璃，配合颜色层丝印玻璃，实现了双层布局，提盒触摸功能膜，实现触控控制的功能，配合贴合安装显示器组件，实现了茶几屏的触控化整合，结合主控板以及控制器件，并组装边框，安装外壳；实现了茶几配合多应用场景，增加一体式触摸屏茶几的应用范围。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤1、选材下料，选取合适尺寸的茶几玻璃基片，进行切割下料，并倒边磨削，清洗干燥待用；/n步骤2、花纹层丝印绷网备制，花纹层选用天然纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；/n步骤3：颜色层丝印绷网备制，颜色层选用合成纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；/n步骤4、涂胶，对步骤2和步骤3中所制备的绷网进行感光胶涂抹，按需进行图案与颜色的设计；/n步骤5、晒版，将步骤4中以涂好感光胶的绷网晒板曝光，曝光时间20-25分钟，显影后得到丝网印版；/n步骤6、花纹层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；/n步骤7、颜色层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；/n步骤8、贴合触摸功能膜，将步骤6、7中的丝印后玻璃，贴合触摸功能膜，进行压制点胶；/n步骤9、UV胶光固，基片与触摸功能膜粘合光固；/n步骤10、贴合显示组件，将步骤9中，粘合后的触摸组件，与显示组件粘合；/n步骤11、边框组装，对步骤10中的产品进行边框组装，并进行主控板以及控制器件的安装；/n步骤12、外壳安装，对步骤11中产品进行测试后，确认产品ok进行外壳安装，并实装茶几组装套件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多用途智能触摸屏茶几双屏粘合工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、选材下料，选取合适尺寸的茶几玻璃基片，进行切割下料，并倒边磨削，清洗干燥待用；
步骤2、花纹层丝印绷网备制，花纹层选用天然纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；
步骤3：颜色层丝印绷网备制，颜色层选用合成纤维丝网，并选择铝框，进行经纬保持垂直垂直，张力均匀绷网；
步骤4、涂胶，对步骤2和步骤3中所制备的绷网进行感光胶涂抹，按需进行图案与颜色的设计；
步骤5、晒版，将步骤4中以涂好感光胶的绷网晒板曝光，曝光时间20-25分钟，显影后得到丝网印版；
步骤6、花纹层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；
步骤7、颜色层印制，将步骤1中处理的到茶几玻璃基片，进行印制，使用高分子化合物为粘稠剂的无机油墨，烧结；
步骤8、贴合触摸功能膜，将步骤6、7中的丝印后玻璃，贴合触摸功能膜，进行压制点胶；
步骤9、UV胶光固，基片与触摸功能膜粘合光固；
步骤10、贴合显示组件，将步骤9中，粘合后的触摸组件，与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇亮，
申请(专利权)人：深圳市中和智通智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44